生产返工返修管理办法

生产返工返修管理办法一、总则（一）目的为了规范公司生产返工返修流程，提高产品质量，降低生产成本，确保产品符合相关法律法规及行业标准要求，特制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于公司内部所有生产环节中出现的返工返修情况，包括但不限于原材料检验不合格、生产过程中出现质量问题、成品检验不符合标准等导致的产品返工返修。（三）职责分工1.生产部门负责返工返修任务的具体执行，按照要求组织人员进行返工返修操作。对返工返修过程中的设备、工具等进行维护和管理，确保正常使用。及时统计返工返修产品的数量、工时等信息，并反馈给相关部门。2.质量部门制定产品质量检验标准和返工返修判定准则，负责对返工返修前的产品进行检验和判定，确定是否需要返工返修以及返工返修的要求。对返工返修后的产品进行再次检验，确保产品质量符合标准要求。分析产品返工返修原因，提出改进措施和建议，协助生产部门提高产品质量。3.技术部门提供产品生产工艺文件和技术支持，对返工返修过程中的技术问题进行指导和解决。根据质量问题分析结果，对产品设计、工艺等方面提出改进方案，防止类似问题再次发生。4.采购部门负责对因原材料质量问题导致的返工返修，与供应商沟通协调，要求供应商承担相应责任，如补货、换货、退货或赔偿等。跟踪供应商对质量问题的处理情况，确保问题得到妥善解决。5.仓库部门对返工返修产品进行单独存放和标识管理，防止与合格产品混淆。负责返工返修产品的出入库登记，记录产品的流向和状态。二、返工返修的定义与判定标准（一）返工1.定义：指对不合格产品采取重新加工、装配、调试等措施，使其符合规定要求的过程。返工后的产品应能满足原设计或规定的使用要求。2.判定标准产品的外观、尺寸、装配等方面存在轻微缺陷，但不影响产品的基本性能和使用功能，经返工后可达到合格标准。生产过程中的工艺执行偏差，如加工精度未达到要求、装配顺序错误等，通过返工能够纠正并使产品符合工艺规范。原材料或零部件的质量问题，但经过挑选、更换或简单处理后可继续使用，且不影响产品整体质量的情况。（二）返修1.定义：指对不合格产品采取修理、修复等措施，虽不能完全恢复产品的原有合格状态，但能满足预期使用要求的过程。返修后的产品应在产品或包装上标明“返修品”字样。2.判定标准产品存在较严重的质量问题，如关键性能指标不符合要求、内部结构损坏等，经返修后虽不能完全达到原合格标准，但能满足特定的使用条件或客户的特殊要求。产品的缺陷对安全性、可靠性等方面有一定影响，但通过返修可以降低风险，使产品能够正常使用一段时间。由于客户使用不当或其他不可预见的原因导致产品出现问题，经过返修后能够满足客户的基本使用需求。三、返工返修流程（一）返工返修申请1.当发现产品存在质量问题需要返工返修时，发现人应及时填写《返工返修申请表》，详细描述产品的问题所在、批次、数量等信息，并提交给所在部门负责人。2.部门负责人对申请进行初步审核，确认问题属实后，签字批准并将申请表转交给质量部门。（二）质量检验与判定1.质量部门接到《返工返修申请表》后，安排检验人员对问题产品进行检验。检验人员应按照产品质量检验标准和返工返修判定准则，对产品进行全面检查，确定产品是否需要返工返修以及返工返修的具体要求。2.质量部门根据检验结果出具《返工返修检验报告》，明确产品的问题描述、判定结果、返工返修要求等内容，并将报告反馈给生产部门和相关责任部门。（三）返工返修计划制定1.生产部门接到《返工返修检验报告》后，根据产品的问题情况和生产任务安排，制定返工返修计划。返工返修计划应包括返工返修的时间、地点、人员安排、所需设备和工具、物料清单等内容。2.生产部门将返工返修计划提交给部门负责人审核，审核通过后组织实施。（四）返工返修实施1.生产部门按照返工返修计划组织人员进行返工返修操作。返工返修人员应严格按照工艺文件和操作规程进行作业，确保返工返修质量。2.在返工返修过程中，如发现新的问题或原返工返修要求不合理，返工返修人员应及时向生产部门负责人报告，由生产部门与质量部门沟通协调，重新确定返工返修方案。3.对于因原材料质量问题导致的返工返修，采购部门应及时与供应商联系，要求供应商提供相应的支持和配合，如提供合格的原材料、技术指导等。（五）返工返修后检验1.返工返修完成后，生产部门应及时通知质量部门进行再次检验。质量部门按照产品质量检验标准对返工返修后的产品进行全面检验，确保产品质量符合要求。2.如返工返修后的产品经检验合格，质量部门在产品上加盖“合格”印章，并出具《返工返修后检验报告》；如仍不合格，质量部门应出具《不合格报告》，详细说明不合格原因，并要求生产部门继续进行返工返修，直至产品合格为止。（六）返工返修记录与统计1.生产部门应建立完善的返工返修记录台账，对每一次返工返修的产品信息、返工返修过程、检验结果等进行详细记录。返工返修记录应包括产品编号、批次、问题描述、返工返修日期、返工返修人员、检验结果等内容。2.质量部门定期对返工返修记录进行统计分析，总结产品质量问题的分布情况、产生原因及发展趋势，为质量改进提供数据支持。3.每月末，生产部门和质量部门应分别将本月的返工返修情况进行汇总，形成《返工返修月度报表》，上报给公司管理层。报表内容应包括返工返修产品的数量、工时、成本、原因分析、改进措施等信息。四、不合格品的处理（一）标识与隔离1.对于检验不合格的产品，质量部门应在产品上做出明显的不合格标识，如贴上“不合格”标签、加盖“不合格”印章等，防止不合格品与合格品混淆。2.不合格品应及时进行隔离存放，存放在专门的不合格品区域，并做好标识和防护措施，防止在隔离期间受到损坏或污染。（二）评审与处置1.质量部门定期组织相关部门对不合格品进行评审，评审内容包括不合格品的性质、严重程度、产生原因、对产品质量和生产进度的影响等。2.根据评审结果，确定不合格品的处置方式，处置方式包括返工、返修、让步接收、降级使用、报废等。返工、返修：适用于能够通过返工返修使其符合规定要求的不合格品。让步接收：对于某些不合格品，虽不符合规定要求，但在不影响产品主要性能和使用功能的前提下，经相关部门批准，可以让步接收。让步接收的不合格品应在产品或包装上标明“让步接收”字样，并注明让步接收的条件和期限。降级使用：对于不合格品，经评审后认为其质量水平低于原规定要求，但仍能满足较低等级的使用要求时，可以采取降级使用的方式处理。降级使用的产品应重新进行标识和检验，并在产品说明书或质量证明文件中注明降级后的产品质量等级和使用限制。报废：对于无法返工返修、让步接收或降级使用的不合格品，应予以报废处理。报废的不合格品应进行妥善的处理，如销毁、回收等，防止其流入市场或再次投入生产。（三）记录与追溯1.对不合格品的评审、处置过程应进行详细记录，记录内容包括不合格品的编号、批次、问题描述、评审时间、评审人员、处置方式、批准人等信息。2.建立不合格品追溯体系，能够根据不合格品的标识和记录，追溯到不合格品的原材料来源、生产过程、检验情况、处置结果等信息，以便及时采取措施，防止类似问题再次发生。五、预防措施（一）原因分析1.质量部门定期组织召开质量分析会议，对产品返工返修情况进行分析总结，找出导致产品质量问题的原因。原因分析应从人员、设备、材料、工艺、环境等方面进行全面、深入的调查和分析。2.对于反复出现的质量问题，成立专项质量改进小组，运用质量管理工具和方法，如鱼骨图、排列图、因果矩阵等，对问题进行详细分析，找出根本原因。（二）措施制定与实施1.根据原因分析结果，制定针对性的预防措施。预防措施应明确责任部门、责任人、实施时间和具体要求，确保措施具有可操作性和有效性。2.责任部门按照预防措施计划组织实施，在实施过程中要及时跟踪进展情况，确保措施得到有效执行。3.对于涉及到多个部门的预防措施，由质量部门负责协调各部门之间的工作，确保措施的顺利实施。（三）效果验证1.预防措施实施一段时间后，质量部门对措施的实施效果进行验证。验证方式包括对产品质量数据的统计分析、现场检查、客户反馈等。2.如果验证结果表明预防措施有效，能够显著降低产品返工返修率，提高产品质量，则将该措施纳入公司的质量管理体系文件，作为长期的质量控制措施进行持续执行；如果验证结果不理想，说明预防措施存在问题，需要重新进行原因分析和措施制定，直至达到预期效果为止。六、培训与教育（一）质量意识培训1.人力资源部门定期组织员工质量意识培训，提高员工对产品质量重要性的认识，增强员工的质量责任感和使命感。2.质量意识培训内容包括质量管理体系标准、公司质量方针和目标、质量问题案例分析、质量控制方法等，通过培训使员工了解质量管理的基本知识和要求，掌握质量控制的基本技能。（二）操作技能培训1.生产部门根据员工的岗位需求和实际工作情况，制定详细的操作技能培训计划，定期组织员工进行操作技能培训。2.操作技能培训内容包括产品生产工艺、操作规程、设备操作维护、质量检验方法等，通过培训使员工熟悉产品生产过程和质量要求，掌握正确的操作方法和技能，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。（三）质量知识培训1.质量部门针对不同岗位的员工，开展有针对性的质量知识培训，如质量检验员培训、班组长质量培训、质量管理人员培训等。2.质量知识培训内容包括质量管理工具和方法、质量体系文件、质量法律法规等，通过培训提高员工的质量管理水平和质量问题解决能力。七、考核与奖惩（一）考核指标1.建立返工返修率考核指标，计算公式为：返工返修率=返工返修产品数量/生产产品总数×100%。2.对各生产部门、质量部门等相关部门的返工返修率进行考核，考核周期为月度、季度和年度。（二）奖励1.对于在产品质量控制方面表现突出，能够有效降低返工返修率，提高产品质量的部门和个人，公司给予相应的奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.对提出合理化建议，经实施后取