T-ZZB 2436-2021 中性墨水用水性色浆

CCSG54团体T/ZZB2436—2021中性墨水用水性色浆2021-09-03发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2436—2021 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 47检验规则 48标志、包装、运输、贮存 59质量承诺 5T/ZZB2436—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由中认通标（杭州）质检技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江纳美新材料股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后浙江精通科技股份有限公司、安吉县质量技术监督检测中心（浙江省竹制产品质量检验中心）。本文件主要起草人：赵磊、何贵平、王荣文、李明峰、叶剑芬、李锐、何建伟、彭晓、杨小崔。本文件评审专家组长：史婉君。本文件由中认通标（杭州）质检技术有限公司负责解释。T/ZZB2436—20211中性墨水用水性色浆本文件规定了中性墨水用水性色浆产品的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以水为主要分散介质，由有机、无机颜料及添加剂制备而成的中性墨水用水性色浆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T3186涂料产品的取样GB/T5211.6颜料和体质颜料通用试验方法第6部分：水悬浮液pH值的测定GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9269涂料黏度的测定斯托默黏度计法GB/T13451.2着色颜料的相对着色力和白色颜料的相对散色力的测定光度计法GB/T13491—1992涂料产品包装通则GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T19942皮革和皮毛化学实验禁用偶氮染料的测定GB21027学生用品的安全通用要求GB/T23985色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定气相色谱法GB/T23993水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法GB/T31414水性涂料表面活性剂的测定烷基酚聚氧乙烯醚HG/T3951—2007建筑涂料用水性色浆3术语和定义本文件不涉及术语和定义。4基本要求4.1设计研发4.1.1应具备颜料的晶型选择、微细化处理能力，色浆分散和稳定性的验证能力。4.1.2应具备根据市场需求开展持续优化及试制的能力。T/ZZB2436—202124.2原材料4.2.1生产用水的pH值、电导率应符合表1的要求。表1生产用水的要求124.3颜料4.3.1.1颜料的重金属应符合表2要求。表2颜料中的重金属限制要求123456784.3.1.2颜料的相对着色力应按GB/T13451.2的规定进行测定，相对着色力（100±3）%。4.4工艺及装备4.4.1具备高速在线分散机、陶瓷砂磨机等自动化设备。4.4.2生产全过程采用数字化记录系统（ERP），采用集散控制系统（DCS）。4.5检验检测4.5.1应具备生产用水的pH值和电导率、颜料的相对着色力、表3理化性能的检测能力。4.5.2应具备分光光度计、激光粒径仪、纳米粒径仪、pH计、快速水分测定仪等测试设备。5技术要求5.1理化性能产品理化性能应符合表3的规定。T/ZZB2436—20213表3理化性能123456近似75.2有害物质限量产品有害物质限量应符合表4的规定。表4有害物质限量123456789T/ZZB2436—202146试验方法6.1外观状态取产品150ml置于250ml烧杯中，用玻璃棒搅拌（10～30）s后，在自然光下目测。6.2黏度偏差按GB/T9269的规定进行。6.3粒径按GB/T19077的规定进行。6.4固含量偏差按GB/T1725的规定进行。6.5pH值按GB/T5211.6的规定进行。6.6颜色按HG/T3951—2007中7.7的规定进行。6.7相对着色力按HG/T3951—2007中7.8的规定进行，其中仪器法为仲裁法。6.8游离甲醛含量按GB/T23993的规定进行。6.9可分解出致癌芳香胺的染料按GB/T19942的规定进行。6.10烷基酚聚氧乙烯醚按GB/T31414的规定进行。6.11挥发性有机物按GB/T23985的规定进行。6.12重金属含量按GB/T21027的规定进行。7检验规则7.1批次同一釜内生产的产品为一批。T/ZZB2436—202157.2检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验出厂检验项目为表3要求的全部项目。7.2.2型式检验型式检验的项目为第5章规定的全部项目。正常生产时每年进行一次型式试验，有下列情况时也应进行型式试验：a)新产品投产鉴定时；b)正式生产后结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)产品停产6个月以上再恢复生产时；d)发生重大质量事故时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.3取样按GB/T3186的规定进行，其中取样点为液面下（5～10）cm处，取样量为（150～200）ml品。7.4判定规则7.4.1数值按GB/T8170中修约值比较法进行。7.4.2出厂检验项目全部检验合格，则判定该批产品为合格。7.4.3型式检验中出现任何一项不合格，则判定该批为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志应有产品名称、批号、生产商、地址、净含量、执行标准号。8.2包装应符合GB/T13491—1992中4.1的二级包装。8.3运输产品在运输过程中应避免冲击、挤压、日晒、雨淋及化学品的腐蚀。8.4贮存应贮存在通风、干燥、清洁的仓库，防止阳光直射，冬季应采取适当防冻措施