Q-HFSH 06-2017《先张法预应力C105超高强混凝土管桩》

Q/HFSH

合肥三和管桩有限公司企业标准

Q/HFSH06—2017

公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

先张法预应力C105超高强混凝土管桩

公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

2017-04-01发布2017-04-30实施

合肥三和管桩有限公司发布

Q/HFSH06—2017

目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义................................公开2017年04月19日................................17点10分.........2

4要求................................该标准已2019年12月19日................................12点32分废止...............2

5试验方法...........................................................................8

6检验规则...........................................................................9

7标志、包装、运输、贮存............................................................11

附录A（规范性附录）管桩的抗剪性能及其试验方法.................................13

附录B（规范性附录）锚固筋与端头板连接示意图及参数表...........................15

附录C（资料性附录）C105管桩混凝土有效预压应力值及轴心受压承载力设计值.........17

附录D（资料性附录）C105混凝土结构设计参数.....................................19

公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

I

Q/HFSH06—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准起草单位：合肥三和管桩有限公司。

本标准主要起草人：公开陈钊、郭名飞、陈小华2017年04月19日。17点10分

本标准为首次发布。该标准已2019年12月19日12点32分废止

公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

II

Q/HFSH06—2017

先张法预应力C105超高强混凝土管桩

1范围

本标准规定了先张法预应力公开C1052017年04月19日超高强混凝土管桩（以下简称17点10分管桩）的要求、试验方法、检验规则

和标志、包装、运输与贮存该标准已2019年12月19日。12点32分废止

本标准适用于工业与民用建筑工程、海港工程及市政、桥梁、铁路、公路、水利等工程中使用的离

心成型先张法预应力C105超高强混凝土管桩。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T700碳素结构钢

GB/T701低碳钢热轧圆盘条

GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T1596―2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5223.3―2005预应力混凝土用钢棒

GB8076混凝土外加剂

GB13476先张法预应力混凝土管桩公开2017年04月19日17点10分

GB/T14684该标准已2019年12月19日建筑用砂12点32分废止

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB/T18046―2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T18736―2002高强高性能混凝土用矿物外加剂

GB50010混凝土结构设计规范

GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50164混凝土质量控制标准

GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范

JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝

JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板

JC/T950―2005预应力高强混凝土管桩用硅砂粉

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准

1

Q/HFSH06—2017

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

先张法预应力C105超高强混凝土管桩。

先张法预应力C105超高强混凝土管桩为采用先张法施加预应力和离心工艺生产的混凝土抗压强度

等级达到C105的超高强管桩产品。

4要求公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

4.1产品分类

4.1.1产品代号

先张法预应力C105超高强混凝土管桩产品的代号为C105。

4.1.2产品规格、型号

a)按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm等规格。

b)按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型。

4.1.3结构尺寸

4.1.3.1管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。

4.1.3.2管桩的长度应包括桩身和接头。

说明：公开2017年04月19日17点10分

t——壁厚；该标准已2019年12月19日12点32分废止

L——长度；

D——外径。

图1管桩的结构形状

4.1.4标记

外径500mm、壁厚125mm、长度12m的AB型管桩的标记为：C105-500AB125-12Q/GDSH04-2016。

2

Q/HFSH06—2017

表1管桩的基本尺寸

预应力钢筋分

保护层厚度

外径D（mm）型号壁厚t（mm）布圆直径Dp长度L（m）预应力钢筋配筋

（mm）

（mm）

A6Φ7.1

AB6Φ9.0

30070230≥257～11

B8Φ9.0

C10Φ9.0

公开A2017年04月19日17点10分7Φ9.0

AB7Φ10.7

400该标准已2019年12月19日9512点32分废止308≥407～12

B10Φ10.7

C13Φ10.7

A9Φ9.0

AB10Φ10.7

100

B10Φ12.6

C13Φ12.6

500406≥407～15

A11Φ9.0

AB12Φ10.7

125

B12Φ12.6

C15Φ12.6

A12Φ9.0

AB14Φ10.7

110

B14Φ12.6

C17Φ12.6

600506≥407～15

A14Φ9.0

AB15Φ10.7

130

公开B2017年04月19日17点10分15Φ12.6

该标准已2019年12月19日C12点32分废止20Φ12.6

A10Φ10.7

AB23Φ9.0

110

B23Φ10.7

C21Φ12.6

700590≥457～15

A12Φ10.7

AB26Φ9.0

130

B26Φ10.7

C24Φ12.6

A12Φ10.7

AB11014Φ12.6

B26Φ10.7

C24Φ12.6

800690≥457～15

A14Φ10.7

AB16Φ12.6

130

B30Φ10.7

C28Φ10.7

注：根据供需双方协议，也可生产其它规格、型号、长度的管桩。

4.2原材料

3

Q/HFSH06—2017

4.2.1水泥

宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定外，其中C3A含量不大于

8%，进厂水泥温度不得大于60℃，水泥进厂必须有供方提供的检验报告和质保书。不同生产厂家、不同

品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥存放必须标明水泥品种、强度等级、生产厂家、进厂日

期、数量，水泥贮存期不得超过三个月。

4.2.2骨料

4.2.2.1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为公开2017年04月19日17点10分2.5～3.2，采用人工砂时，细

度模数可为2.5该标准已2019年12月19日～3.5，质量应符合GB/T1468412点32分废止的有关规定，且天然砂的含泥量不大于1%；人工砂当

MB值≤1.4时，石粉含量不大于3%，当MB值≥1.4时，石粉含量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，

硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

4.2.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm且不得超过钢筋净距的3/4，质

量应符合GB/T14685的有关规定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

4.2.3钢材

4.2.3.1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的

规定，且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于GB/T

5223.3―2005表3中延性35级的规定要求。

4.2.3.2螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合GB/T701、

JC/T540的有关规定。

4.2.3.3管桩应设置端部锚固钢筋，锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，

其质量应分别符合GB/T701、GB1499.2的规定。

4.2.3.4端板性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B，其厚度不应小于表2的规定。桩套

箍材质的性能应符合公开GB/T700中2017年04月19日Q235的规定。17点10分

该标准已2019年12月19日表212点32分废止端板最小厚度

钢棒直径（mm）9.010.712.6

端板最小厚度（mm）182024

4.2.4水

混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。

4.2.5外加剂

外加剂的质量应符合GB8076的规定，若使用聚羧酸减水剂，新拌混凝土拌合料的含气量宜≤3%。

4.2.6掺合料

4.2.6.1掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰、硅灰等，硅砂粉的质量应符合JC/T950―2005

中表1的有关规定，矿渣微粉的质量不低于GB/T18046―2008表1中S95级的有关规定，粉煤灰的质

量不低于GB/T1596―2005中Ⅱ级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T18736―2002中表1的有

关规定。掺合料进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生产厂

家、数量及进厂日期，掺合料不得混合存放。

4.2.6.2当采用其他品种的掺合料时，应通过试验确定，符合管桩混凝土质量要求时，方可使用。

4

Q/HFSH06—2017

4.3一般要求

4.3.1预应力钢筋的加工

4.3.1.1钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端面应平整。同根管桩中钢

筋长度的相对差值不得大于1.0mm。

4.3.1.2钢筋镦头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%。

4.3.2钢筋骨架

4.3.2.1螺旋筋的直径公开：当管桩外径为2017年04月19日300mm～400mm时，螺旋筋直径为17点10分4mm；当管桩外径为500mm～

该标准已2019年12月19日12点32分废止

600mm时，螺旋筋直径为5mm；当管桩外径为700mm～800mm时，螺旋筋直径为6mm。螺旋筋的螺距：管

桩两端2000mm范围为45mm，其余为80mm。螺距偏差为±5mm。

4.3.2.2钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。

4.3.2.3端部所设置锚固筋应符合GB50010混凝土结构设计规范，详见附录B。

4.3.3抗剪性能

管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录A。

4.4混凝土抗压强度

4.4.1混凝土质量控制应符合GB50164的规定。

4.4.2预应力C105超高强混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C105。

4.4.3放张预应力筋时，管桩的混凝土抗压强度不宜低于90MPa。

4.4.4产品出厂时，管桩用混凝土抗压强度不宜低于混凝土设计强度等级值。

4.5混凝土有效预压应力值

A型、AB型、B型、公开C型管桩的混凝土有效预压应力值分别为2017年04月19日417点10分.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2、10.0N/mm2，

其计算值应在各自规定值的该标准已2019年12月19日±5%范围内。A型、12点32分废止AB型、B型、C型管桩的抗弯性能指标见表3。

5

Q/HFSH06—2017

表3管桩的抗弯性能

外径D壁厚t抗裂弯矩极限弯矩外径D壁厚t抗裂弯矩极限弯矩

型号型号

（mm）（mm）（kN.m）（kN.m）（mm）（mm）（kN.m）（kN.m）

A2635A206268

AB3254AB245393

30070600130

B3769B288528

C4284C337675

A公开2017年04月19日648617点10分A277334

AB该标准已2019年12月19日7411812点32分废止AB341530

40095110

B88162B403717

C101202C459876

700

A114145A306389

AB138220AB368582

100130

B163295B436790

C187369C499975

500

A125168A388469

AB151250AB476735

125110

B178336B550952

C201406C6291176

800

A190238A428533

AB235378AB521821

600110130

B277506B6051073

C公开2017年04月19日30859617点10分C6961337

该标准已2019年12月19日12点32分废止

4.6外观质量

应符合表4的规定。

6

Q/HFSH06—2017

表4管桩的外观质量

序号项目要求

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的

1粘皮和麻面

深度不得大于5mm，且应修补。

漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于

2桩身合缝漏浆

管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应修补。

3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，且应修补。

4内外表面露筋公开2017年04月19日不允许17点10分

该标准已2019年12月19日不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在12点32分废止

5表面裂缝

此限。

6桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。

7断筋、脱头不允许

8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm。

9内表面混凝土塌落不允许

接头和桩套箍漏浆漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应修补。

10

与桩身结合面空洞和蜂窝不允许

注：对于强腐蚀环境，不允许出现桩身合缝漏浆、套箍与桩身结合面漏浆。

4.7尺寸允许偏差

管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5桩的尺寸允许偏差单位：毫米

序号公开项目2017年04月19日17点10分允许正负偏差

1L±0.5%

该标准已2019年12月19日12点32分废止

2端部倾斜≤0.5%

400mm～700mm+5，－2

3D

800mm+7，－4

4t+20，0

5保护层厚度+5，－2

6桩身弯曲度≤L/1000

端面平面度≤0.5

外径0，－1

7端板

内径0，－2

厚度正偏差不限，0

4.8抗弯性能

4.8.1管桩的抗弯性能指标不得低于表3中的规定及GB13476的规定。

4.8.2管桩应按5.4进行抗弯试验，当加载至表3中的抗裂弯矩时，桩身不得出现裂缝。

4.8.3当加载至表3中的极限弯矩时，管桩不得出现下列任何一种情况：

a）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；

b）受拉钢筋被拉断；

c）受压区混凝土破坏。

7

Q/HFSH06—2017

4.8.4管桩接头处极限弯矩不得低于桩身极限弯矩。

4.9耐久性能

应符合表6的规定。

表6耐久性能指标

抗冻性耐久性指数

氯离子扩散系数（10-12m2/s）

混凝土电通量（库仑）抗硫酸盐等级DF%或抗冻等级（快

（RCM法）

公开2017年04月19日17点10分冻法）

该标准已2019年12月19日12点32分废止

≤800≤2.0KS150≥80（或F400）

5试验方法

5.1混凝土抗压强度测定

按GB13476和GB/T50081执行。

5.2混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差检查

检查工具和检查方法见表7。

表7混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

测量工具分

序号检查项目检查工具和检查方法

度值（mm）

1混凝土保护层厚度用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的三处不同部位，精确至0.1mm。0.02

公开2017年04月19日17点10分

2长度该标准已2019年12月19日用钢卷尺测量，精确至12点32分废止1mm。1

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至

3外径1

1mm。

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确

4壁厚0.5

至1mm。

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至

5桩端部倾斜0.5

1mm。

6桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。0.5

7漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

8漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.02

9裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm。0.01

用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至

10端板端面平面度0.02

0.1mm。

5.3抗弯试验

按GB13476执行。

8

Q/HFSH06—2017

5.4耐久性能检测

5.4.1抗氯离子渗透

采用RCM法和电通量法。按GB/T50082和JGJ/T193执行。

5.4.2硫酸盐腐蚀

采用抗硫酸盐侵蚀试验。按GB/T50082和JGJ/T193执行。

5.4.3冻融破坏公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

采用快冻法抗冻试验。按GB/T50082和JGJ/T193执行。

6检验规则

6.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1检验项目

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差（不包括保护层厚度）、耐久性能、抗裂性能。

6.2.2批量和抽样

6.2.2.1混凝土抗压强度

批量和抽样按GB公开/T50107的有关规定执行。2017年04月19日17点10分

6.2.2.2外观质量该标准已2019年12月19日12点32分废止

逐根检验。

6.2.2.3尺寸允许偏差

同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000m为一批，但在三个月内生产总数不足300000m时仍

作为一批，在外观质量检验合格的产品中随机抽取10根进行检验。

6.2.2.4抗裂性能

在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的产品中随机抽取二根进行抗裂性能的检验。

6.2.2.5耐久性能

同一项工程、同一种配合比的混凝土，检验批不应少于一个；同一检验批，按设计要求的检验项目

应至少完成一组试验。

6.2.3判定规则

6.2.3.1混凝土抗压强度

混凝土抗压强度的检验评定按GB/T50107的有关规定执行。

9

Q/HFSH06—2017

6.2.3.2外观质量

全部符合4.6规定的管桩，判外观质量为合格；若符合4.6表4中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定，

其余项经修补能符合相应规定的管桩，判外观质量为合格；不符合4.6表4第2、4、5、6、7、8、9、10

项中任意一项规定的管桩，判外观质量为不合格。

6.2.3.3尺寸允许偏差

若抽取的10根管桩全部符合4.7规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符4.7规定，则

判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合公开2017年04月19日4.7规定，应从同批产品中抽取17点10分加倍数量进行复验，

复验产品全部符合该标准已2019年12月19日4.7规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸允许偏差为不合格。12点32分废止

6.2.3.4抗裂性能

若所抽二根全部符合4.8.2规定，则判抗裂性能合格；若有一根不符合4.8.2规定，应从同批产品中

抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格；若所抽二根全部不符合

4.8.2规定，则判抗裂性能为不合格。

6.2.3.5耐久性能

达到4.9表6中相应要求，否则判耐久性能为不合格。

6.2.3.6总判定

在混凝土抗压强度、抗裂性能、耐久性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则判

该批产品为合格，否则判为不合格。

6.3型式检验

6.3.1检验条件公开2017年04月19日17点10分

有下列情况之一时均应进行型式检验：该标准已2019年12月19日12点32分废止

a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b）当结构、材料、工艺有较大改变时；

c）正常生产每半年进行一次；

d）停产半年以上恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

6.3.2检验项目

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能、耐久性能等项目，必要

时由双方协商，还可增加试验项目。

注：如无特殊要求，管桩接头处抗弯试验可以不检验。

6.3.3抽样

在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸允许偏差检验，

10根中随机抽取二根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后，在二根中抽取一根，于管桩中部同一圆周的

三处不同部位测量保护层厚度。

6.3.4判定规则

10

Q/HFSH06—2017

6.3.4.1混凝土抗压强度

检查同批次管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录。评定按GB/T50107的有关规定进行。

6.3.4.2外观质量

若抽取的10根管桩全部符合4.6规定，则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合4.6规定，则判

外观质量为不合格；若有二根及以下不符合4.6规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产

品全部符合4.6规定，判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格。

6.3.4.3尺寸允许偏差公开2017年04月19日17点10分

该标准已2019年12月19日12点32分废止

若抽取的10根管桩全部符合4.7规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符合4.7规定，

则判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合4.7规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，

复验产品全部符合4.7规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸允许偏差为不合格。

6.3.4.4抗弯性能

若所抽二根全部符合4.8.2和4.8.3规定，则判抗弯性能合格；若有一根不符合4.8.2和4.8.3规定，

应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格；若所抽二

根全部不符合4.8.2和4.8.3规定，则判抗弯性能为不合格，且不得复检。

6.3.4.5保护层厚度

若所抽一根中的三个数值全部符合4.7的规定，则判保护层厚度为合格。若有一个数值不符合4.7

的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符合4.7的规定，则判保护层

厚度不合格。

6.3.4.6耐久性能公开2017年04月19日17点10分

按6.2.3.5该标准已2019年12月19日的规定进行。12点32分废止

6.3.4.7总判定

在混凝土抗压强度、保护层厚度、抗弯性能、耐久性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全

部合格时，则判该批产品为合格，否则判为不合格。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1标志应位于距端头1000mm～1500mm处的管桩外表面。

7.1.2标志内容包括制造厂的厂名或产品注册商标、管桩标记、制造日期或管桩编号、合格标识。

7.1.3产品合格证应包括下列内容：

a）合格证编号；

b）执行标准号；

c）管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；

d）产品数量；

e）混凝土强度等级；

f）制造日期或管桩编号；