荔浦市牛牛电子科技产业园建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：荔浦市牛牛电子科技产业园建设项目建设单位（盖章广西牛牛电子产品有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 59四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 六、结论 1321建设项目名称荔浦市牛牛电子科技产业园建设项目项目代码2307-450331-04-01-272242建设单位联系人联系方式建设地点 广西壮族自治区荔浦市高新技术产业园地理坐标（东经110度25分44.312秒，北纬24度28分13.566秒）国民经济行业类别C2462游艺用品及室内游艺器材制造；C2929塑料零件及其他塑料制品制造；C3670汽车零部件及配件制造；C3982电子电路制造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业24、40游艺器材及娱乐用品制造246*·年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；二十六、橡胶和塑料制品业29、53塑料制品业292·其他；三十三、汽车制造业36、71汽车零部件及配件制造367·其他；三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39、81电子元件及电子专用材料制造398·印刷电路板制造建设性质⑦新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）荔浦市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2307-450331-04-01-272242总投资（万50000环保投资（万元）环保投资占2施工工期24个月是否开工建设⑦是：玻璃钢游艺设备已建成；注塑件、用地面积（m2）36770.12五金件、线路板、滚塑游艺设备制造等项目暂未建设。5#厂房、6#厂房、7#厂房及办公楼为原有建筑。2#、3#、4#号2暂未建设。1#玻璃钢厂房及玻璃钢生产线未批先建，桂林市生态环境局已出具了责令改正违法行为决定书，目前已停工补办环评手续。专项评价设置情况表1项目专题情况设置判定一览表专项评价类别设置原则本项目情况专项设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。项目废气中含有有毒有害大气污染物甲醛，氰化物，且项目厂界500m范围内存在环境敏感目标。设置大气专题地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂。项目废水通过污水管网送至污水处理厂进行处理。无须设置专题环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。根据核算，本项目Q<1。无须设置专题生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。项目用水均来自市政供水管网。无须设置专题海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。项目不属于海洋工程。无须设置专题因此，项目需设置大气环境影响评价专题。规划情况规划文件：《荔浦高新技术产业开发区建设和发展总体规划（2022-2035）》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总审查文件名称及文号：关于印发荔浦高新技术产业开发区体规划（2022—2035年）环境影响报告书审查意见的函（市环管规规划及规划环境影响评价符合性分（1）与荔浦高新技术产业开发区建设和发展总体规划（2022-2035产业布局、产业定位及土地利用规划相符性分析3析产业基地，桂林市南部创新发展集聚区、产业态发展示范区，以光电科技、大健康、绿色家料、彩色滤光片、偏光片、光电子材料、液晶4食品安全生产自动化等机械设备，农业机械开产审核、节能评估、污染处理、环境修复等节企业位于广西壮族自治区桂林市荔浦市高新技术产业园，企业主要从事电子科技产品的生产和研发，围绕以线路板生产为主，辐射下游涉及线路板使用的儿童游艺产品、微型电动汽车和物联网智能控制系统延伸产业线。未来企业将形成以线路板生产为主要生产线，配套游艺玩具整体生产、电动汽车整车制造和物联网智能控制系统三条辅助生产线的高新电子技术生产企业。本期企业产品包括线路板制造、游艺产品整体生产线，以及部分汽车配件的生产，企业后续将布设电动企业整车制根据荔浦高新技术产业开发区建设和发展总体规划（2022-5综上所述，项目与荔浦市高新技术产业园总体规划（2022-2035）-产业布局、产业定位及土地利用规划相符。（2）与《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）环境影响报告书》已于2023年6月26日取得桂林市生态环境局审查意见的函（市环管规〔2023〕4号）。根据《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）环境影响报告书》及其审查束1禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》汰类项目（包括落后工艺、装备和产品镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺除外）项目；禁止引入含氰沉锌工艺项目等。本项目工艺、装备和产品等不属于《产业结构调整指导目录》工业产业结构调整指项目没有《市场准入负面清单》（2022年版）禁止准入类事23划（城乡规划）、“十四五”规划纲要和相关项目占地为工业用地，符合批准实施的国土空间规划（城乡纲要和相关专项规4“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和本项目不属于“两高”5项目污染物经采取相应措施后，均能达标排放，对周边敏感目61本项目采用电能及少量天然气作为能源，23严格执行“两高”项目清单管理，动态监管存本项目不属于“两高”项目。滚塑生产线加热以天然气作为能源。不使用煤炭、重4开展挥发性有机物（VOCs）综合整治，按VOCs物料过程中严格控制操作规程，尽量减少挥发，挥发出的VOCs经过治理后5炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014其他工业炉窑烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996其他烟气排放执行《大二级标准；恶臭执行《恶臭污染物排放标本项目滚塑游艺设备污染因子非甲烷总烃、颗粒物及注塑件污染因子非甲烷总烃、氨、颗粒物执行《合成树脂污染物排染物排放限值。玻璃钢游艺设备污染因子非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯及五金件生产过程中污染因子非甲烷总烃、颗粒物及线路板污染因子颗粒物、甲醛、锡及其化合物、非甲烷总烃执行《大气污染物综7表2新污染源大气污染物排放限值。本项目线路板生产过程中产生的硫酸雾、氯化氢执行《电镀污染物（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放限值。氨执行《恶臭污染物排放标中标准要求。经治理6应达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单要求，地准（GB3838-2002建设用地土壤应达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管本项目污染物经过治理后均能达标排放，对外环境影响较小，7本项目污染物经过治理后均能达标排放，对外环境影响较小，控122.针对易燃易爆物质储存罐区周围设置防火34事故泄漏液和消防水，设置“三级防控措567地811.实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，水资源利用总量不得超过用水总量红线。万元GDP水耗降低率近期22.应不突破荔浦高新产业园区供电能力及供33.入驻项目平面合理布局，科学提高土地利用率。规划范围内工业用地总量上限根据表1-1可知，项目不属于准入清单规定的不布局行业类别，与《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）环其他符合性分析本项目已取得荔浦市发展和改革局备案证明（项目代码：2307-450331-04-01-272242）。根据备案显示项目产业政策分析及符合产业政项目选址位于广西壮族自治区桂林市荔浦市高新技术产业园地面积36770.12m2，其中25002.02m2面积已取得土地证（见附图6红线范围根据土地证地块用途属于工业用地（见附件3）。另外11768.1m2面积为租赁用地（见附图6蓝线范围租赁合同见附件4，租赁地块性质属于二类工业用地，见附件8。项目占地在荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）位置见附图2。本项目所产生的污染物通过有效治理后均能达标排放，对周边环境影响在可接受范围。建设项目所在区域交通便利，给排水、供电方面均有保障，能满足区、名胜古迹、生态脆弱敏感区等。因此，从环保角度考虑，项目选址9根据《广西壮族自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（桂政发〔2020〕39号）及《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（市政规〔2021〕19号）可知，“全市（桂林市区及各县）共划定环境管控单元181个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元主要包括生态保护红线、一般生态空间、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域，全市划定优先保护单元114个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域，以及环境问题相对集中的区域，全市划定重点管控单元54个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域，衔接乡本项目位于荔浦市高新技术产业园，属于“荔浦市高新技术产业园生态环境准入及管控要求项目情况相符性空间布局约束5、居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。为自治区级产业园，包括金鸡坪片区和长水岭片项目不属于潜在污染扰民和环境风险突出的建设项污染物排放管控1、深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，积极推广园区集中供热。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业VOCs的排放管控，加强VOCs排放企业源头控本项目主要采用①光氧催化+活性炭吸附装置；②二级活性炭装置；③活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置三种治理措施处理有机废2、逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施项目实行雨污分流制，雨水进入市政雨水管网；污水分类收集后排入园区污3、园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后线路板项目生产废水经收集后通过园区污水管网输送至荔浦市美新污水处理环境风1、开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预项目建成后制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演2、土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗项目严格控制有毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流根据区域环境质量现状调查，建设项目所在区域环境空气、水环项目产生的废气污染因子主要为非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯、硫酸雾、氯化氢、颗粒物、甲醛、锡及其化合物、氨、氮氧化物、氰化氢，废气经采取措施后能达标排放，大气环境影响可接受。项目实施后，线路板生产废水经收集后通过园区污水管网输送至荔浦市美新污水处理厂处理；生活污水经化粪池预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网输送至金鸡坪污水处理厂处理。项目废气、废水和噪声经采取措施后均能达标排放，对区域空气环境、地表水环境和声环境影响不大。因此，项目不会触及环境质量底线要项目生产过程消耗一定的电、水等资源。项目位于工业区，区域资源条件有保障，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。根据《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）环境影响报告书》，严格用水总量指标管理，水资源利用总量不得超过用水总量红线，项目新鲜用水量未突破供水上限。项目在园区内建设，总占地面积36770.12m2，不会突破园区土地利用开发控制面积。因此，根据表1-1可知，项目不属于准入清单规定的不布局行业类别，装备和产品；不属于高污染燃料的项目，采取措施后，污染物均能达标排放，用水用电均未突破园区资源开发利用上限。因此，项目建设符合建设内容项目内容及规模：项目总占地面积36770.12m2，其中25002.02m2面积已取根据现场踏勘目前5#厂房、6#厂房、7#厂房及办公楼为原有建筑。1#厂房在设备、滚塑游艺设备、注塑件、五金件、线工作300天。本项目以线路板生产为主线，线路板项目2024年开工建设，预计项目周边环境概况：项目位于荔浦市高新技术产业园，其北侧为桂林智熠感光材料科技有限公司、桂林明科智能科技有限公司和高新技术产业园办公楼，西侧为空地，南侧为桂林荔浦爱壹嘉家居用品有限本项目主要建设内容见表2-1。工程项目名称主要建设内容备注主体工程1#厂房（玻璃钢游艺设备厂房）位于厂区西南侧，占地面积2208m2，1F，主要从事玻璃钢游艺设备生产。已建2#厂房（线路板）位于厂区西侧，占地面积1500m2，1F，主要从事线路板底片制作、碱性蚀刻。未建3#厂房（线路板）位于厂区西侧，占地面积2600m2，1F，主要从事线路未板酸洗、除油、微蚀、镀锡、镀铜、化学沉铜、沉金等工序。建4#厂房（注塑、五金厂房）位于厂区西北侧，占地面积5900m2，2F，主要从事注塑和五金件下料、焊接的工艺。未建5#厂房（线路板）位于厂区中部，占地面积1876.14m2，2F，主要从事线路板防焊、丝网印刷、字符、喷锡等工序。原有6#厂房（五金件厂房）位于厂区东侧，占地面积1876.14m2，1F，主要从事五金件电泳、喷塑工序。原有7#厂房（滚塑厂房）位于厂区东侧，占地面积400m2，1F，主要从事滚塑件生产。原有辅助工程办公室位于厂区东北侧，占地面积640.81m2，3F。原有位于厂区东侧。原有储运工程仓库各车间内均设有仓库，用于贮存原料及产品。未建杂物仓位于厂区西南角，面积500m2，1F。主要贮存厂区内一般工业固体废物。未建公用工程供水系统市政管网接入/供电系统市政供电电缆接入/排水系统项目排水采用雨、污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后排入园区雨水管网。线路板项目生产废水经收集后通过园区污水管网输送至荔浦市美新污水处理厂处理；生活污水经化粪池预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网输送至金鸡坪污水处理厂处理。/环保工程废气①玻璃钢玩具涂刷胶衣、树脂调配、手糊成型、固化均在糊制车间完成，糊制车间为密闭车间，负压收集胶衣废气、树脂废气后，由“UV光解+二级活性炭吸附装置”处理后15m高排气筒（P1）排放。②玻璃钢游艺设备打磨粉尘经集气罩收集后，由“一套/布袋除尘器处理后”，15m高排气筒（P2）排放。③玻璃钢游艺设备喷漆房为密闭负压式喷漆房，喷漆废气经水帘柜去除漆雾，车间废气经负压吸出后由“UV光解+活性炭吸附装置”处理后经15m高的排气筒（P3）排放。④滚塑废气非甲烷总烃经集气罩收集后，由“二级活性炭吸附装置”处理后15m高排气筒（P4）排放。⑤滚塑工艺天然气燃烧废气经15m高排气筒（P5）排放。⑥注塑废气和挤出废气经集气罩收集后由UV光解+二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气经15m高排气筒（P6）排放。⑦五金件焊接烟尘经集气罩收集后，由“一套布袋除尘器处理后”，15m高排气筒（P7）排放。⑧五金件除锈废气氯化氢经酸洗槽密闭收集后，由“碱性喷淋塔”，15m高排气筒（P8）排放。⑨电泳及烘干废气，喷粉固化废气经密闭负压收集后，进入“活性炭吸附-脱附+催化燃烧”处理后，经15m高排气筒（P9）排放。⑩五金件喷粉粉尘经产生的塑粉经滤芯+布袋除尘在线回收后，经15m高排气筒（P10）排放。通过槽体侧抽风+顶抽风收集后经碱性喷淋塔处理后，经15m高排气筒（P11）排放。线路板氨气通过槽体侧抽风+顶抽风收集后经酸性喷淋塔处理后，经15m高排气筒（P12）排放。线路板非甲烷总烃、锡及其化合物通过集气罩收集后经喷淋塔+UV光氧+活性炭吸附净化后。经15m高排气筒（P13）排放。本项目废气治理活性炭选用碘值大于800毫克/克的活性炭，每三个月更换一次。活性炭按设计要求足量添加、及时更换，保证处理效率。废水五金件项目生产废水经处理后全部回用，线路板项目生产废水经收集后通过园区污水管网输送至荔浦市美新污水处理厂处理；生活污水经化粪池预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后通过园区污水管网输送至金鸡坪污水处理厂处理。/高噪声设备采取隔声减振措施。/本项目生活垃圾收集后由环卫部门处理；一般工业固废定期资源外售；危险废物经分类收集后暂存于危废间，定期委托有资质的危险固废处置单位进行处置。/危废暂存间位于厂区西北角，面积350m2。/本项目产品及产能详见表2-2。序号产品名称年产量用途1玻璃钢游艺设备15000台儿童游艺2滚塑游艺设备15000台儿童游艺3注塑件300万件汽车配件4五金件70万套汽车配件5线路板110万m2①供给本项目玻璃钢游艺设备和滚塑游艺设备使用。②剩余线路板与本项目注塑件和五金件近期均作为电动汽车配件外售，远期作为本企业电动汽车项目配件。产品序号原辅材料种类单位年耗量最大储存贮存包装方式形态/年量方式玻璃钢游艺设备1树脂t404玻璃钢游艺设备仓库桶装液2胶衣t30.5桶装液3促进剂t0.80.2桶装液4固化剂t0.80.2桶装液5滑石粉t1袋装固6玻璃纤维t354袋装固7丙烯酸磁漆t20.2桶装液8聚氨酯漆稀释剂t20.2桶装液9固化剂t10.1桶装液聚氨酯底漆t20.2桶装液滚塑游艺设备低密度线性聚乙烯LLDPEt750滚塑游艺设备仓库袋装粉状活性炭着色剂t30.5袋装粉状天然气t300.4钢瓶气体注塑件聚丙烯PPt注塑件仓库袋装固聚酰胺PAt袋装固色母粒子t40.4袋装固五金件冷轧卷料t15000200五金件仓库捆扎固冷轧钢板t15000200捆扎固20t桶装液21磷化液t2桶装液22除油剂（草酸）t62桶装液23除锈剂（盐酸）t60.6桶装液24表调剂t10.2桶装液25切削液t0.20.1桶装液26焊材t40.4袋装固27机油t10.1桶装液28液压油t10.1桶装液29皂化液t10.1桶装液30静电粉末涂料t202袋装固线路板31开料覆铜板/m2线路板仓库箱装固态32钻孔纤维板万张252箱装固态33铝片t箱装固态34沉铜膨松剂L9000600桶装液35预中和剂L400桶装液36中和剂L9000750桶装液37活化剂L桶装液38KMnO4t2.40.2桶装固39NaOHt30.3袋装固40加速剂L4000400桶装液41预浸剂t0.1桶装液42除油剂L9600800桶装液43L60000桶装液44化学铜L60000桶装液45硫酸（98%）t20.2桶装液46线路硫酸（98%）t30.3桶装液47双氧水L2500300桶装液48干膜卷30000300袋装固49碳酸钠t302袋装固50剂t28.81桶装液51过硫酸钠Na2S2O8t721袋装固52磷铜球t45040盒装固53纯锡球t7盒装固54硫酸亚锡t4.50.4袋装固55硫酸98%t0.6桶装液56盐酸20%t60.4桶装液57光铜亮t1桶装液58光铜亮t1桶装液59光光锡剂t1桶装液60硝酸68%t240.5桶装液61退膜蚀刻氢氧化钠t968袋装固62蚀刻液：CuCl2、NH4Cl、NH4OH、含铜150g/Lt55桶装液63氨水24%t1桶装液64硫酸98%t60.3桶装液65退锡液t55桶装液67感光油墨t8桶装液68稀释剂t60.25桶装液69片碱t0.12袋装固70碳酸钠t242袋装固71涂布油t2桶装液71字符油墨t30.3桶装液72表面处理过硫酸钠Na2S2O8t600.6袋装固73H2SO4（98%）t30.3桶装液74喷锡t502袋装固t282袋装固75沉金t0.4桶装液76t30.5桶装液77t0.02/袋装固78t20.5桶装液79OSPt60.5桶装液碱性蚀刻液再生液氨t500.8桶装液材料名称理化性质树脂名称：不饱和聚酯树脂主要成分：由不饱和二元酸和二元醇缩聚而成具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，加入一定量的乙烯基单体，配成黏稠的液体。苯乙烯含量25%，不饱和聚酯树脂含量75%，铝二（2—乙基己酸1%。胶衣名称：胶衣树脂主要成分：由不饱和二元酸和二元醇缩聚而成具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，加入一定量的乙烯基单体，再加入一定比例的色浆，配成各种颜色黏稠的液体。苯乙烯含量25%，二氧化钛含量10%~25%，滑石含量5%～10%，甲基丙烯酸甲酯1%～5%。固化剂名称：过氧化甲乙酮，又称MEKP无色透明粘性液体丙烯酸磁漆有溶剂味道的液体，密度为1.22g/mL。主要成分：二甲苯5%，醋酸丁酯5%，PMA5%，丙烯酸树脂35%，颜料、填料50%。聚氨酯漆稀释剂有溶剂味道的液体，密度为1.22g/mL。主要成分：二甲苯40%，醋酸丁酯40%，乙二醇乙醚醋酸酯20%。固化剂有溶剂味道的液体，密度为1.22g/mL。主要成分：醋酸丁酯40%，多异氰酸酯60%。聚氨酯底漆有溶剂味道的液体，密度为1.22g/mL。主要成分：二甲苯20%，醋酸丁酯5%，醇酸树脂35%，颜料、填料40%。低密度线性聚乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯（LLDPE）为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。聚丙烯PP聚丙烯英文简称PP，黑色固体。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。不溶于水。熔点：165℃；成型温度：160~220℃,热分解温度：350℃以上，自燃温度：388℃；闪点：＞350℃；不溶于水。聚酰胺PA尼龙，又称聚酰胺，密度1.15g/cm3，熔点220°C，热解温度435°C，PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易加工，适于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料。色母粒子又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration所以他的着色力高于颜料本身。学名阴极电泳涂料，其原料主要有环氧树脂、醚醇化合物等，不含铅等重金属，属环保型产品。由于其具有优良的防腐蚀性、高泳透率、高流平性、高装饰性且涂装自动化程度高、涂装污染少等特点，广泛应用于机动车工业中，并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。磷化液磷化液，是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、硝酸、氧化锌、水配置而成。主要用作常温除锈。磷化液可增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力，提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。表调剂白色粉末，轻微刺激性气味。纯碱60%，焦磷酸钠20%，PH调节剂10%，生物稳定剂10%静电粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。比重：1.2~1.8。水平流动性（180℃)：22～35mm。固化条件为200℃（工件温度）10分钟。本项目粉末涂料采用不含苯及苯系物，挥发性有机物含量低的粉末涂料。硫酸无色透明油状液体，无味；分子量98.08，熔点10.5℃,沸点330.0℃,相对密度（水=1）1.83，饱和蒸汽压0.13kPa（145.8℃)；露置空气中迅速吸水，能与水、乙醇相溶，放出大量的热；具有强烈的腐蚀性和氧化性。膨松剂无色液体，淡的胺味，沸点152.8℃,闪火点57.78℃,密度（水=1）0.9445(25℃)，与水和通常有机溶剂混溶。预中和剂、中和剂无色透明液体，味酸，无臭，沸点157℃,溶于水、乙醇，不溶于苯、氯仿。活化剂黑色液体，酸性的，沸点85℃,溶于水，溶于醇，易溶于浓盐酸。盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味；分子量36.46，熔点-114.8℃（纯沸点108.6℃（20%相对密度（水=1）1.20，饱和蒸汽压30.66kPa（21℃)；易溶于水、乙醇、乙醚和油等。高锰酸钾黑紫色、细长棱形、粒状、针状或流沙状结晶，带蓝色的金属光泽，无气味，味甜而涩，对光敏感，密度/相对密度(水=1)：ρ(20)2.70g/mL，易溶于沸水，溶于水。氢氧化钠白色不透明固体，易潮解；分子量40.01，熔点318.4℃,沸点1390℃,相对密度（水=1）2.12，饱和蒸汽压0.13kPa（739℃)；易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。加速剂无色至淡黄色液体，密度(水=1)1.045，易溶于水，微溶于乙醇。预浸剂白色固体，轻微含盐分气味，pH值：4.5-7.0，沸点1461℃,密度（水=1）2.16，溶于水。除油剂无色无味液体，沸点100℃,密度1.12—1.18g/cm3，与水混溶。化学铜（1）无色无味液体，沸点100℃,相对水密度1.25～1.35(20℃)，溶于水。化学铜（2）无色无味液体，沸点9℃,闪火点9℃,溶于水，溶于醇。双氧水无色透明液体，有微弱的特殊气味；分子量34.01，熔点-2℃（无水沸点158℃（无水相对密度（水=1）1.46（无水饱和蒸汽压0.13kPa（15.3℃)；溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。碳酸钠分子量：105.99；外观及性状：白色粉末或细颗粒，味涩；熔点：851℃；溶解性：易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等；相对密度（水=12.53。本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤过硫酸钠白色晶状粉末，无味；分子量238.13，熔点100℃,相对密度（水=1）2.4；常温下逐渐分解，加热或在乙醇中可迅速分解，分解后放出氧气并生成焦硫酸钠；易溶于水（20℃时70.4有强氧化性。硫酸亚锡白色至淡黄色结晶性固体，对湿敏感，溶于水、稀硫酸，水溶液迅速分解。硫酸铜蓝色透明晶体；分子量249.68，熔点200℃（无水物相对密度（水=1）2.28，溶于水，溶于稀乙醇，不溶于无水乙醇、液氨。铜光亮剂（1）淡红色无味液体，溶于水，乙醇等多种有机溶剂。铜光亮剂（2）淡蓝色无味液体，溶于水，乙醇等多种有机溶剂。硝酸纯硝酸为无色透明液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化氮正常情况下为无色透明液体，有窒息性刺激气味；曝光能产生二氧化氮而变成棕色；有强酸性；分子量63.01，熔点-42℃（无水沸点86℃（无水相对密度（水=1）1.50（无水饱和蒸汽压4.4kPa（20℃),相对密度1.503g/cm3（25℃)；与水混溶。液氨又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味，蒸气压882kPa(20℃)，密度0.617g/cm3，沸点-33.5℃。蚀刻液无臭、味咸、透明液体，熔点(℃)：520，相对密度(水=1)：1.53，饱和蒸汽压(kPa)：0.133，微溶于乙醇，溶于水，溶于甘油。氨水水溶液，具有刺鼻臭味，呈强碱性，对空气敏感，相对密度(水=1)：0.880-0.975，溶于水，能与乙醇混溶。阻焊感光油墨、字符油墨黑色液体，含芳香味，密度：1.3～1.4(水=1)，闪火点：130℃；测试方法：开杯，分解温度：300℃；测试方法：开杯，不自燃，蒸气压：0.4mmHg/25℃,不溶于水。稀释剂无色透明液体，有轻微气味，沸点120℃,相对水密度0.840-柠檬酸白色结晶粉末，无臭；熔点：153℃；相对密度：1.6650；闪点：100℃；溶解性：溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯，微溶于氯仿。粉体与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。本品可燃，具刺激性。助焊剂无色透明液体。略带清香气味。比重（水=11.2，闪点：270℃。溶于有机溶剂和水。成分为：无机合成酸8%、界面活性剂5%、活化剂0.3%、酸化吸收剂4.7%、混合溶剂82%（聚乙二醇）。钯活化剂钯活化剂为氯化钯，又名二氯化钯，氯化亚钯，化学式为PdCl2，用于制备特种催化剂、分子筛；600°C升华分解；其二水合物为深红色吸湿性晶体。可用作配制非导体材料镀层；制作气敏元件、分析试剂等。熔点500℃,密度4g/mL(at25℃)。稳定性：稳定。禁配物：强氧化剂氰化金钾化学式KAu(CN)4，分子量340.14。无色或微黄色晶体，易溶于水，微溶于乙醇，有毒，用于镀金。CAS号：14263-59-3。硫酸镍NiSO4·6(H2O)，易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。产品序号设备名称规格、型号设备数量位置玻璃钢游艺设备1模具/50玻璃钢游艺设备生产车间2台式砂轮机MQ322543台式钻床/24水帘喷漆台/4滚塑游艺设备5滚塑机器模具/50滚塑游艺设备生产车间63.5米滚塑机3.5米173.0米滚塑机3.0米182.5米滚塑机2.5米19阿德莱斯空压机/1破碎机/3拌料机/2手电钻/6磨光机/6叉车/4注塑件注塑模具/注塑生产车间200克注塑机/1300克注塑机/11000克注塑机/16000克注塑机/120自动生产流水线/121注塑机模具行车/122塑料机机械手机器人/123烘干机/124拌料机/125CCD检测仪/126破碎机/127冷水机/128冷却塔/1五金件29小型激光切割机/2五金件生产车间30大型激光切割机/131阿德莱斯空压机/432大型3.2米折弯机/333小型1.2米折弯机/234压铆机/335大型功压机/236小型功压机/237摇臂钻床/138台式钻床/239激光焊/240/141氩弧焊机/642二氧化碳焊机/643弯管机/144激光切割机/145速控车床/146手电钻/247前处理线/148电泳生产线/149喷粉生产线/1线路50线路板生产车间板5152535455565758596061626364656667686970717273747576777879项目劳动定员160人，年工作300天。厂区不设项目位于广西壮族自治区桂林市荔浦市高新技术产业园，区域内铺设有完整自来水管网。项目生产、生活用水接驳区域自来水，供水能力能够满足项目需项目排水采用雨、污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后排入园区雨水管网。线路板项目生产废水经收集后通过园区污水管网输送至荔浦市美新污水处理厂处理；生活污水经化粪池预处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准项目水平衡表见表2-6，水平衡图见图2-1。序号用水环节总用水量输入水量输出方式备注新鲜水原料带入回用水循环水循环水损耗水回用水排水排水方式1五金件水洗3.230.0303.2000.033.20间断排放一般清洗废水（W4-1、W4-2）2表调磷化水洗0.010000.010间断排放表调磷化水洗废水（W4-3、W4-4）3电泳水洗0.740.0100.73000.010.730间断排放电泳水洗废水（W4-5）4线路板磨板工序214.5214.5000042.90间断排放W5-3磨板废水5线路6.96.9000005.52间断排放W5-2含酸废水4.654.6500000.9303.72间断排放W5-4高浓度有机废水641.2541.2500008.25033间断排放W5-5一般有机废水9沉铜工序82.5082.500000066.00间断排放W5-1一般清洗废水00000.380间断排放W5-2含酸废水2.852.8500000.5702.28间断排放W5-4高浓度有机废水41.2541.2500008.25033间断排放W5-5一般有机废水00003.850间断排放W5-6络合废水电镀工序75750000060间断排放W5-1一般清洗废水2.252.2500000.450间断排放W5-2含酸废水5.75.7000004.56间断排放W5-4高浓度有机废水60.560.50000048.4间断排放W5-5一般有机废水9.6259.625000007.70间断排放W5-6络合废水22表面处理工序49.549.500009.9039.6间断排放W5-1一般清洗废水234.94.900000.9803.92间断排放W5-2含酸废水2447.547.500009.5038间断排放W5-5一般有机废水257.757.75000006.2间断排放W5-7含氰废水26252500005020间断排放W5-8含镍废水27碱性蚀刻液循环再生3.53.5000000.702.8//28微蚀液回收铜707000002056//29检测前清洗41.2541.2500008.25033.00间断排放W5-1一般清洗废水30生活用水88000006.4间断排放W5-10生活污水小计830.8825.5705.2300165.165.23660.42————合计830.8830.8830.8————产出的铜为PCB板产品，其余进入废水、废液、固废中。根据对整个生产过程本项目的铜物料平衡见表2-7。表2-7铜平衡表投入方产出方物料名称（t/a）含铜率铜含量(t/a)去向名称数量(t/a)含铜率/%铜含量(t/a)万m2产品双层PCB板磷铜球450t废水生产废水边角料废产品集尘器粉尘合计合计镍物料平衡见表2-8。表2-8镍平衡表单位：t/a投入方产出方物料名称输入量镍含量物质名称镍含量百分比硫酸镍线路板/废水合计合计金盐物料平衡见表2-9。表2-9金盐平衡表单位：kg/a投入方产出方物料名称输入量氰化金钾含量物质名称氰化金钾含量百分比金盐线路板/废水/废气合计合计项目位于荔浦市高新技术产业园，项目占地面积36770.12m2，主要建有1#厂房（玻璃钢游艺设备厂房）、2#厂房（线路板）、3#厂房（线路板）、4#厂房（注塑、五金厂房）、5#厂房（线路板厂房）、6#厂房（五金件厂房）、7#厂房（滚塑厂房）办公楼等。根据现场踏勘目前5#厂房、6#厂房、7#厂房及办公楼较近，物料输送距离较短。废气产生设备集中布置，且距离废气处理装置及排气筒较近。因此，项目的平面布置基本合理。具体厂区平面布置图见附图6。本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区。其北侧为桂林智熠感科技有限公司和桂林明科智能科技有限公司，西侧为空地，南侧为桂林荔浦爱壹嘉家居用品有限公司，东侧为公路。项目四至图见附图3。环保投资见表2-10。序号污染类型污染源污染防治措施数量投资（万元）1废气治理有机废气二级活性炭装置32002活性炭吸附-脱附+催化燃烧13003水帘柜+UV光解+活性炭吸附装置1504喷淋塔+UV光解+活性炭吸附装置1505颗粒物布袋除尘器3606酸性气体碱性喷淋塔120碱性气体酸性喷淋塔1207各废气排气筒68废水治理生活污水化粪池19五金件生产废水厂区内污水站1线路板废水送至荔浦市美新污水处理厂处理/40噪声治理生产设备噪声高噪声设备隔声减震、厂房采用隔声门窗等/35固废处置生产固废危险废物委托处置/35危废间130杂物仓124工艺流程和产排污环节一、生产工艺流程②脱模剂：为了更容易脱模，胶衣更平滑，在模具表面③涂制胶衣：胶衣原料为胶衣树脂，人工涂制胶衣，先据胶衣树脂的组成成分分析，项目涂制胶衣过程中会产生G1-1有机废气（非甲④剪裁：使用剪刀或刀片将玻璃纤维布剪裁为适当长度。此工序产生S1-2⑤混合调配：在密封的料筒中通过取料管将不饱和聚酯树脂、促进剂泵入料筒中，并将料筒用盖子盖好密封。树脂、促进剂、固化剂的配比为40:1:1，先加入树脂、促进剂进行搅拌混合至均匀，待人工手糊成型时通过取料盆取料，再加入固化剂并由人工搅拌均匀后，即可使用。初次设备搅拌过程中，搅拌桶加盖，为密闭状态。根据玻璃钢原料的组成成分分析，项目混合调配过程中会产生G1-⑥手糊成型：在模具中放入玻璃纤维布，人工用料刷将涂刷在玻璃纤维布上，然后再放入一层玻璃纤维⑦固化：涂刷完毕后，室温下等待产品自然固化，根同，固化时间一般为5～10min。固化过程无需进行加热和加压。此工序会产生态下即可达到固化剂（过氧化异丁酮）O-O键打开，产生引发不饱和聚酯树脂中聚酯链段及苯乙烯中不饱和的C交联反应，从而从液态树脂变为不溶、不熔的固体。在聚合反应，即：苯乙烯与聚酯分子之间的聚合反应；苯⑧脱模：玻璃钢层固化成型达到硬度要求后，在模具外⑨打磨：对表面有气泡的地方进行修补，并由人工使用表面的毛刺、凹凸不平位置进行磨平。打磨后的即得到玻⑩调漆喷漆：将打磨完成后，表面符合喷涂要求的工件生产需求计量涂料用量，通过调漆桶调制玻璃钢产品油漆共两层，分别为底层漆、面漆。脱模出来的间隔为22±3秒，底漆与面漆夏季间隔24h，冬季间隔26h；面漆喷1道，喷涂间漆和自然晾干的过程全部在喷漆房内进行，喷涂过程中会产生G1-6漆雾和散落在地面的S1-4漆渣，涂料在调漆、喷漆和自然晾干时，涂料中的挥发组分会不包装：合格产品通过纸箱、木箱等进行包装，并转运至成品仓库暂存待①称量投料：按照订单要求，将一定量的LLDPE原②加热滚塑：启用夹具合并模具。开始加热模具（天然内沿相互垂直的两根轴连续旋转；原料在高温下（220℃-2附着在模具内表面上从而形成所需要的形状；加热时间视料的种类和重量而定。模具加热箱体为封闭空间，加热过③冷却定型：完成加热后，转壁移动到冷却工位开始冷到一定温度后，打开模具拿出成品，开始下一轮生产，在冷却室为封闭空间，开箱产生的有机废气经负压抽吸进入④脱模：完全冷却后的产品从模具中倒出，此工序会产生S2-1废边角料、⑤破碎：不合格产品和边角料会进入破碎机破碎投入下一批次生产。此工序子）按照一定比例称量投入料斗中，通过中央供料系统进②烘干：料箱与除湿干燥一体机配套使用，由于原料易③注塑/挤出：烘干后的原料先经过注塑生产线/挤出生产温度40-120℃)的预热同时降低电流，防止熔化的原料阻挡料斗下料，再进行注塑或挤出。注塑是通过注塑生产线螺杆传递到塑料经注塑生产线的喷嘴进入模具冷却成型；挤出是利用特定④冷却：工件通过冷却塔和冷水机的冷却水进行间接冷却，冷却水吸热后再流到冷却塔，经过冷却塔冷却后进入循环水池，根据业主提供资料，使用后冷却⑤检验：使用CCD检测仪检验工件的质量，检验不合格的工件投入破碎机按制造任务打捆好放在物料架上。自动化设备相比本项目采用草酸进行除油。常温下工件在除油槽内静置3～5min，除油槽内本项目采用盐酸进行除锈。常温下工件在除锈槽内静置8～15min，除锈槽内定期补充盐酸。酸洗槽液约每年更换1次，更换的槽液（S4-5）属于危险废物，委托有资质单位进行处理，酸洗除锈过程会产生酸雾废气（G4-3除锈酸洗槽为密闭槽，酸雾废气收集后经碱液喷淋塔喷淋处理，最后经15m高排气筒脱脂后，工件进入水洗槽水洗，除去工件表面的洗槽内废水（W4-2）每周更换一次，废水接入厂内污例添加的表调剂和水，槽内液体循环使用，不外排，每磷化是经过化学处理，在洁净的金属表面形成一层着力和防锈能力的薄膜的过程。磷化槽内磷化液与水总量12t，首次磷化后，工件经过水洗槽水洗，除去工件表面的表环水。水洗槽内废水（W4-3）每周更换一次，废水接入采用纯水对清洗后的工件进一步清洗，为后续电泳和根据产品要求，经过前处理工序处理后的工件送入项目电泳为阴极电泳，是利用外加电场使悬浮向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，使工件表面形成一种电泳漆，采用纯水去除工件表面的可溶性电解质，每日补充损特定的多孔隔膜分离方法。膜孔的直径在0.001-0.010um之间，在施加压力下，有机溶剂、水、无机离子及相对分子质量相对低的小分子5000）无法透过超滤膜，全部返回电泳槽中。本项超滤装置，从而解决了产品电泳水洗后的污水处理问题，高了电泳漆的利用率。该工序产生废水（W4-5）每周更换经过清洗的工件最后通过烘干装置来促进电泳采用静电粉末喷涂生产线对其进行喷粉加工，该喷件，本项目喷粉材料为聚酯粉末，喷粉在密闭喷粉车间，项目主要从事双层PCB电路板生产，简易产污环节见图2-6。将铜箔基板剪裁成设计规格，并将基板的边缘粗糙处打磨光滑。此过程主要在覆铜板上将各种导通及插件的孔位钻出。此过程主要化学沉铜使经钻孔后的非导体（除胶渣后通孔内））②膨松：通过加入膨松剂，使孔壁上的胶渣得以软化、后之交联处，从而降低其键结的能量，使易于进行树脂的③除胶：利用高锰酸钾的强氧化性，在高温及强碱的条MnO4-+有机树脂+OH-→MnO2+CO2+2H之后进行回收水洗，回收基板带出来的药水，和药水寿命。过程中产生高浓度有机废水（W5-4）、④中和：碱性KMnO4溶液会跟除油剂及活化剂⑥微蚀：微蚀的目的是为后续的化学沉铜提供一个微粗左右。用过硫酸钠、硫酸腐蚀电路板、粗化铜表面。使用微溶蚀铜箔基板表面以增加粗糙度，去除铜箔基板表面所Cu+CuO+H2SO4+Na2S2O8→2CuSO4+Na2SO4+H2O⑦预浸：为避免活化缸因为板面所附着的水而使活化剂⑧活化：活化的作用是在绝缘基体上吸附一层具有催化活动的金属钯颗粒，使经过活化的基体表面具有催化还原金属铜的能力，从而催化处理过的基体表面顺利进行。活化的胶体钯微粒主要和异性电荷的相互吸附作用分别吸附在微蚀后产生的活性理后的孔壁的非导电基材上，活化槽是镀铜生产线上最贵重积于基板通孔及表面上，并溶解去除过量的胶体状锡，使为化学镀铜沉积的底材。操作温度在35~45℃,液后再重新浸入槽液，之后进行逆流水洗，该过程会产生氯化氢⑨加速：在化学沉铜前除去一部分在钯周围包围着的碱使钯核完全露出来，增强胶体钯的活性，称这一处理活化后，经水洗后，在加速槽中，加入过量的沉铜加Pd胶体吸附后必须去除Sn，使Pd暴露，才能在化学沉铜过程中用形成化学铜层。经过活化处理后，内层与铜的表面吸附的Pd处理剂处理后内壁与铜环表面钯呈金属状态。一般情况下化学沉铜是一种催化氧化还原反应，因为化学差，在经受冲击时易产生断裂，所以化学镀铜宜理如下：将线路板浸入化学铜溶液中，利用铜镜反①酸洗/水洗：使用H2SO4对基板进行清洗，酸洗②磨板：磨板工段设置铜粉过滤机。该过程主要产生磨板废③烘干：用烤箱将基板烘干，此过程产生少量水蒸④外层贴膜：在基板上压贴上一层光致成像型干膜，以⑤曝光、显影/新液洗/水洗：曝光是把线路图形底片铺在外曝光，显影是利用稀碱溶液（0.8%～1.2%碳酸钠水溶液，温度30±2℃)与光致抗蚀干膜中未曝光部分的活性基团（羧基）反应，生成光部分的光致抗蚀干膜则不会发生溶解。曝光过程中将板曝光被使用的干膜保护起来，而需要的部分会因干膜未被解掉，使基板上的线路铜重新裸露出来，以便在电镀铜①除油/水洗：除去板表面的油脂，加入酸性除油剂进④电镀铜：电镀铜是以铜球作阳极，CuSO4（200g/l）和H2SO4（98%）解液。电镀不仅使通孔内的铜层加厚，同时也可使热压在作温度在24℃。镀铜主要化学反应式分别由以下阴极化学反应式表示：板电镀铜后进行水洗，此过程主要产生硫酸雾（G5-2）、氯化氢（G5-4）、含酸废水（W5-2）、一般清洗废水（⑤电镀锡：镀液的主要成分是硫酸亚锡、锡光剂和硫下，阴阳极发生电解反应，阳极锡失去电子变成Sn2+溶于溶液中，阴镀锡后进行水洗，此过程产生硫酸雾（G5-2）、一般清⑥膨松：通过加入氢氧化钠溶液，使树脂溶胀。该过程⑦退膜/新液洗/水洗：利用干膜溶于强碱的特性，用NaO膜去掉，从而完成线路制作，之后进行新液洗、水洗。此⑧碱性蚀刻/水洗：利用碱性蚀刻液蚀掉非线路铜，获得成图形转移，使产品达到导通的基本功能，之后进行⑨退锡/水洗：使用退锡液将铜线路表面的保护锡层剥退锡工序化学反应式为：Sn+4HNO3=Sn(N①防焊：将经过蚀刻后的线路板，采用硬板阻焊印刷工艺使线路板表面涂上一层防焊油（俗称绿油其作用是防止波焊时产生桥接现象，提高焊接质量和节约焊料，也是线路板的永久性保护层，能起到防潮、防腐蚀、防霉和机械擦伤等作用。项目使用液态感光油墨。该过程主要产生有机废气（G5-6）、废油墨②丝网印刷：是采用丝网印刷的方式将防焊油膜披覆在板面上，然后送入紫外线曝光机中曝光，油墨在底片透光区域（焊接端点以外部分）受紫外线照射后产生聚合反应（该区域的油墨在稍后的显影步骤中被保留下来以碳酸钠水溶液将涂膜上未受光照的区域显影去除，最后加以高温烘烤使油墨中的树脂完全硬线路板经冲压成型后每块板上将形成多个方形产品，根据客户要求，须对每个产品标识说明和产品号等，故采用文字印刷方式区分，UV固化是指需要用紫表面处理主要为把露出在防焊油墨外的PAD涂覆上一层防止铜箔氧化涂①前处理主要包括微蚀、清洗、除油等工艺，主要是为了去除铜面氧化物与异物，该过程主要产生硫酸雾（G5-2）、一般清洗废水（W5-1）及含酸废水表面处理（喷锡）工艺流程及产污环节图见图2-7。i.浸助焊剂：将板浸入熔融的焊料中，再利用热风将板表面及孔内多余焊料去除，剩余焊料均匀涂覆在焊盘及和孔内无阻ii、喷锡：将印有阻焊油墨的裸铜板涂布一层助焊剂，再瞬间浸置于熔融态的锡槽中，令其在清洁的铜面上沾满焊锡（本项目采用无铅锡并随即垂直拉起，以热风及空气风刀刮除留在板上多余的熔融态锡，使板上通孔及线路上附着一层薄锡，作为后续电子零件装配之用。浸锡时间在2〜4s，喷锡温度在250〜260°C。这是环保型表面处理，不含铅等有害物质。此过程产生的废物主要有有首先在电路板表面化镍打底，接着再化金，沉金槽中通入纯水，然后加入氰有金沉入线路板中，氰化金钾属于消耗性药品，沉金槽内不进行液体更换，根据镀层情况不断加入药品。沉金前需加入柠檬酸将镀金液pH调至4.6。其机理应Ni+2Au(CN)-→2Au+Ni线路板完成金镀层后，进入回收槽清洗，回收工件表面附带出的镀液，回收槽用水为下一道纯水洗用水中的前道用水。回收后再采用2道纯水浸洗的方式进行清洗，后道清洗回用于前道清洗构成2级逆流。后期金回收液定期更换与含氰④表面处理（OSP）工艺流程及产污环节图见图2-8。OSP抗氧化：抗氧化（OSP）是“咪唑”之类的化学品，主要为铜面上长成一层有机铜唑化物的皮膜，以保护铜面在储存、运输的过程中不氧化，同时增加铜面的焊锡性，项目防氧化剂的主要成分为＜10%的咪唑、＜10%有机酸（醋ii、Cu+将与OSP中的有效成分迅速反应生产有机铜唑根据客户需要的规格，将制成的线路板切割或冲压成指定的尺寸和形状。成将电路板以CNC成型机或模具冲床切割成客户所需的外形尺寸，切割时用插梢透过先前钻出的定位孔，将电路板固定于床台或模具上成型。对于多连片成型的电路都需要做V-CUT，做折断线以方便客户插件后分割拆解，最后再将电路板上的粉屑及表面的离子污染物通过一系列清洗环节洗净。此过程主要产生粉检出OPEN/SHORT不良品；确保成品功能性正常，成品外观检查，修补过为防止PCB氧化及吸潮，采用PE膜、气泡膜、干燥剂等包装好，并做好标蚀刻线上的蚀铜液随着蚀刻过程的进行，铜含量逐渐饱和，蚀刻速度变慢，溶液极不稳定，易形成泥状沉淀，不能满足蚀刻工序要求，此时蚀刻液成为废液而被排放，同时补充低铜含量的新蚀铜液。项目碱性蚀刻液不进入废液暂存库，而是直接进入回收再生系统，项目采用萃取-电解还原法在线回收碱性蚀刻液，提取铜后，萃取后的残液中的氯化氨等基本无损失，可返回蚀刻工序，如此循环，但不能无循环，蚀刻液循环在线回用一段时间后，需定期排放，约1～2个月排放一次，此部分排放的废液不再在厂内回收，委托具有相关危废处理资质的项目拟采用溶剂萃取－电解还原法对蚀刻废液进行再生处理，其基本原理包使用萃取剂将排出的含铜量高的蚀刻液（称为废蚀刻液）中的铜部分萃取进入萃取剂成为富铜油相，油水分离后，水相即萃取铜后的蚀刻液经过棉芯过滤、炭芯过滤和膜处理后，只需补充少量氨水、氯化铵等，调整恢复蚀刻功能后，又可作为蚀刻新液（称为再生蚀刻液）使用于蚀刻富铜油相的萃取剂用硫酸铜电积后的液体（简称电积后液）多级反萃分离后，富铜油相萃取剂中的铜进入电积后液，使之成为电积新液进入电积槽，电积后产出标准阴极铜和电积后液，电积后液经棉芯过滤、炭芯过滤后又回用于反萃油水分离后，富铜油相的铜进入电积液，释放出铜以后成为贫铜萃取剂，恢复萃取功能，经棉芯过滤、炭芯过滤后又回用于蚀刻液的萃取操作，如此④氨洗水的闭路循环电路板蚀刻工序后段每天需更换排入废水池的氨洗水，引入到多级萃取后段体系中，一是可以洗涤萃取后的油相，通过洗涤可以把油相夹带的微量Cl-离子除掉，二是氨洗水中的铜离子通过流量－流程控制与萃取剂氨洗水经过中途缸静置、过滤后返回蚀刻线用于线路板的氨水洗涤。如此形成了⑤油相洗水的闭路循环萃取后的油相呈碱性并含有微量氨，而反萃后的油相呈酸性会携带微量酸，通过在工艺过程中引入两道酸碱洗水把油相中的氨氮和酸根除掉，并且利用两道洗水的酸碱性质，把两道洗水循环使用，使它们在循环的过程中发生酸碱中和反应，提高洗涤效果，减少了系统的硫酸和液氨用量，两道利用铜离子在萃取剂与蚀刻废液中的分配比不同，通过萃取剂与蚀刻废液混合，使蚀刻废液中的铜转入萃取剂，以达到分离铜的目的。工艺过程包括下面三萃取主要反应：2RH+Cu2+=CuR2+取剂（油相）中转入水相中，同时卸载后的萃取剂恢复萃取功能。反萃相比A/O反萃主要反应：CuR2+H2SO4=CuSO4+2分别用钛活性涂层板和紫铜片作阳极和阴极，对反萃所得的硫酸铜溶液进行电解，得到标准阴极铜产品，实现了铜金属的回收。硫酸铜电积过程中会产生少通过在工艺过程中利用萃取后油相洗水来清洗反萃后油相，把油相中的氨氮和硫酸根除掉，并且合理地控制洗水的流量而达到调整。控制两道水洗的酸碱通常系统正常运行时，两道水洗的pH值均能保持在工艺要求的范围内，不需要对洗水的pH值进行调节。二道水洗后的洗水通过炭芯过滤器和棉芯过滤器去除杂质，最后通过膜脱盐，所得清洁洗水返回一道水洗循环使用；膜处理的浓缩液含盐水达到一定浓度和体积后加碱，用空气吹脱，去除氨氮，空气吹脱废气并入电解槽抽风系统与电解系统的电解酸性气体中和排放，膜处理的最终浓缩液废蚀刻液经萃取剂选择性萃取铜后，然后进入调配过程。尽管萃取过程只是选择性萃铜，废蚀刻液中其余成分未变，但经过线路板厂蚀刻工序过程后的废蚀刻液成分除铜的变化外，其中氨、氯及蚀刻盐、蚀刻添加剂也有微量变化，相当于减少总量约3%~5%，因此，萃余废蚀刻液还需调配成分，以恢复其蚀刻功能满足蚀刻生产线的要求。蚀刻液再生过程中会产生少量从蚀刻液物料损耗角度看，蚀刻生产线存在着许多不可控因素，如线路板的类型、板的传送速度、抽风速度等，蚀刻液组分的损耗量会在一定的范围内波动，因此在再生液的调配过程中，为了达到蚀刻组分的精确控制，每次均需对再生液的Cu2+、NH4+、Cl—等离子以及pH值进行化验，根据化验结果确定所需添硫酸/过硫酸钠（NPS）微蚀刻液电解工艺原理如下：电解槽中的微蚀废液在电极阴极的还原作用下，使Cu2+还原成单质铜沉积在阴极铜片上，同时氢离子转化成氢气，水阳极在电解作用下会产生氧气，氢气和氧气会携带部分硫酸雾具体工艺流程是：当微蚀废液收集到缸体的1/3时，打开输送泵，将废液送到收集槽，化验槽中铜离子的浓度，根据废液中铜离子的浓度，打开稳流器，调节电流值，再将微蚀废液送到电解槽中，打开电解循环泵，开始电解，当槽中铜离子的浓度在2~4g/L时，将微蚀废液排出，电解完成回收铜，关闭各系统。经过电解后的微蚀废液仍有少量的铜，约3g/L，需进一步置换出来，因此将其输送到置换反应槽中，取样化验废液中氢离子和铜离子的浓度，换算需要加入的还原铁粉量，按需要的铁粉比例，在搅拌状况下缓缓加入，确保铜离子充分转换出来。置换后的产生的废水经离心机分离后，提取铜粉，废水进入污水处理站的络），本项目产排污环节一览表见表2-11。产品类别编号产污环节污染因子玻璃钢游艺设备废气涂刷胶衣非甲烷总烃、苯乙烯混合调配非甲烷总烃、苯乙烯手糊成型非甲烷总烃、苯乙烯非甲烷总烃、苯乙烯打磨颗粒物调漆喷漆非甲烷总烃、二甲苯非甲烷总烃、二甲苯涂刷胶衣废胶衣桶、废毛刷毛滚玻璃纤维剪裁下脚料混合调配废树脂桶、废固化剂促进剂桶调漆喷漆漆渣滚塑游艺设备废气G2-1加热滚塑烟尘、SO2、NOXG2-2冷却定型后开箱非甲烷总烃G2-3破碎机颗粒物S2-1脱模废边角料、不合格产品注塑件废气G3-1注塑/挤出非甲烷总烃、氨G3-2破碎颗粒物S3-1混料废包装材料五金件废气G4-1下料颗粒物G4-2焊接颗粒物G4-3酸洗氯化氢G4-4非甲烷总烃G4-5电泳烘干非甲烷总烃G4-6喷粉颗粒物G4-7非甲烷总烃废水W4-1热水洗COD、SS、氨氮、石油类W4-2脱脂后水洗COD、SS、氨氮、总磷、石油类W4-3磷化后水洗COD、SS、氨氮、总磷、石油类W4-4纯水洗COD、SS、氨氮、总磷W4-5超滤回收系统UF排水COD、SS、氨氮、总磷S4-1下料、加工钻孔折弯金属边角料S4-2加工钻孔折弯废皂化液S4-3焊接废焊渣S4-4除油废液S4-5除锈废液S4-6磷化磷化废渣S4-7污水处理系统废水站废液线路板废气G5-1开料、钻孔、成型等工序粉尘G5-2化学沉铜、线路、图形电镀及蚀刻、表面处理、微蚀刻液回收硫酸雾G5-3图形电镀及蚀刻、碱性蚀刻液循环再生氨气G5-4化学沉铜、图形电镀及蚀刻氯化氢G5-5化学沉铜工序G5-6防焊、丝网印刷、字符、表面处理等工序有机废气G5-7表面处理喷锡工序含锡废气G5-8图形电镀及蚀刻氮氧化物G5-9表面处理沉金工序氰化氢废水W5-1化学沉铜、图形电镀及蚀刻、表面处理、碱性蚀刻液循环再生一般清洗废水W5-2化学沉铜、线路、图形电镀及蚀刻、表面处理含酸废水W5-3线路磨板废水W5-4化学沉铜、线路、图形电镀及蚀刻高浓度有机废水W5-5化学沉铜、线路、图形电镀及蚀刻、表面处理一般有机废水W5-6化学沉铜、图形电镀及蚀刻络合废水W5-7表面处理含氰废水W5-8槽缸、地面、废气处理设备、微蚀刻液回收等产生的废水其它废水W5-9含镍废水含镍废水W5-10员工日常生活生活污水废液L5-1显影废显影液L5-2微蚀微蚀刻液L5-3碱性蚀刻碱性蚀刻液L5-4退锡工序退锡废液S5-1开料、磨边、钻孔、V割等工序边角料S5-2贴干膜工序废干膜S5-3曝光工序废底片S5-4防焊、印刷等工序废油墨S5-5喷锡工序废助焊剂S5-6喷锡工序废锡渣S5-7测试、FQC等工序不合格品S5-8包装工序废包装袋S5-9曝光、脱膜等工序干膜渣S5-10磨板废水铜粉回收工序废铜箔及刷磨铜粉S5-11碱性蚀刻液等再生工序废过滤棉S5-12碱性蚀刻液等再生工序废油S5-13开料、磨边、钻孔等工序产生的废气收集吸尘器收集粉尘S5-14有机废气处理废活性炭S5-15有机废气处理废紫外线灯管S5-16员工日常生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题为原有建筑。1#玻璃钢厂房及玻璃钢生产线已建区域环境质量现状本项目位于荔浦市高新技术产业园，位于环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）状况公报》可知，荔浦市按照《环境空气质量标准》(GB30测数据进行评价。二氧化硫、二氧化氨、一氧化碳达），浦市2022年环境空气质量达标情况进行测点基本情况见表3-1，荔浦市2022年环境空气质量达标情况详见表3-2。表3-1荔浦市生态环境局自动监测站点基本信息表点位名称监测点坐标监测因子地址经度纬度荔浦市生态环境局110°24′42″24°30′33″PM2.5、CO、O3桂林市荔浦市荔城镇荔松路300号表3-2荔浦市2022年环境空气质量达标情况一览表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3达标情况SO2年平均960达标NO2年平均40达标PM10年平均4170达标PM2.5年平均2935达标CO日均值第95百分位数9004000达标O3日最大8小时平均值的第达标90百分位数足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其少历史资料的污染物委托监测公司根据项目污染产业园总体规划（2022-2035）环境影响报告①采样点及检测因子详见表3-3。编号监测点监测因子与项目距离关系气引1竹山底村氯化氢、硫酸雾、颗粒物、非甲烷总烃、氨、氰化氢位于项目北面，相距约2.53km气引2青甸位于项目南面，相距约1.5km序号监测项目分析方法检出限1总悬浮颗粒物（简称TSP）环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（GB/T15432-1995）及修改单0.0012氯化氢环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法(HJ549-2016)小时值：0.03mg/m3日均值：0.005mg/m33硫酸雾固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法(HJ544-2016)小时值：0.004mg/m3日均值：0.00024非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法（HJ604-2017）0.07（以碳计）5氨气环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法（HJ534-2009）0.005mg/m3④监测结果见表3-5。序号监测点位平均时间监测浓度范(μg/m3）评价标准(μg/m3）最大占标率超标率达标情况1TSP气引124h平均75~8530028.330达标气引224h平均67~7530025.000达标2NH3气引155~6220031.000达标气引260~6220031.000达标3HCl气引1ND5020.000达标24h平均ND66.670达标气引1ND5020.000达标24h平均ND66.670达标4非甲烷总烃气引1420~6002000300达标气引2420~7002000350达标5硫酸雾气引1ND3000.830达标24h平均ND2.500达标气引2ND3000.830达标24h平均ND2.500达标6氰化氢气引124h平均ND////气引224h平均ND////本次大气环境现状评价补充监测委托广西生之源环境监测有限责任公司进其他污染物：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、NO连续监测7天的小时浓度。小时浓度：获取当地02:00、08:00、14:00、20:00时4个小时浓度值，每次采样时间不低于45min。本项目现状监测布点及监测因子具体见表3-6。表3-6大气环境现状补充监测方案表序号名称监测因子平均时间监测时段及采样频率坐标厂址苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、NOx、甲醛、锡及其化合物1小时平均连续监测7d24°28’14.264”N，110°25’41.823”E检测项使用仪器型号及编检出限苯《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环境保护总局（2007年）活性炭吸附二硫化碳解析气相色谱法GC9790plus型气相色谱仪A560.01mg/m30.01mg/m3二甲苯0.01mg/m3苯乙烯0.01mg/m3《空气质量甲醛的测定乙酰丙酮分光UV-1500紫外可见分光光度计A510.13mg/m3锡及其化合物《大气固定污染源锡的测定石墨炉原子吸收分光光度法》（HJ/T65-2001）AA-6880原子吸收分光光度计A02-20.000003mg/m3氮氧化物《环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法》（HJ479-2009）及修改单UV-1500紫外可见分光光度计A510.005mg/m3表3-7监测期间气象参数气温℃风向风速m/s气压hpa相对湿度%01月02日5.2~12.5北994.0~999.349.1~62.501月03日6.1~16.7北990.1~998.548.1~60.301月04日6.7~15.9北990.0~997.148.9~61.501月05日7.1~16.0东北990.0~997.150.1~62.101月06日8.1~16.1北989.7~994.150.2~61.101月07日9.1~19.6北990.5~999.750.3~59.301月08日7.1~15.6东北992.0~997.751.2~58.3表3-8环境空气现状监测数据统计结果一览表序号平均时间监测浓度范（mg/m3）评价标准(μg/m3）最大占标率超标率达标情况1苯0达标22000达标3二甲苯2000达标4苯乙烯0达标5NOx2500达标6500达标7锡及其化合物3000达标项目周边最近地表水体为荔浦河，最近直线距离约为2.35km，根据桂林市人民政府文件《市人民政府关于印发桂林市地表水功能环境空气质量功能城市汇入桂江段）水环境功能区划为III类，属于生活、工业、农业用水，水质执根据桂林市生态环境局公布《2022年桂林市生态环境状况公报》国控地表水环境监测断面漓江、甘棠江、桂江、湘江、夫夷水、灌江、洛清江、寻江、灵渠、恭城河以及荔浦河断面为Ⅰ~Ⅱ类水质，水质评级均为优，桂林市县域主要河流漓江兴安县段、灵川县段、阳朔县段；湘江全州县段、兴安县段、洛清江永福县段、资江及支流夫夷水资源县段、恭城河恭城段等监测断面年均水质均达到Ⅱ类，水质评价均为优，各断面水质符合水环境功为了进一步了解项目所在区域地表水环境质量状况，本评价引用《荔浦高新技术产业开发区建设与发展总体规划（2022—2035年）环境影响报告书》中“地表水（河流）环境质量现状调查与评价”数据。污水处理厂在监测期间排水量没有较大变化，项目引用数据有效。表3-9地表水监测断面一览表工业园区名称监测河流监测断面序号监测断面名称段面类型高新技术产业园荔浦河W1园区污水处理厂排污口上游500m断面对照断面W2