龙胜县鑫有竹制品加工厂建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：龙胜县鑫有竹制品加工厂建设单位（盖章）：龙胜县鑫有竹制品贸易有限责任公司环评单位（盖章）：江苏新清源环保有限公司编制日期：2018年10月中华人民共和国生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

项目东面项目南面项目西面项目北面项目用地现状项目厂房现状项目负责人现场照片项目负责人现场照片

目录TOC\o"1-1"\h\z\u项目负责人现场照片项目负责人现场照片一、建设项目基本概况 表5-7）。昼间衰减到不同距离处声级值预测点生产车间噪声源贡献值dB(A)昼间排放标准dB(A)达标情况噪声级dB(A)与厂界距离（m）北侧厂界=噪声-10-8-564.85649.2960达标东侧厂界747.9560达标南侧厂界1541.3360达标西侧厂界1541.3360达标按以上预测，生产车间噪声源距项目厂界噪声可达至《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类昼间标准，即昼间≤60dB，夜间不生产，故运营期噪声对周边声环境影响较小。4.固体废物影响分析（1）生产工序产生的边角料根据建设单位提供资料，生产加工过程产生的边角料进行回收利用，作为机制棒原料。（2）炉灰项目以木材作为燃料，炉灰含有钾、磷、钙、镁、硅、硫和铁、锰、铜、锌、硼、钼等元素，其中一般含钾8%，一般含磷2.3%。本项目产生的炉灰不多，袋装收集后由当地农民运走作为肥料。（3）布袋除尘灰渣项目抛光机制棒粉尘由布袋除尘器收集，该部分竹粉尘经过收集后回用于生产制作机制竹棒。（4）水浴沉淀池沉渣本项目热风炉废气由水浴除尘器进行处理，水浴除尘系统中产生的沉渣量主要为废气中去除的灰尘量，主要成分是碎屑、灰分，属于一般固体废物，统一收集后用于生产制作机制竹棒。（5）员工生活垃圾项目生活垃圾统一收集后交由环卫部门统一进行处置。对环境影响不大。本项目产生的木焦油和木醋酸混合液作为副产品进行收集后外卖，木焦油、木醋液混合液属于《国家危险废物名录》编号HW11精（蒸）馏残渣中非特定行业，代码900-013-11其他精炼、蒸馏和热解处理过程中产生的木焦油状残余物，因此，本项目木焦油、木醋酸混合液在厂区内暂存需要按照危废暂存处置要求进行暂存。本项目木焦油、木醋酸混合液通过管道收集于塑料储油桶内。储油桶收集满桶后，密封储油桶，转移到厂区内设置的危险品临时储存区。本次评价要求建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求对危险暂存间进行建设，暂存间设置为防风、防雨、防晒，底部必须采取2mm高密度聚乙烯+水泥防渗处理，渗透系数小于等于10-10cm/s。暂存间内设置裙脚和收集池，泄漏收集池容积3m3，桶上粘上标签。7、清洁生产分析清洁生产是将污染预防战略持续地应用于生产过程，通过不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，生产全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条要求：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、能源消耗、资源综合利用以及处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。（1）清洁生产及工艺先进性分析①生产工艺本项目的各个工段工艺操作简单、管理方便、技术先进、经济合理、运行安全可靠。因此，本项目的生产过程符合清洁生产要求。②生产设备、原材料本项目主要原辅材料为生产过程中的竹屑，属于废物利用。本项目主要生产设备均使用行业内常用生产设备。项目建成后既不生产，也不在生产中使用国家已经明令淘汰的机电产品，符合国家的产业政策要求。同时，本项目生产中使用的材料无毒材料，产品生产中不使用国家明令限期淘汰和参加的国际议定书规定淘汰的材料，满足生产技术特征指标要求。③管理项目完善清洁生产制度、岗位操作规程，严格对厂内现场进行管理，杜绝水、电跑冒滴漏，节水、节电、节约原材料，从而带来一定的经济效益；设备定期保养制定化，提高设备完好率、运转率，降低运转费用。④人员公司根据《清洁生产审核暂行办法》要加强清洁生产和清洁生间审计概念和知识的宣传，制定一些激励措施，鼓励员工主动参与清洁生产，进行职工岗位技术培训，严格工艺操作规程，规范现场操作，增强职工责任心，避免事故造成不必要的经济损失。⑤工程污染防治技术对污染源采取有效的污染防治技术是清洁生产的重要组成部分。本工程落实本次评价提出的污染防治措施和建议，对各污染源均采取完善的治理措施，可把污染物的排放量降至最低程度，满足达标排放、总量控制的要求。⑥产品本项目产品是机制炭，不是国家淘汰和限制生产的产品，符合国家产业政策。本项目采用先进的生产工艺和设备，综合利用废物作为原料，对生产过程中产生的污染物质均采用了有效的处理措施，生产的产品符合国家产业政策，对场内人员进行积极培训和管理。（2）持续清洁生产方案及建议为使企业切实做到清洁生产，建立清洁文明的工厂，本评价针对本工程特点提出持续清洁生产方案建议如下：表7-11清洁生产方案建议一览表项目内容目标清洁生产组织设立清洁生产办公室，专人协调、监督企业实施清洁生产方案从组织上保证清洁生产方案的实施清洁生产管理有完善的岗位操作规程，设备的使用、维护、检修管理制度加强管理，确保系统和设备正常运行清洁生产措施在对各类污染实施有效防治的基础上，加强污染防治设施的维护与管理，使之始终处于良好的运行状态，确保污染物达标排放污染物达标排放建立清洁生产奖惩机制，提高清洁生产意识，把清洁生产成果纳入企业的日常管理，巩固清洁生产成果，建设完善清洁生产制度建立完善清洁生产制度清洁生产培训制定合理的培训计划，进行全员清洁生产培训，提高全员清洁生产意识，把清洁生产的目标具体责任落实到人，自觉参与清洁生产的各项活动，保证清洁生产方案的落实及清洁生产目标的实现提高职工素质，增强其责任心，保证各项措施顺利实施8、环境风险分析（1）主要危险物质识别本项目涉及的存在环境风险的场所为危险废物暂存间和厂房，风险物质主要为木焦油和木醋液混合液、木煤气，风险类别为火灾以及木焦油、木醋液混合液泄露风险。根据国家安全生产监督管理总局2015年第5号公告《危险化学品名录（2015版）》和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)表1和表2所列的物质范围，项目主要环境风险因子见下表7-12，其理化特性详见表7-13。表7-12环境风险因子及其危险性一览表类别名称风险特征易燃物质木煤气易燃易爆有毒气体副产物木焦油有毒液体表7-13主要危险有害物质因素的特性表序号物质名称形状危险特性1木煤气气体，主要成分一氧化碳、氢气、甲烷、氮气等混合物煤气有毒，易于空气形成爆炸性混合物，煤气中含有CO气体，容易引起中毒：急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心。呕吐、无力，血液炭氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤黏膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、潜至中度昏迷，血液炭氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液患者昏迷苏醒后，约经2~60天的症状和解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。2木焦油液体，主要成分为烃类、酚类、酸类等化合物CAS号：8021-39-4，燃点84~86℃。木杂酚油是木焦油的主要成分，有腐蚀性。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2004），在具有环境风险的生产单元内达到和超过重大危险源辨别标准规定的临界量值，将作为事故重大危险源。本项目的重大危险源辨别见下表7-14。表7-14重大危险源辨别表危险单元名称危险物质储存量（t）临界量（t）是/否构成重大危险源生产场所储罐/库区炭化窑木煤气1m3，0.4kg无20否危废储存间木焦油1m3，1.2t3m3，3.6t无否由上表可知，本项目不存在重大危险源。本项目可能发生的风险事故为木煤气泄露导致的火灾、爆炸或中毒事故，以及木焦油、木醋液混合液泄露导致的土壤污染。根据同类企业的调查，本项目最大可信事故为木焦油、木醋液混合液泄露事故。（2）事故防范措施“安全第一，预防为主”是我国的安全生产方针，加强预防工作，从管理入手，把风险事故的发生和影响降到可能的最低限度，要求运行过程认真执行我国现行的安全、消防标准、规范，在运行过程拟对风险事故采取以下主要预防措施：①在厂房内配有足够的灭火器材，以便处理初期火灾。②建设完善的消防报警系统，建立事故防范和处理应对制度。③设置消防和疏散通道以及人货分流，保证安全生产。④定期或不定期对消防设备进行检查，及时发现及时采取更换或维修。⑤在日常运营过程中应加强火灾爆炸等事故的宣传和对员工的风险防范意识，以使其能够在日常工作中做到安全操作、规范操作，从而可以在一定程度上将其发生风险事故的概率进一步降低。⑥在项目北面生活区附近设置一个消防水池。⑦本项目东面为山林，在东面需要设置防火隔离带，防火隔离带应不小于30米。⑧严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求对危险暂存间进行建设，暂存间设置为防风、防雨、防晒，底部必须采取2mm高密度聚乙烯+水泥防渗处理，渗透系数小于等于10-10cm/s。暂存间内设置裙脚和收集池，泄漏收集池容积3m3，在木焦油、木醋液混合液发生泄露时及时进行收集。桶上粘上标签。（3）事故应急方案为了有效地处理风险事故，应制定风险事故应急管理计划方案。计划包括指挥机构的职责和任务；应急技术和处理步骤的选择；设备、器材的配置和布局；人力、物力的保证和调配；事故的动态监测制度等。企业内部事故应急方案如下：①紧急汇报：事故发生后，按照事故发生的情形（分级），事故目击者应当立即通知监控室，并使用紧急电话通知相关部门，如果目击者同时也是监控室或管理人员，应同时采取应急措施，包括切断电的供应等。根据事故发生等级向厂长报告，同时紧急通知现场周围人员采取措施或积极疏散，并把情况通过广播、短信等发布给应急措施处理人员。发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理。②消防救灾和医疗支援接到指挥部的指令后，消防救灾队和车间救援组紧急出动事故现场的消防和救护工作，后者负责立即把伤员送最近的医院采取进一步紧急措施，必要情况下通知相关人员。③紧急措施接受指挥部的指令后车间紧急措施组立即出动，首先停止生产，然后断气、断电以及需要隔断的其他供应系统，并立即疏散事故周围人群，初步建立火灾隔离圈，采取防止火灾扩散的措施，然后在消防部门赶到后配合和引导消防部门对事故现场采取消防措施，并在事故发生后清理泄漏废液，恢复生产线，配合调查部门进行调查工作。④事故调查在事故发生后，成立多个部门的事故调查小组对事故发生的原因和造成的损失进行调查，提出同类事故的对策建议，并对火灾、泄漏以及爆炸等造成的环境影响进行评估。（4）风险结论本项目只要加强管理，建立健全相应的防范应急措施，在管理及运行中认真落实拟采取的安全措施及评价所提出的安全设施和安全对策后，项目风险事故隐患可降至较低程度。9、产业政策相符性分析本项目属于C4220非金属废料和碎屑的加工处理，属于《产业结构调整指导目录》（2011年本，2013年修订）“鼓励类三十八20、城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，本项目符合《产业结构调整指导目录》（2011年本，2013年修订），竹制品生产不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》(2013年修正)淘汰、限制类的产品和生产工艺，符合国家相关的产业政策。10、选址合理性分析本项目位于龙胜县瓢里镇思陇村三寨林业站，项目租用当地荒地进行建设生产，项目所在地位于农村地区，龙胜县尚未对该区域进行规划，本项目不占用基本农田，不涉及风景名胜区、自然保护区等，与界顶村用地发展规划不冲突。本项目用地周边以山林为主，周边500m范围内无居民点，项目南面有国道及乡道相通，交通便利，便于项目原辅材料和产品外运。综上，本项目选址较为合理。11、环境管理与监测由于施工期已经结束，由施工期带来的影响也已经随之消失。因此，主要对项目营运期的环境与监测进行分析：（1）环境管理项目运营期，应提高对环境保护工作的认识，加强环保意识教育，建立健全环境保护管理制度体系，并设立专门的环境保护机构，配备专职人员负责项目日常的环保工作，其主要职能为：①负责项目设备的维护和清洁；②负责项目公共场地的卫生保洁，做好垃圾分类的宣传工作，分类垃圾从每个人做起，加强垃圾存放管理，及时清运处理；③配合当地环保部门对相关环保设施及投资进行竣工验收；④做好项目的日常环境监测，重点是对噪声、污水预处理设施进出水水质等实施监测；同时应配合当地环境监测机构对项目运营期间的环境监测工作。（2）环境监测项目运营期的环境监测工作业主自行委托环境监测机构进行，营运期环境监测计划见下表。表7-14环境监测计划一览表序号项目监测指标监测单位监测检查频次监测点1废气排放监测锅炉、炭化炉、热风炉废气企业自行委托有资质单位进行监测1年1次，每次2天G1排气筒排放抛光、制棒粉尘1年1次，每次2天G2排气筒排放蒸煮废气1年1次，每次2天G3排气筒排放无组织排放TSP1年1次，每次2天周界外浓度最高点无组织排放二氧化硫1年1次，每次2天周界外浓度最高点恶臭1年1次，每次2天周界外浓度最高点2厂界噪声监测Leq1年1次，每次2天场界四周外1米处3保护目标质量监测地表水环境水温、pH、溶解氧、氨氮、COD、BOD5、SS、石油类3年1次，每次3天项目厂区西面地表水断面环保投资估算及环保设施“三同时”验收1、环保投资本项目施工期已经完成，本次评价主要是核算运营期环保投资。本项目总投资为5000万元，其中环保投资估算为70.3万元，占工程总投资的1.41%，本项目环保投资具体见下表。表7-15环保投资估算序号治理污染源投资项目投资金额（万元）1锅炉、炭化窑、热风炉废气布袋除尘+水浴除尘器+15m排气筒25.02抛光制棒粉尘集气罩、布袋除尘器15.03蒸煮废气集气罩+湿式脱硫（石膏脱硫法）8.04食堂油烟油烟净化器0.55食堂、生活污水隔油池+化粪池5.06设备噪声减震、隔声垫等1.07生活垃圾垃圾收集桶0.58木焦油木焦油暂存间5.09合计70.32、竣工验收本项目竣工验收由企业自行组织验收，项目竣工验收一览表见表7-17。表7-17项目验收一览表序号环保项目环保设施处理效果一、污水处理1生活污水（含食堂废水）食堂废水经过1个隔油池进行隔油处理后，连同其它生活污水一同进入项目设置的1个化粪池处理，生活污水经过处理后用于周边山林浇灌施肥不外排2水浴除尘器除尘废水定期对除尘水中的沉渣进行清理，及时补充新鲜水满足除尘用水要求，除尘水不外排不外排3冷却水池冷却水循环使用，不外排，定期补充冷却水不外排二、大气污染防治3锅炉、炭化炉、热风炉废气设置1套布袋除尘+水浴除尘处理对废气进行除尘处理后通过1根15m排气筒进行排放本项目废气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的燃煤锅炉排放控制标准4制棒粉尘经过设置的1套布袋除尘器进行收集除尘处理后由1根高15米的排气管引至屋顶排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准5蒸煮废气采用湿法脱硫（石灰石膏法）治理蒸煮工序产生的SO2，治理后的废气经一根15m高的排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准6无组织排放废气生产厂房内设置排风扇加强通风，促进无组织挥发的粉尘、二氧化硫和异味进行扩散粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；异味气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新建企业无组织排放二级标准限值三、噪声污染防治食堂油烟废气经过食堂设置的1套油烟净化器净化处理后引至屋顶外排油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型规模标准要求78噪声控制选用低噪声设备，采用隔声、减震消声等措施厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准四、固体废物9加工边角料回收利用用于机制棒原料妥善处置10炉灰用塑料袋收集袋装后交由当地居民用于施肥11抛光、制棒粉尘经过设置的1套布袋除尘器收集后回用于制棒12水浴沉淀池沉渣收集后回用于制棒13生活垃圾收集后交由环卫部门进行统一处置10木焦油使用2个塑料收集桶收集后暂存在厂区内设置的1处危废暂存间内，暂存间设置为防风、防雨、防晒，底部必须采取2mm高密度聚乙烯+水泥防渗处理，渗透系数小于等于10-10cm/s，同时暂存间内设置裙脚和收集池，泄漏收集池容积3m3，桶上粘上标签，定期进行外卖

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物营运期锅炉、炭化窑、热风炉烟尘、SO2、NOx设置1套水浴除尘器对热风炉废气进行除尘处理后通过1根15m排气筒进行排放，位于厂房内烘干区废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的燃煤锅炉排放控制标准蒸煮工序SO2采用湿法脱硫（石灰石膏法）治理蒸煮工序产生的SO2，治理后的废气经一根15m高的排气筒排放。《大气污染物综合排放标准》（GB162597-1996）表2标准要求抛光、制棒阶段粉尘经过设置的1套布袋除尘器进行收集除尘处理后由1根高15米的排气管引至屋顶排放《大气污染物综合排放标准》（GB162597-1996）表2标准要求生产厂房无组织废气生产厂房内设置排风扇加强通风，促进无组织挥发的非粉尘、二氧化硫和异味进行扩散粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；异味气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新建企业无组织排放二级标准限值食堂油烟废气经过食堂设置的1套油烟净化器（去除效率60%）净化处理后引至屋顶外排食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）最高允许排放浓度要求水污染物营运期办公生活区食堂+生活污水食堂废水经过1个隔油池进行隔油处理后，连同其它生活污水一同进入项目设置的化粪池内进行处理，生活污水经过处理后用于周边山林浇灌施肥不外排生产车间水浴除尘器除尘废水定期对除尘水中的沉渣进行清理，及时补充新鲜水满足除尘用水要求，除尘水不外排不外排冷却水池冷却水池冷却水循环使用，不外排，定期补充冷却水不外排固体废物营运期生产车间加工边角料回收利用用于机制棒原料无害化，对环境影响较小炉灰用塑料袋收集袋装后交由当地居民用于施肥制棒粉尘经过设置的1套布袋除尘器收集后回用于制棒水浴沉淀池沉渣经收集后，用于制作机制棒原料布袋除尘灰渣生活垃圾收集后交由环卫部门进行统一处置木焦油混合液使用2个塑料收集桶收集后暂存在厂区内设置的1处危废暂存间内，暂存间设置为防风、防雨、防晒，底部必须采取2mm高密度聚乙烯+水泥防渗处理，渗透系数小于等于10-10cm/s，同时暂存间内设置裙脚和收集池，泄漏收集池容积3m3，桶上粘上标签；定期进行外卖作为副产品外卖噪声运营期：采用噪声较小的设备，经过厂房和距离的衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。生态保护措施及预期效果厂区四周进行绿化工作，在厂界四周，尤其是寻江一侧，种植一些乔木、灌木，一方面绿化可以起到调节区域气温、净化空气的作用，另一方面可以降低生产噪声对周边环境的影响，同时可以起到防护水土流失的作用，可达到改善区域生态环境的效果。

九、结论和建议结论1.项目概况龙胜县鑫有竹制品加工厂是一家以楠竹为主要原料，集生产、加工、销售于一体的竹制品生产企业，建于2008年9月，由于市场需求，2016年8月成立了龙胜县鑫有竹制品贸易有限公司，投资5000万元，厂区占地面积20000m2，建筑面积5000m2，生产规模为竹筷生产500t，竹丝200t，竹地板半成品200t，竹烧烤签竹签500吨，竹炭1000t，项目年工作300天，员工53人。其中13人住厂。年工作300天，环保投资约70.3万元。2.环境质量现状的评价结论（1）环境空气质量现状评价根据桂林市桂林市环境保护局公布的《2018年6月桂林市环境空气质量排名》，2018年6月龙胜县环境空气质量均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区标准要求，说明项目所在区域的环境空气质量较好。（2）水环境质量现状评价距离项目最近地表水体为项目南侧约40m处的寻江。根据《桂林市2018年6月重点流域水质月报》显示，寻江“交州”监测断面各项监测指标年度评价均达标，符合断面功能区水质类别要求；全市集中式饮用水源地水质除粪大肠菌群存在不同程度超标外，其他监测项目全部达到国家地表水Ⅱ类水质标准。南方高温、高湿的气候特点使得水体较易孳生各种细菌，粪大肠菌群超标的情况普遍存在于南方城市的水体中，经自来水厂处理后，水源中粪大肠菌群指标能达到饮用水水质标准要求，不影响饮用水的水质。（3）声环境质量现状评价项目东、北、西边界的噪声监测值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区限值，南边界的噪声监测值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类区限值。评价区域声环境质量现状较好。3.环境影响分析结论（1）环境空气①锅炉、炭化窑、热风炉废气本项目设置1套布袋除尘+水浴除尘器对锅炉、炭化窑、热风炉废气废气进行除尘处理，处理后的废气经过15m高排气筒排放。经过除尘器处理后，根据预测结果，项目项目锅炉、炭化窑、热风炉废气中烟尘、SO2、NOx最大落地浓度均能符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，热风炉废气对区域空气质量不会造成大的影响。②蒸煮废气及烘干异味采用湿法脱硫（石灰石膏法）治理蒸煮工序产生的SO2，治理后的废气经一根15m高的排气筒排放。符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准竹屑在烘干过程中可能会产生一定的异味在厂区进行自由扩散，经过自由扩散后，厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放标准限值：20（无量纲）要求。本项目实际生产过程中，根据现场观察，厂区内人体基本感觉不出木材树脂异味。③抛光、制棒粉尘本项目拟设置1套布袋除尘器对抛光工序、机制木屑棒工序的粉尘进行收集，经过除尘器处理后排放的制棒粉尘废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中颗粒物排放浓度限值，对环境影响不大。=4\*GB3④食堂油烟废气本项目食堂油烟经过设置的1套油烟净化装置进行处理后外排，外排的油烟废气的浓度为0.60mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2小型规模标准限值（2.0mg/m3）。⑤防护距离本项目无组织排放气体为未完全收集的粉尘及蒸煮废气中的二氧化硫，根据软件进行预测分析，项目大气防护距离无超标点，不需设置大气防护距离。本项目生产过程中需要进行无组织排放的有害大气污染物质主要是粉尘及二氧化硫，经过计算建议项目设置100m卫生防护距离，项目生产厂房外100m范围内无敏感目标点，满足卫生防护距离要求。（3）运营期水环境本项目生产过程中产生的废水主要是员工的办公生活污水以及食堂废水。项目食堂废水经过隔油池处理后与员工生活污水一起进入设置的化粪池中进行处理后用于周边林地的灌溉施肥。本项目厂区四周分布有大量的山林地，足以消纳完项目产生的生活污水。本项目产生的生活污水经过处理后用于周边山林的灌溉施肥，不外排，对项目西面的寻江影响不大。（4）运营期噪声环境本项目通过在各设备基础处加装减振器来减少噪声，根据本项目正常生产工况下进行的厂界四周噪声监测结果，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。（5）运营期固体废物项目固体废物主要是生产过程中产生的边角料、炉灰、布袋除尘灰渣、水浴除尘沉渣、制棒粉尘及员工生活垃圾。边角料经回