中水管施工方案及技术要点

中水管施工方案及技术要点一、工程概况中水管作为再生水输送的核心载体，广泛应用于建筑小区、市政管网等中水回用系统，承担绿化灌溉、道路冲洗、景观补水等非饮用水的输送功能。本工程中水管材采用高密度聚乙烯（HDPE）管（或根据项目实际调整），设计管径dn100-dn300，工作压力0.6-1.0MPa，敷设方式为埋地敷设（或明装），埋深需满足防冻及荷载要求（如地下水位以上、冻土层以下）。二、施工准备（一）技术准备1.组织图纸会审，核对管道走向、井位、变坡点与现场实际（如建筑物、地下管线）的冲突，形成会审记录并落实设计变更。2.编制施工技术交底文件，明确管道连接工艺、坡度控制、试验要求等，向施工班组全员交底并签字确认。3.收集现行规范（如《建筑中水设计规范》GB____、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB____），确保施工符合技术标准。（二）材料与机具准备1.管材及配件：进场时核查出厂合格证、检测报告，外观检查无裂纹、变形、气泡；HDPE管需检查壁厚均匀度，橡胶圈、胶水等辅材需与管材匹配。2.施工机具：热熔焊机（带温度显示）、电熔焊机、电动切割机、试压泵（量程≥1.5倍工作压力）、水准仪、全站仪、倒链（承插连接用）等，机具需提前调试，确保性能稳定。（三）现场准备1.清理施工区域障碍物，平整场地，按设计坐标测放管道中心线、井位及开挖边线，每隔20m设置高程控制桩，标注槽底、管顶高程。2.埋地管道需开挖沟槽，根据土质确定边坡坡度（如粉质黏土边坡1:0.75，砂性土1:1.25）；深度超过5m时采用钢板桩或土钉墙支护，槽底预留20cm原状土，待验槽后人工清理至设计标高。三、施工方案（以埋地HDPE管为例）（一）测量放线与沟槽开挖1.采用全站仪定位管道中心线，水准仪测定槽底高程，每隔10m钉设坡度板，标注桩号、管径、槽底高程及开挖深度。2.沟槽开挖采用机械（挖掘机）为主、人工为辅，机械开挖至距槽底20cm时换人工清底，避免扰动原状土；槽底宽度按“管道外径+0.6m（操作空间）”控制，确保管道安装与回填作业空间。（二）管道敷设与连接1.管材搬运与存放：HDPE管采用软吊带吊装，避免管材划伤或变形；存放时远离火源、阳光直射，地面铺垫木方，堆高≤1.5m。2.热熔连接：清理管材、管件连接面的油污、杂质，用专用铣刀铣平端面（确保垂直于轴线）。热熔机预热至210±10℃（参考厂家参数），将管材、管件分别置于加热板两侧，施压使连接面与加热板贴合，加热时间按管径调整（如dn110管加热10s，dn200管加热18s）。加热完成后迅速撤去加热板，将管材沿轴线匀速插入管件，插入深度以标记线为准，保持对中并施加0.1-0.2MPa压力，冷却3-5分钟至定型（冷却过程禁止移动或旋转）。（三）检查井与附属设施施工1.检查井采用砖砌（或混凝土）结构，井底流槽与管道轴线平顺衔接，井壁内粉水泥砂浆（厚20mm），井口高程与路面（或地面）齐平，井圈、井盖采用防沉降型（市政工程）或防盗型（小区工程）。2.管道与检查井连接时，采用柔性接口（如橡胶圈承插），井壁开孔尺寸略大于管径（间隙用防水砂浆填塞），避免管道受井体沉降影响。（四）沟槽回填1.管道安装、试验合格后及时回填，回填前清除槽内积水、杂物；管顶50cm范围内采用细砂或素土回填，人工分层夯实（每层虚铺20cm，压实度≥95%），禁止用石块、砖块等硬物直接接触管道。2.管顶50cm以上采用机械回填，压实度满足设计要求（如车行道下≥95%，人行道下≥90%），回填土内不得含冻土、腐殖土。（五）压力试验与冲洗消毒1.压力试验：试验介质为洁净水，试验压力为工作压力的1.5倍（且≥0.6MPa）。缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，压降≤0.05MPa且接口无渗漏为合格；若压降过大，需排查渗漏点并重新试验。2.冲洗消毒：试验合格后，用流速≥1.0m/s的水冲洗管道，至出水浊度≤10NTU；再用含氯量20-30mg/L的消毒液浸泡24小时，最后用洁净水冲洗至出水余氯≤0.3mg/L，水质符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T____要求。四、关键技术要点（一）管材连接工艺控制HDPE管热熔/电熔连接：电熔连接时，需确保电熔管件与管材同轴，插入深度符合标记线，焊接过程中避免断电或移动；热熔连接的加热温度、时间需严格按厂家说明书，温度过高易导致管材碳化，过低则连接强度不足。UPVC管胶水连接：接口清理后，先涂胶粘剂于承口（厚而均匀），再涂于插口（薄而均匀），晾置1-2分钟（胶水面发黏但不流淌）后插入，旋转90°使胶粘剂分布均匀，静置固化（夏季≥2小时，冬季≥4小时）。（二）坡度与防积气控制中水管坡度应≥0.002（生活杂用水），避免管道局部积水滋生细菌；管道最高点（如立管顶端、长距离水平管起点）需设置排气阀，最低点设置排泥阀，排气阀口径为管道的1/5-1/10，确保系统运行时气体顺利排出。（三）穿越结构物的处理管道穿越地下室、楼板时，需设置刚性套管（管径比管道大两号），套管与管道间填充防火岩棉（地下室）或防水密封胶（楼板）；穿越沉降缝时，采用柔性接头（如橡胶软接）或设置补偿器，适应结构变形。（四）埋地管道防腐（金属管适用）球墨铸铁管外壁采用环氧煤沥青防腐层（两底两面，干膜厚度≥0.4mm），内壁采用水泥砂浆衬里；镀锌钢管需检查镀锌层完整性，破损处补刷锌粉漆，避免土壤腐蚀。五、质量与安全控制措施（一）质量控制1.材料验收：管材、配件进场时按批次见证取样，送检至第三方检测机构，检测项目包括环刚度、耐压性能、卫生指标（与生活水接触的管材）。2.过程检查：管道安装时检查坡度（用水准仪复测）、连接质量（热熔接头翻边均匀、电熔接头无碳化）、支吊架间距（明装管）；隐蔽工程（沟槽、管道敷设、回填）需经监理验收签字后进入下道工序。3.试验记录：压力试验、冲洗消毒的参数（压力、时间、水质）需如实记录，形成《管道系统试验报告》，作为验收依据。（二）安全与环保1.沟槽安全：开挖时设置警示围挡、夜间警示灯，槽边1m内禁止堆载；深沟槽（≥5m）设置上下爬梯，边坡支护定期检查，发现裂缝、滑移立即停工处理。2.用电安全：施工机具（焊机、水泵）采用“一机一闸一漏”，电缆架空或穿管保护，避免浸泡或碾压；焊工、电工持证上岗。3.环保措施：噪声机具（切割机、焊机）安排在白天作业，夜间（22:00-6:00）停止施工；泥浆水经沉淀池处理后排放，管材废料分类回收（H