T∕ZZB 0386-2018 苯基三氯硅烷

IT/ZZB0386—2018本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由衢州市质量技术监督检测中心牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江开化合成材料有限公司。本标准参与起草单位：浙江新安化工集团股份有限公司、衢州市质量技术监督检测中心（排名不分先后）。本标准主要起草人：陈道伟、郑云峰、汪玉林、胡家啟、齐志文、侯建超、程佳卉、孙明武、叶世胜、王丽英、刘明。本标准由衢州市质量技术监督检测中心负责解释。T/ZZB0386—20181基苯基三氯硅烷警示：试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况，操作者应采取适当的安全和防护措施。危险警告：苯基三氯硅烷有腐蚀性，可燃。本标准规定了苯基三氯硅烷的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存、安全和质量承诺。本标准适用于格氏法、缩合法等工艺制得的苯基三氯硅烷。分子式：C6H5SiCl3。结构式：。相对分子质量：211.55（按2016年国际相对原子质量）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T2386－2014染料及染料中间体水分的测定GB/T2404－2014氯苯GB/T3143液体化学产品颜色测定方法（Hazen单位－铂-钴色号）GB/T6678化工产品采样总则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9722化学试剂气相色谱法通则GB/TGB/TGB/T24165－200928654－201230302－2013染料产品中多氯联苯的测定工业三氯氢硅工业用苯基三氯硅烷SN/T1877.2－2007塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法苯基三氯硅烷分为I、II两类：——I类：用于制备与食物接触的材料，或可以入口的材料以及36个月以下儿童玩具的材料；——II类：一般工业用。2T/ZZB0386—20184基本要求4.1原材料主要原材料应符合表1要求。表1主要原材料指标要求氯苯的纯度/%4.2工艺和设备4.2.1反应系统材质应耐高温、防腐蚀，耐磨损。4.2.2采用集散控制系统（DCS）或其他自动控制系统，对生产全过程的关键参数（流量、温度、压力、液位等）进行监控。4.2.3反应过程应采用天然气等清洁能源作为热源。4.2.4四氯化硅、氯化氢等副产物应实现循环使用。4.3检测能力应配备气相色谱仪、气相色谱质谱联用仪等检测设备，具备检测表1、表2中各项指标的能力。4.4环保4.4.1产生的废水应循环使用。4.4.2固废的处理应满足国家有关环保标准要求。4.4.3生产装置区域内应安装可燃气体浓度报警仪、氯化氢浓度报警仪以及pH值在线检测仪。5技术要求5.1外观无色透明液体，无可见杂质。5.2技术指标技术指标应符合表2要求。表2技术指标要求），T/ZZB0386—20183表2（续）6试验方法6.1外观取适量试样于比色管中，在自然光下目视观察。6.2色度的测定按GB/T3143的规定进行。6.3苯基三氯硅烷的测定按GB/T30302－2013中4.3条的规定进行。6.4苯并[a]芘及16种多环芳烃的测定按SN/T1877.2－2007中第一法气相色谱-质谱联用的规定进行。苯基三氯硅烷本身为液体，不含固体杂质，可采取直接进样的方式，不进行SN/T1877.2－2007中7.1和7.2之步骤。6.5一氯联苯和多氯联苯的测定6.5.1方法按GB/T24165－2009中气相色谱-质谱法测定一氯联苯和多氯联苯。苯基三氯硅烷本身为液体，可直接色谱进样。6.5.2结果计算6.5.2.1一氯联苯试样中一氯联苯以质量分数ω1计，数值用（mg/kg）表示,按式（1）计算：………A1——试样中2-氯联苯目标离子的峰面积的数值；A2——试样中3-氯联苯目标离子的峰面积的数值；A3——试样中4-氯联苯目标离子的峰面积的数值；ρ1——标准溶液中一氯联苯相当的浓度的数值，单位为微克每毫升(μg/mL）；1.32——苯基三氯硅烷的密度的数值，单位为克每毫升（g/mL）；A1S——标准溶液中一氯联苯目标离子的峰面积的数值。T/ZZB0386—20184计算结果表示到小数点后两位。计算结果为2-氯联苯、3-氯联苯和4-氯联苯之和。6.5.2.2多氯联苯试样中多氯联苯以质量分数ω2计，数值用（mg/kg）表示,按式（2）计算：Σ………（2）Ai——试样中多氯联苯i目标离子的峰面积的数值；ρi——标准溶液中多氯联苯i相当的浓度的数值，单位为微克每毫升(μg/mL）；1.32——苯基三氯硅烷的密度的数值，单位为克每毫升（g/mL）；Ais——标准溶液中多氯联苯i目标离子的峰面积的数值。计算结果表示到小数点后两位。计算结果为三氯联苯至十氯联苯之和。7检验规则7.1出厂检验出厂检验项目为外观、色度、苯基三氯硅烷的含量。产品经检验合格后，方可出厂。7.2型式检验型式检验项目为外观及表2中的全部项目。存在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品和老产品转厂生产时；b)正常生产每年进行一次；c)产品停产6个月以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异：e)产品结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.3检验批产品为连续化生产，以相同工艺条件、相同生产日期、同一大罐进行灌装后的产品为一个检验批。每批产品最大数量不超过60吨。7.4抽样生产厂可从贮罐中采取有代表性的样品，用户可以从每次收到的产品中进行采样。按GB/T6678、GB/T6680中的规定确定采样单元数和采样方法。样品量不少于200mL，分装于两个清洁、干燥的玻璃瓶中，密封保存。由于苯基三氯硅烷遇空气极易水解，采样过程中注意避免或尽量少接触空气，采样后应立即密封。7.5判定7.5.1采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。所有检验项目均达到本标准要求时，则判定该批产品合格。若检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应加倍重新抽样复测，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。T/ZZB0386—201857.5.2当供需双方对产品质量存在争议时，应由双方协商解决；当双方不能协商解决时，委托具备本产品检测能力的第三方质量检验机构按本规定进行检验、判定。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1应在包装容器的明显位置粘贴产品信息。内容包括：a）生产厂名、厂址、电话；b）产品名称；d）生产日期或批号；e）净含量；f）GB190中规定的“腐蚀品”标志。8.1.2每批产品应附有质量证明书，内容包括：a）生产厂名；b）执行标准号；c）产品名称；d）生产日期或批号；e）产品检验结果；f）净含量；g）检验员；h）检验日期。8.2包装包装宜采用涂塑钢桶，应密封良好，每桶净含量宜为250kg，或采用按供需双方协商并符合安全规定的包装。8.3运输运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与强酸、强碱、强氧化剂、水、食用化工物品等混装运输。运输途中应严防日晒雨淋。应远离火种、热源、高温区。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。8.4贮存应贮存在阴凉、干燥、通风的仓库内，保持容器密封，并远离热源和火源。9安全9.1危险警告苯基三氯硅烷有腐蚀性、可燃。对呼吸道和眼结膜有强烈刺激作用，吸入后可引起咽喉、支气管的痉挛、水肿，化学性肺炎、肺水肿而致死。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。T/ZZB0386—201869.2安全措施苯基三氯硅烷应密闭操作，局部排风，使用防爆型的通风系统和设备。操作人员须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中，可能接触其蒸汽时，建议操作人员佩戴防毒面具、防护眼镜和橡胶手套，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。如皮肤接触，立即用流动清水彻底冲洗，若有灼伤，就医治疗；如眼睛接触，立即提起眼睑，用流动的清水或生理食盐水冲洗至少15min并就医。如吸入，迅速脱离现场至空气新