固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记 第1部分：粗磨粒 F4～F220-编制说明

《固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒

F4～F220》

编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况，包括任务来源、制定背景、起草过程等

1．任务来源

国家标准化管理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知

（国标委发〔2023〕64号）下达了“固结磨具用磨料粒度组成的检测和

标记第1部分：粗磨粒F4～F220”的修订任务，计划编号20233580-T-

604，主要起草单位为郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，项目周期16个

月。

2．制定背景

粒度组成是磨料的重要指标，直接影响磨料的磨削性能。虽然1998年

版标准等效采用国际标准ISO8486-1:1996，但由于其中的相关引用标准已

更新，且对应的技术内容均发生了变化，同时1998年版标准中一些技术内

容也存在不完善之处，故2022年标准复审时对该标准的结论是修订，以适

应新的技术要求、与相关标准协调一致并完善标准内容。2023年国标委下

达了该标准的修订计划。

3．主要工作过程

起草阶段：在复审结论上报后计划下达前，标委会秘书处就根据工作需

要成立了标准起草工作组。工作组对标准起草工作的具体事宜进行了研究、

协商，确定了工作方案、人员分工和时间进度。工作组在工作过程中广泛收

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集了国内外相关标准和资料，对固结磨具用磨料粒度组成检测方法标准实

施情况进行了充分调研，对国际标准和国外先进标准进行了全面分析，结合

当前技术水平，对长期试验验证情况进行了归纳总结，在此基础上开展了标

准的起草工作，于2024年1月形成了标准工作组讨论稿。2024年5月9日

工作组召开了标准草案讨论会，后根据讨论意见对标准草案进一步修改完

善后形成了标准征求意见稿，并经工作组组长审核后报标委会秘书处。

4．主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准由郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、贵州达众第七砂轮有限

责任公司、山西太岳磨料有限公司、重庆市赛特刚玉有限公司共同负责起

草。

工作组主要成员：包华、张良、余佳音、胡勇、宋心愿、李登友、陈

飞、燕鹏飞。其中包华任工作组组长，全面协调标准的起草工作，并负责

标准框架内容的确定和对各阶段标准的审核；张良负责对各方的意见和建

议进行归纳和分析，并负责各阶段标准内容的修改；余佳音、胡勇、宋心

愿、李登友、陈飞、燕鹏飞负责对标准的技术内容进行调研、分析和试验

验证，同时余佳音还负责国际标准和国外先进标准的收集和翻译工作。

二、国家标准编制原则、主要内容及其确定依据，修订国家标准时，还包括

修订前后技术内容的对比

1．编制原则

根据当前固结磨具用磨料粒度组成检测的技术水平和市场需求情况，

对原标准进行修改和完善，同时对国际标准进行修改采用，做到技术上先进、

经济上合理。

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件

2

的结构和起草规则》和GB/T1.2-2020《标准化工作导则第2部分：以

ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》的规定起草。

2．主要内容及其确定依据

本标准规定了固结磨具用刚玉和碳化硅等普通磨料F4～F220粗磨粒的

粒度组成及其检测方法，并规定了粒度标记方法。

本标准适用于制造固结磨具和一般工业用途的磨料以及从固结磨具上

回收的磨料。

修订前后技术内容的对比如下：

（1）更改了范围

将原标准范围中“刚玉和碳化硅磨料”更改为“刚玉和碳化硅等普通磨

料”，更加明确了该标准是对所有普通磨料F4～F220粗磨粒的粒度组成及其

检测方法、粒度标记方法的规定。

（2）更改了筛分试验机的规定

原标准制定时，还没有关于筛分试验机的标准，故标准中根据当时的市

场情况规定了筛分试验机的技术要求。我国于2017年发布了筛分试验机标

准GB/T18845《磨料筛分试验机》（修改采用ISO9284:2013），该标准

对筛分试验机有详细的技术规定，本次修订改为引用该标准，以与相关标准

协调一致。

（3）更改了天平的规定

原标准规定使用感量为0.1g的天平，过于单一。根据目前的制造水平，

分度值小于0.1g的天平也能很经济的购置，所以本次修订为了保证标准有

更广泛的适用性，规定分度值不大于0.1g的天平均能使用。

（4）更改了样品制备和称样的规定

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原标准对取样的规定是“取具有统计代表性的样品100g”并干燥，而且

根据标准的步骤需要两次取样和干燥，这种操作与实际是有出入的。为了更

好地切合实际，本次修订将原“取样”一条改为“样品制备”和“称样”两

条来表述，规定一次性取出具有统计代表性的样品并干燥（由于要从中两次

称取100g的试样筛分，故所取样品实际上大于200g），避免了要多次干燥

的不合理程序；同时分两条编写，使得检测步骤更加明晰。

（5）更改了检测结果的说明

原标准的表述“检测结果应有允许偏差”的表述不够严谨。本次修订将

其改为“当对检测结果进行核查时，应给出由于检测技术变化的允许误差”，

即只在对检测结果进行核查时才用到允许偏差，表述更加清晰、严谨。

（6）更改了表1和表2使用示例

原标准以F20为例来说明标准的使用，主要是考虑到标准砂校正的情形

（F12～F220），从而与国际标准以F10为例的说明不一致。为了更好地保持

与国际标准的一致性，本次修订改为以F10为例来说明标准的使用，对于

F12～F220各粒度，增加其粗粒、基本粒和混合粒应以校正值作为筛上物值

的语言表述。

（7）更改了标准砂校正方法中概述的描述

原标准在“A1目的”中只陈述了使用标准砂对筛分值进行校正，对标

准砂校正的作用表述不完整。实际上标准砂校正的作用还用来选择合格的

检验筛（即试验筛的实效尺寸线偏离基本尺寸线要小于7格方可作为检验

筛），故本次修订在标准砂校正方法的概述中对相关内容作了更完善的描述。

（8）本标准还根据GB/T1.1-2020的规定对原标准进行了编辑性修改。

三、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、社会效

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益和生态效益

1．试验验证的分析、综述报告

本次修订主要针对技术的发展和相关标准的变化对试验装置的规定进

行了更改，结合实际对检测程序进行了修改完善，对相关技术内容进行了更

加严谨、完善的表述，这些修改经过了充分的调研分析并得到长期的试验验

证，修订后的标准有利于提高检测的精度和标准的可操作性，符合我国当前

的产品技术水平和贸易需求，具有科学性、先进性和适用性。

2．预期的经济效益、社会效益和生态效益分析

磨料是在磨削（包括研磨和抛光）和切割中起切削作用的材料。粒度是

磨料颗粒（磨粒）尺寸大小的量度。磨削和切割加工针对加工精度、加工质

量、加工效率等要求的不同，对磨粒尺寸大小的要求是不同的，所以磨料必

须被加工分级为不同的粒度（以不同的粒度号表示），以满足不同的磨削和

切割加工用途。粒度组成则是磨料某一粒度号中各不同尺寸磨粒的质量分

数，是磨料粒度的具体表征方式。可以说，粒度及其组成是磨料首要的特性

和最基础的性能指标，没有明确粒度及其组成的磨料是无法使用的，也不能

称之为磨料。通常根据粒度由粗到细分为粗磨粒和微粉两大部分。由于粒度

组成是磨料的基础性性能指标，所以粒度组成的准确检测显得尤为重要，将

直接影响磨料的质量和使用效果。

固结磨具是由结合剂将磨粒固结成一定形状具有一定强度的磨具，包

括砂轮、磨头、磨石和砂瓦等，广泛应用于汽车、船舶、航空航天、军工、

交通、建筑、机床工具、医疗器械、食品加工等国民经济各领域。本标准结

合新技术和实际应用对标准内容修订完善，将进一步规范和提高我国固结

磨具用刚玉和碳化硅等普通磨料粗磨粒（F4～F220）粒度组成的检测质量和

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水平，为固结磨具用磨料的生产、贸易和技术交流提供统一的技术依据，促

进磨料高质量发展和资源有效利用，为固结磨具质量的稳定和提升保驾护

航，更好地满足国民经济各领域对高性能磨具的质量要求，具有良好的经济

效益、社会效益和生态效益。

四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况，或者与测试的国外样品、

样机的有关数据对比情况

本标准修改采用国际标准ISO8486-1:1996，与ISO8486-1:1996的主

要技术性差异及其原因如下：

（1）用规范性引用的GB/T4676、GB/T6003.1和GB/T18845分别替

换了ISO9138：1993、ISO3310-1：1990和ISO9284：1992，以适应我国

的技术条件；

（2）删除了国际标准中的表1，因GB/T6003.1（GB/T6003.1—2022，

ISO3310-1:2016，MOD）对试验筛的技术要求已经发生变化；

（3）增加了标准砂的使用和标准砂校正方法，以符合我国实际和提高

检测精度；

（4）增加了两次筛分检测的规定，以提高检测结果的准确性。

本标准修订时，查阅到相应的欧洲国家（德国、法国、英国等）标准和

日本标准。欧洲国家的标准等同采用国际标准。日本标准JISR6001-1:2017

与本标准一致，均是修改采用国际标准ISO8486-1:1996，同时，两者均增

加了标准砂校正方法以及两次筛分检测取平均值作为检测结果的内容，因

此本标准与日本标准的技术水平相当。

本标准起草过程中未测试国外的样品。

综上所述，本标准水平为国际先进水平。

6

五、以国际标准为基础的起草情况，以及是否合规引用或者采用国际国外标

准，并说明未采用国际标准的原因

本标准修改采用国际标准ISO8486-1:1996，修改的内容一是结合我国

实际和新的技术变化，对试验装置的规定进行了更改；二是为了提高检测精

度和准确性，结合我国实际增加了标准砂的使用和标准砂校正方法、两次筛

分检测取平均值作为检测结果的内容。本标准的起草符合修改采用国际标

准的要求。

六、与有关法律、行政法规及相关标准的关系

本标准符合有关法律、行政法规，与相关标准协调一致。

七、重大分歧意见的处理经过和依据

本标准在起草过程中无重大分歧意见。

八、涉及专利的有关说明

本标准不涉及专利问题。

九、实施国家标准的要求，以及组织措施、技术措施、过渡期和实施日期的

建议等措施建议

建议本标准批准发布六个月后实施，实施前由全国磨料磨具标准化技

术委员会进行标准的宣贯培训。

十、其他应当说明的事项

无

郑州磨料磨具磨削研究所有限公司等

2024年5月9日

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《固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒

F4～F220》

编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况，包括任务来源、制定背景、起草过程等

1．任务来源

国家标准化管理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知

（国标委发〔2023〕64号）下达了“固结磨具用磨料粒度组成的检测和

标记第1部分：粗磨粒F4～F220”的修订任务，计划编号20233580-T-

604，主要起草单位为郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，项目周期16个

月。

2．制定背景

粒度组成是磨料的重要指标，直接影响磨料的磨削性能。虽然1998年

版标准等效采用国际标准ISO8486-1:1996，但由于其中的相关引用标准已

更新，且对应的技术内容均发生了变化，同时1998年版标准中一些技术内

容也存在不完善之处，故2022年标准复审时对该标准的结论是修订，以适

应新的技术要求、与相关标准协调一致并完善标准内容。2023年国标委下

达了该标准的修订计划。

3．主要工作过程

起草阶段：在复审结论上报后计划下达前，标委会秘书处就根据工作需

要成立了标准起草工作组。工作组对标准起草工作的具体事宜进行了研究、

协商，确定了工作方案、人员分工和时间进度。工作组在工作过程中广泛收

1

集了国内外相关标准和资料，对固结磨具用磨料粒度组成检测方法标准实

施情况进行了充分调研，对国际标准和国外先进标准进行了全面分析，结合

当前技术水平，对长期试验验证情况进行了归纳总结，在此基础上开展了标

准的起草工作，于2024年1月形成了标准工作组讨论稿。2024年5月9日

工作组召开了标准草案讨论会，后根据讨论意见对标准草案进一步修改完

善后形成了标准征求意见稿，并经工作组组长审核后报标委会秘书处。

4．主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准由郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、贵州达众第七砂轮有限

责任公司、山西太岳磨料有限公司、重庆市赛特刚玉有限公司共同负责起

草。

工作组主要成员：包华、张良、余佳音、胡勇、宋心愿、李登友、陈

飞、燕鹏飞。其中包华任工作组组长，全面协调标准的起草工作，并负责

标准框架内容的确定和对各阶段标准的审核；张良负责对各方的意见和建

议进行归纳和分析，并负责各阶段标准内容的修改；余佳音、胡勇、宋心

愿、李登友、陈飞、燕鹏飞负责对标准的技术内容进行调研、分析和试验

验证，同时余佳音还负责国际标准和国外先进标准的收集和翻译工作。

二、国家标准编制原则、主要内容及其确定依据，修订国家标准时，还包括

修订前后技术内容的对比

1．编制原则

根据当前固结磨具用磨料粒度组成检测的技术水平和市场需求情况，

对原标准进行修改和完善，同时对国际标准进行修改采用，做到技术上先进、

经济上合理。

本标准按照GB/T1