广西远辰新能源材料有限责任公司环保节能设施技改项目环评报告

PAGEPAGE31目录TOC\o"1-3"\f\p""\h\z\u一、建设项目基本情况……………2二、建设项目所在地自然环境简况………………19三、环境质量状况…………………24四、评价适用标准…………………28五、建设项目工程分析……………32六、项目主要污染物产生及预计排放情况………53七、环境影响分析…………………55八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果………………64九、结论与建议……………………66一、建设项目基本情况项目名称广西远辰新能源材料有限责任公司环保节能设施技改项目建设单位广西远辰新能源材料有限责任公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码537200建设地点立项审批部门桂平市工业贸易和信息化局批准文号2019-450881-26-03-019679建设性质改扩建行业类别及代码D4430热力生产和供应占地面积（平方米）68941绿化面积（平方米）总投资（万元）10000其中：环保投资（万元）129环保投资占总投资比例1.29评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：1.1项目由来原广西远辰锰业有限公司成立于2005年4月，厂址位于有中国锰都之称的广西贵港市桂平市木圭镇祝兴村老虎岭，主要生产3万吨粉末饲料级硫酸锰/年。厂址位于有中国锰都之称的广西贵港市桂平市木圭镇祝兴村老虎岭，离西江主航道码头25km，南宁至广州高铁站23km，交通十分便利。2007年5月10日，广西壮族自治区环境保护局以桂环管字[2007]139号文对《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》进行了环评批复（见附件2-1~2-5），企业于2009年建成投产；2010年9月7日，广西壮族自治区环境保护局以桂环管字[2010]101号文对《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程配套锅炉变更环境影响评价报告表》进行了环评批复（见附件2-6~2-8），在不改变生产工艺、规模、地点和性质情况下，同意将蒸汽锅炉容量由15t/h变更为25t/h；2011年12月29日，广西壮族自治区环境保护局以桂环验[2011]117号文对《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》进行了批复（见附件3）；2015年5月广西远辰锰业有限公司更名为广西远辰新能源材料有限责任公司；2019年6月3日，桂平市环境保护局以浔环审[2019]18号文对《35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表》进行了环评批复（见附件4）。由于厂区污水处理站失修未运行，加之厂区雨污分流不彻底，污水沟未建设防酸防腐设施，硫酸锰浸出渣堆放场渗滤液混合无导流渠、无排洪通道，生产废水、母液池母液及硫酸锰浸出渣渗滤液与初期雨水混合至初期雨水池，导则初期雨水池超负荷运行直接向环境超标排放，因此桂平环境保护局于给予行政处罚决定（见附件5，浔环罚字[2018]17号和浔环罚字[2018]18）。根据现场踏勘，陶粒项目已安装1条生产线。由于陶粒生产项目不符合企业发展规划，需另行选址进行生产。为保证厂区产生的硫酸锰浸出渣得到稳定妥善处理，因此在陶粒车间原拟建地设置采用1台煤气发生炉和1台粉煤炉对硫酸锰浸出渣进行烘干后外售水泥厂作为生产原料。同时，根据企业发展规划，广西远辰新能源材料有限责任公司拟投资10000万元在原址对原有部分环保节能设施进行技改，并扩建1条硫酸锰颗粒生产线，具体改扩建内容为：①拟采用1500万大卡（换算后容量为25t/h）燃煤导热油炉替代原有25t/h蒸汽锅炉进行供热；②新建硫酸锰浸出渣烘干车间，设置1台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）和1台600万大卡（kcal）（10t/h）粉煤炉对硫酸锰浸出渣进行烘干。③拟采用2台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）替代原有锅炉供热系统对产品粉末进行烘干；④在产品车间，新增1条年产1万吨硫酸锰颗粒生产线，配套1台煤气发生炉（炉膛面积为1.4m2），将所得硫酸锰产品粉末进行烘干造粒。本次改扩建内容已经桂平市工业贸易和信息化局立项备案，项目代码为2019-450881-26-03-019679（见附件6）。受广西远辰新能源材料有限责任公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我公司组织有关技术人员进行现场踏勘与调查，收集了资料并进行整理分析，依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，拟对建设项目改扩建后的设计方案进行整体评价，并报请环境保护主管部门审查、审批，为本项目的实施和管理提供科学依据。1.2建设项目概况建设项目名称：广西远辰新能源材料有限责任公司环保节能设施技改项目建设项目性质：改扩建项目总投资：10000万元建设单位：广西远辰新能源材料有限责任公司建设地址：桂平市木圭镇老虎岭广西远辰新能源材料有限责任公司厂区内（23°33′10.63″N，110°16′58.15″E）项目周边环境：项目位于广西远辰新能源材料有限责任公司生产区内，其中锅炉改扩建拟建项目位于厂区硫酸锰浸出渣烘干车间拟建项目位于厂区东南角，其东面和南面为厂界围墙，西面为原料库，北面为硫酸锰浸出渣堆放场。1.3建设内容及规模根据广西远辰新能源材料有限责任公司提供资料及现场踏勘，企业厂区位于桂平市木圭镇，占地面积约68941m2，根据现场踏勘，厂区已建设原料制备车间、浸出净化车间、静置车间、结晶车间和结晶干燥车间、锅炉房、变电站、三级化粪池、中心化验室、机修及配品库、渣场和1条陶粒生产线设备。本项目在原址对原有部分环保节能设施进行技改，并扩建1条硫酸锰颗粒生产线，具体改扩建内容为：①拟采用1500万大卡（换算后容量为25t/h）燃煤导热油炉替代原有25t/h蒸汽锅炉进行供热；②新建硫酸锰浸出渣烘干车间，设置1台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）和1台600万大卡（kcal）（10t/h）粉煤炉对硫酸锰浸出渣进行烘干。③拟采用2台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）替代原有锅炉供热系统对产品粉末进行烘干；④在产品车间，新增1条年产1万吨硫酸锰颗粒生产线，配套1台煤气发生炉（炉膛面积为1.4m2），将所得硫酸锰产品粉末进行烘干造粒。根据建设单位提供总平面布置图，建设项目改扩建前后建设内容组成见表1-1。表1-1建设项目改扩建前后建设内容组成一览表工程类型建设内容建设面积及规模原有工程改扩建工程主体工程磨矿库及原料间位于厂区西南面，占地面积约5565m2，共1层（层高约9m），包括2个储液槽、4个制液槽依托原有浸出、过滤及净化车间位于厂区中部，占地面积约3843m2，包括滤液槽4个、浸出槽12个、净化槽2个依托原有结晶干燥和静置车间位于厂区中部，占地面积约10108m2，包括预浓缩槽16台、结晶槽8个、结晶锅24台、3t/h气流干燥机2台、静置陈化槽6台、压滤机6台、管式过滤器3台及和产品仓库采用2台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）替代原有锅炉供热系统对产品粉末进行烘干，其余依托原有颗粒车间位于产品仓库北面，新增1条年产1万吨硫酸锰颗粒生产线，配套1台煤气发生炉（炉膛面积为1.4m2），将所得硫酸锰产品粉末进行烘干造粒辅助工程锅炉房位于厂区西南角，占地面积约2877m2，包括25t/h蒸汽锅炉一台、煤棚、锅炉变电室、水膜除尘装置、循环水池等拆除原有锅炉设备及配套环保设施，拟采用1台25t/h燃煤导热油炉替代原有锅炉供热，并新建相应环保设施陶粒生产车间位于厂区东面，已安装1条生产线设备拆除硫酸浸出渣烘干车间位于原陶粒生产车间拟建地，本次改扩建将已安装的1条陶粒生产线设备拆除，设置1台煤气发生炉和1台粉煤炉及配套设备、临时硫酸锰浸出渣堆场副产品仓库新建，位于厂区东南角，占地面积约800m2，由原有初期雨水池平整改建而成，用于存放烘干后的硫酸锰浸出渣副产品，外售作为水泥厂生产原料硫酸锰浸出渣场位于厂区外1#东南面和2#东北面，用于堆放硫酸锰浸出渣位于厂区外东北面，按相关要求做好防雨防渗防漏等措施，将原有硫酸锰浸出渣运至其处进行风险管控，待厂区相应措施建设好后再资源化利用机修车间位于厂区西面，占地面积约338m2依托原有化验中心位于厂区北面，3层依托原有办公大楼位于厂区东北角，3层依托原有职工宿舍楼位于厂区西北面和西北面，共3栋依托原有食堂位于厂区西北面依托原有门卫室共1个，位于厂区东北角依托原有公用工程给水生产用水抽取浔江河水，生活用水由木圭镇市政自来水厂供应依托原有排水采取雨污分流，生产废水经污水处理站处理后回用于磨矿工段；生活污水经三级化粪池处理后用于农作物施肥；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后回用于磨矿工段；采取雨污分流，生产废水经污水处理站处理后回用；生活污水经三级化粪池处理后用于农作物施肥；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后回用于磨矿工段；供电木圭镇供电电网接入依托原有供热生产供热采用燃煤蒸汽锅炉（25t/h）提供生产车间所需除新增颗粒生产线和产品烘干采用煤气发生炉进行独立供热，其余供热采用燃煤导热油炉提供生产车间所需热能初期雨水池位于厂区东南角，容积约1200m3拆除原有初期雨水池，平整后备用，将位于厂区西面的母夜池（容积为3000m3）改为初期雨水池事故应急池新建，位于厂区外西北角，容积为800m3，用于截留生产区产生的事故废水及初期雨水池的溢流的初期雨水六级沉淀池位于厂区东面，容积约450m3依托原有环保工程废气锅炉烟气经布袋除尘器+水膜除尘器后经45m烟囱排放；成品车间的烘干和包装工段产生的粉尘经布袋除尘后排放；浸出车间、浓缩、静置陈化车间的少量外逸蒸汽和少量硫酸雾，通过天窗自然排风与局部机械通风相结合进行排风处理；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放锅炉烟气经布袋除尘器+尿素脱硝+水膜除尘器+石灰石/石膏湿法脱硫处理处理后经45m烟囱排放（拆除原有设施后新建）；硫酸锰浸出渣烘干车间粉煤炉燃烧废气经石灰石/石膏湿法脱硫处理+尿素脱硝后经15m高3#排气筒排放；煤气发生炉烟气经石灰石/石膏湿法脱硫处理+尿素脱硝后经15m高3#排气筒排放；其余废气处理依托原有工程保持不变废水生产废水经污水处理站处理后回用于磨矿工段；渣场渗滤水经中和处理后回用磨矿工段；除尘废水经六级沉淀池沉淀后回用；生活污水经三级化粪池处理后用于农作物施肥；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后回用于磨矿工段；除尘、脱硫废水经循环沉淀池沉淀后回用；初期雨水经初期雨水池沉淀处理后回用于磨矿工段；设立事故应急池，截留生产区产生的事故废水及初期雨水池的溢流的初期雨水；按要求修建导流沟，排洪沟，其余废水处理托原有工程保持不变噪声采用隔声、减振、消声等措施选用低噪声设备，采用隔声、减振、消声等措施固废硫酸锰浸出渣（即锰泥渣）暂存于硫酸锰浸出渣堆放场；除尘灰渣定期清掏，炉渣外售水泥厂；生活垃圾由环卫部门定期清运；生产车间产生的硫酸锰浸出渣运至硫酸锰浸出渣烘干车间经烘干后外售水泥厂；炉渣、沉淀池除尘渣定期外售水泥厂；除尘器收集粉尘定期外售砖厂；初期雨水池污泥定期清掏外运；其余固废处理依托原有工程保持不变1.4建设项目改扩建前后原辅材料消耗本项目为环保节能设施项目，原硫酸锰生产线建设内容基本保持不变，因此仅对本次改扩建涉及的原料和设备进行统计说明，原辅材料消耗见表1-2，设备清单见表1-3。表1-2建设项目改扩建前后主要原辅材料消耗情况一览表序号原有工程改扩建工程名称年耗量单位名称年耗量单位1一、锅炉房一、锅炉房2煤23000t/a煤27000t/a3水80000m3水253692m34石灰1000t尿素200t/a5石灰1500t/a导热油5t/a6二、陶粒生产车间二、硫酸浸出渣烘干车间7硫酸锰浸出渣30000t/a硫酸锰浸出渣105000t/a8铁泥7000t/a煤13433t/a9重油175t/a尿素200t/a10工业盐70t/a石灰15000t/a11石灰28t/a氢氧化钠400t/a12尿素52.5t/a13氢氧化钠35t/a14三、产品烘干车间供热系统三、产品烘干车间供热系统15煤5266t/a16四、颗粒生产线四、颗粒生产线17煤2633t/a18硫酸锰母液（取自生产过程产生的母液）1200m3/a表1-3建设项目改扩建前后主要设备一览表序号原有工程改扩建工程设备名称型号数量备注设备名称型号数量备注一、锅炉房一、锅炉房1锅炉25t/h1台蒸汽锅炉导热油炉25t/h1台燃煤2布袋除尘器1套脱硫塔SN15001套3水膜除尘器1套水膜除尘器1套4鼓风机9-26No.14D1台流量47121-530115布袋除尘器1套10二、陶粒生产车间二、硫酸浸出渣烘干车间11储料斗10m33个粉煤炉SFx6-1800/800-H1台12储料斗300m33个破碎机4R雷蒙机180KW1台将煤块进行破碎13皮带输送机75kW3台喷煤机7.5KW2台将煤粒喷入炉膛中14造粒回转窑37kW3台一级脱硫塔SN15002套15造粒回转窑37kW3台二级鼓风机2台16陶瓷旋风除尘器3kW3套煤气发生炉（炉膛面积2.4m2）HJ-091台一段式17雷蒙机18.5kW3台燃烧室1个燃烧室18混合机55kW3台引风机1个引风机19烘干炉2个20三、产品烘干车间供热系统三、产品烘干车间供热系统21煤气发生炉（炉膛面积2.4m2）HJ-092台一段式22燃烧室2个23引风机2个24四、颗粒生产线四、颗粒生产线25煤气发生炉（炉膛面积1.4m2）HJ-091台一段式26加热炉1台37引风机1台38球磨机Ф1500×4500mm1台39造粒机/4台30干燥炉Ф1500×18000mm1台31冷却炉Ф1200×12000mm1台32振动筛Ф12001台1.5劳动定员和工作制度企业全厂区员工人数约300人，其中30人厂区食宿，其余外宿，每日三班，每班工作8小时，年生产天数约300天。与改扩建项目有关的原有工程锅炉和陶粒车间定员60人，改扩建后不新增员工。1.6总体平面布置建设项目厂址占地面积约68941m2，共设2个出入口（分别位于厂区北面和西南角），办公楼和质检研发楼设在厂区东北面，生产区、仓库、综合车间、布设在场区西北面，备用厂房、锅炉房和配电机修车间设在场区南面。建设项目平面布置图见附图2。1.7公用工程1、给水项目用水主要是生活用水和生产用水，项目生产用水抽取浔江河水，生活用水由木圭镇市政管网供水。2、排水建设项目厂区内按雨污分流原则设计排水系统。本次改扩建项目不新增员工，故无新增生活污水；运营期生产废水主要为水膜除尘废水，经沉淀池处理后循环回用。3、供电项目用电由木圭镇供电网供给。1.8产业政策的符合性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本项目属于其中“鼓励类”第三十八条“环境保护与资源综合利用”第15款“三废综合利用及治理工程”有关规定，该项目已经桂平市发展和改革局备案并获取了项目代码，项目代码为2019-450881-26-03-019679，详见附件6），因此，本项目符合国家产业政策。1.8项目施工进度本项目拟于2020年2月开工建设，建设期约4个月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、环保执行情况原广西远辰锰业有限公司于2005年4月，于2006年9月，投资5431.08万元建设年产30kt/a硫酸锰工程项目，项目地址位于桂平市木圭镇老虎岭，项目占地68941m2，该项目环境影响报告书于2007年5月10日由广西壮族自治区环境保护局以桂环管字[2007]139号文对《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》进行了环评批复（见附件2-1~2-5）；2010年9月7日，广西壮族自治区环境保护局以桂环管字[2010]101号文对《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程配套锅炉变更环境影响评价报告表》进行了环评批复（见附件2-1~2-5），在不改变生产工艺、规模、地点和性质情况下，同意将蒸汽锅炉容量由15t/h变更为25t/h；2011年12月29日，广西壮族自治区环境保护局以桂环验[2011]117号文对《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》进行了批复（见附件2-6~2-8）；2015年5月广西远辰锰业有限公司更名为广西远辰新能源材料有限责任公司；桂平环境保护局在日常监管核查及企业自查发现以下与本项目相关环保问题：①原有渣库无导流渠、无排洪通道、无应急设施及应急通道，渣库堆放不平整；厂区雨污分流不彻底，污水沟未建设防酸防腐设施；母液池、雨水收集池满负载运行；导致含锰雨水溢流后超标排放，是造成废水超标排放的主要原因。对此，桂平市环保局给予行政处罚决定（见附件5，浔环罚字[2018]17号和浔环罚字[2018]18号）。②锅炉车间环保设施无负压布袋收尘，无脱硝设施。为妥善处理日后硫酸锰生产过程产生的硫酸锰浸出渣，广西远辰新能源材料有限责任公司决定投资5000万元建设35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目，利用硫酸锰浸出渣作为原料生产陶瓷粒；2019年6月3日，桂平市环境保护局以浔环审[2019]18号文对《35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表》进行了环评批复（见附件4）。2、与本项目有关的原有工程内容（1）1台25t/h燃煤蒸汽锅炉，主要向全厂提供蒸汽供热。（2）原有生产车间年产3万吨粉末硫酸锰。（3）陶粒生产车间拟设置3条陶粒生产线，利用硫酸锰生产车间产生的硫酸锰浸出渣为原料进行生产陶粒。根据现场踏勘，陶粒项目已安装1条生产线，尚未进行竣工验收。3、与本项目相关的原有工程污染排放情况根据《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》，硫酸锰生产车间废气主要包括原料破碎、磨矿和干燥产生的粉尘以及静置陈化车间挥发的少量水蒸气和硫酸雾，但未对以上污染物进行核算，因此本环评下文不再统计此部分原有工程废气污染物排放量。根据现场踏勘，全厂已停产，锅炉房未使用；陶粒项目已安装1条生产线，但根据企业规划，陶粒项目不利于企业生产发展，因而拟采用煤气发生炉和粉煤炉对硫酸锰浸出渣进行烘干后外售水泥厂。由于厂区现有工程全面停产，且陶粒生产项目尚未投入运营，无法对原有工程污染源进行最新监测，因此本环评对于原有工程的污染源调查结合《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》和《35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表》进行污染源核查统计。废气与本次改扩建有关的原有工程废气主要为锅炉烟气、原料破碎、磨矿和干燥产生的粉尘、陶粒生产车间的回转窑烧结废气、有组织排放粉尘及运输车量进出、装卸货物产生的扬尘。锅炉烟气原有工程设置1台25t/h燃煤锅炉为生产提供所需蒸汽，每日运行24h，年运行时间为300天，锅炉烟气经布袋除尘器+水膜除尘器处理后通过45m高烟囱排放。根据《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》，原有工程锅炉烟气排放情况见表1-4，烟气黑度监测结果见表1-5。表1-4原有工程锅炉废气排放情况统计表监测日期采样次序标况风量(Ndm3/h)过剩系数颗粒物SO2NOx实测浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)排放量(kg/h)实测浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)排放量(kg/h)实测浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)排放量(kg/h)2011.6.22128992/114//256//203//229088/111//253//211//327197/126//250//208//均值284022.281171483.32533217.22072635.9评价标准/200//900////评价结果/达标//达标////2011.6.23129108/131//303//177//229267/122//303//177//328956/130//306//177//均值291102.191281563.73043698.81772155.2评价标准/200//900////评价结果/达标//达标////注：《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中对燃煤锅炉无氮氧化物相关标准限值。表1-5原有工程锅炉烟气黑度排放情况统计表监测日期监测结果第1次第2次第3次2011.6.221级1级1级2011.6.231级1级1级评价标准≤1级≤1级≤1级评价结果达标达标达标根据监测结果可知：在2011年6月22日~23日的监测期间，锅炉排放烟尘、二氧化硫和烟气黑度的浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中表1和表2中Ⅱ时段二类区大气污染物排放浓度限值。（2）原料破碎、磨矿和干燥产生的粉尘、根据《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》，原有工程原料破碎、磨矿和干燥工序有粉尘逸出，在其加料、出料口设通风收集系统，经除尘效率达95%的回转反吹风袋式除尘器收尘后，通过高出周围200m半径范围建筑5m以上的排气筒排空，排放速率为0.29kg/h，排放量为2.1t/a。（3）陶粒生产项目回转窑烧结废气根据《35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表》，原有工程陶粒生产线造粒焙烧时会产生废气，主要包括粉状煤燃烧废气和旋转窑烧结产生的烟气，经配套除尘、脱硫、脱硝系统处理后，通过3个15m高烟囱排放，具体排放情况见表1-6。表1-6原有工程烧结废气排放情况排放源污染物排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h陶粒生产回转窑颗粒物0.3991900.055SO25.383360.75NOx15.06104.182.09备注：陶粒生产项目仅安装了1条生产线设备，并未投入运营，故仅对污染源进行统计，不进行达标分析判断。（4）陶粒生产车间的有组织排放粉尘陶粒生产车间的有组织排放粉尘包括陶粒车间煤炭磨粉、原料混合搅拌、产品筛分粉尘，经旋风除尘+水膜除尘后，通过15m烟囱排放，具体排放情况见表1-7。表1-7原有工程烧结废气排放情况排放源污染物排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h煤炭磨粉颗粒物0.5253.0450.073原料混合搅拌产品筛分颗粒物0.1120.650.016合计颗粒物0.637/0.089备注：陶粒生产项目仅安装了1条生产线设备，并未投入运营，故仅对污染源进行统计，不进行达标分析判断。（5）厨房油烟原有工程设员工食堂，厨房炉灶以液化石油气作为燃料，液化石油气属于清洁能源，其主要成分为丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，燃烧产物主要为CO2、H2O。因此，烹饪过程主要大气污染物为油烟废气。油烟主要成分有油颗粒、焦油、3，4苯并芘等。厨房基准灶头为1个，每个灶头的排风量以2000m3/h计，年工作300天，日工作时约4h，则年油烟废气排放量为2.4×106m3。原有工程陶粒车间劳动定员60人，食用油消耗系数按15g/人·d计，烹饪过程中油烟产生量按消耗量的3%计，厨房油烟经油烟净化装置处理后（本项目净化效率取60%）经油烟管道引至屋顶排放。项目原有工程厨房油烟产生及排放情况见表1-8和表1-9。表1-8原有工程食用油消耗、油烟产生及排放情况统计表使用单元使用人数（人）使用定额（g/人·d）使用量（kg/a）挥发比例（%）产生量（kg/a）排放量（kg/a）厨房601527038.13.24表1-9原有工程油烟产生及排放情况统计表使用单元油烟产生量（kg/a）油烟产生浓度（mg/m3）排放量（kg/a）油烟排放浓度（mg/m3）净化效率排放标准（mg/m3）厨房8.13.3753.241.3560%2.0经处理后的油烟废气排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定的＜2.0mg/m3，通过式排油烟管道排至屋顶排放。2、废水建设项目原有工程废水主要为生产废水、员工生活污水和初期雨水。（1）生产废水与本次改扩建有关的原有项目生产废水主要包括锅炉除尘废水、陶粒生产项目物料润湿废水、轴承箱套冷却废水、喷淋脱硫脱硝气液分离废水，其中锅炉除尘废水约400m3/a，陶粒生产项目物料润湿废水进入物料，不外排；轴承箱套冷却废水、喷淋脱硫脱硝气液分离废水约87t/a，经循环沉淀池沉淀后回用于物料润湿，不外排。（2）员工生活污水原有工程锅炉和陶粒车间定员60人，其中10人住厂，按200L/d·人计，其余外宿按50L/d·人计，则生活用水量约为4.5m3/d（即1350m3/a），污水产生量按用水量的80%计，污水产生量为1080m3/a，生活污水经过三级化粪池处理后用于周边农作物施肥。原有工程生活污水中污染物产生及排放情况见表1-10。表1-10原有工程污水及污染物排放情况一览表污水量m3/a项目CODcrBOD5SSNH3-N1080产生浓度(mg/L)30015020035产生量(t/a)0.3240.1620.2160.038化粪池处理处理效率（%）3320700排放浓度(mg/L)2001206035排放量(t/a)0.2160.1300.0650.038（3）初期雨水由于《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》及《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》中未对全厂初期雨水进行核算统计，故本环评根据《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400-2006），初期雨水量应按下垫面实测收集雨水的CODcr、SS、色度等污染物浓度确定。当无资料时，屋面弃流可采用2mm~3mm径流厚度，地面弃流可采用3mm~5mm径流厚度。初期径流弃流量按下式计算：Wi=10×ψ×δ×F式中：Wi-设计初期径流弃流量（m3）；ψ-雨量静流系数，水泥路面取0.9；δ-初期径流厚度（mm），根据本项目实际情况，取5mm；F-汇水面积（hm2），本项目厂址占地面积约为6.89hm2；经计算得一次收集到的初期雨水量约为310.05m3/次，经初期雨水池收集沉淀后，用于硫酸锰生产车间磨矿工序，不外排。噪声原有项目噪声主要来自设备运行噪声，进出车辆噪声以及生活噪声。项目噪声源的平均声级值见表1-11。表1-11原有工程噪声源平均声级值噪声类型噪声源设备噪声锅炉风机、雷蒙机、搅拌机、输送机、引风机、水泵、电动葫芦车辆噪声进出车辆本次环评介入时，陶粒生产项目尚未投入运营，因此根据《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》中厂界噪声监测数据，监测结果见表1-12。表1-12原有工程厂界噪声监测结果一览表单位：dB（A）点位监测日期昼间夜间噪声值标准值评价结果噪声值标准值评价结果1#项目场界东面2011.6.2254.960达标49.750达标2011.6.2355.1达标49.3达标2#项目场界南面2011.6.2253.7达标48.1达标2011.6.2354.7达标49.3达标3#项目场界西面2011.6.2253.1达标47.8达标2011.6.2354.2达标48.0达标4#项目场界北面2011.6.2252.5达标45.2达标2011.6.2353.7达标47.1达标备注：取最大监测值进行统计。由监测结果可知，原有工程厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。由此可知，原有工程正常生产时可实现厂界达标，对周围敏感点影响较小。固废原有工程固废主要为锅炉和陶粒生产项目产生的炉渣、硫酸锰浸出渣、除尘器收集粉尘、循环沉淀池污泥、初期雨水池污泥、不合格产品以及员工生活垃圾。（1）炉渣原有工程锅炉及回转窑以煤作为燃料，根据竣工验收报告，锅炉煤灰渣产生量约3300t/a，陶粒生产项目煤灰渣可参考《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），灰渣可按下式估算：式中：Ehz——锅炉灰渣产生量，t/a；R——核算时段内燃料耗量，t，陶粒生产项目用量煤量为10500t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据陶粒生产项目环评报告煤质数据，换算为9.35%q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的煤粉炉机械不完全燃烧热损失，取3%；Qnet，ar——燃料收到基低位发热量，MJ/kg，本项目取23.02MJ/kg。通过计算得陶粒生产项目灰渣产生量约为981.96t/a，陶粒生产项目回转窑采用煤粉进行燃烧，因而飞灰份额参考《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.2中煤粉炉取90%，则炉渣份额10%，即陶粒生产项目炉渣产生量为98.2t/a，由此可知，原有工程炉渣总产生量约3398.2t/a。（2）硫酸锰浸出渣根据《35万立方米/年硫酸锰浸出渣生产新型环保建材陶粒项目环境影响报告表》对硫酸锰浸出渣的核算，渣库暂存的硫酸锰浸出渣产生量为105000t（验收报告估算此部分量为10500t/a，本环评按企业运行10年进行估算）。（3）除尘器收集粉尘原有工程锅炉房除尘粉尘产生量约1500t/a，定期外运；陶粒生产项目回转窑及煤炭磨粉工序采用旋风除尘器除尘，收集粉尘量约59.75t/a，回用于陶粒生产工序。（4）循环沉淀池污泥原有工程锅炉循环沉淀池污泥产生量约1500t/a，陶粒生产项目循环沉淀池污泥产生量约18.01t/a，定期清掏外运。（5）初期雨水池污泥原有工程初期雨水池污泥产生量约0.19t/a，定期清掏外运。（6）生活垃圾原有工程锅炉和陶粒生产车间共有员工60人，其中住宿10人，其余外宿，员工生活垃圾产生量住宿按1kg/（人·d）计，外宿按0.5kg/（人·d）计，全年工作300天，生活垃圾产生量为10.5t/a，统一交由当地环卫部门清运处置。原有工程总量控制指标根据广西壮族自治区环境保护局批复的《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》和《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程配套锅炉变更环境影响评价报告表》，废气中二氧化硫的排放总许可量为86.4t/a，废水中COD排放总许可量为2.38t/a。6、建设项目原有工程污染情况汇总建设项目原有工程污染排放情况汇总见表1-13。表1-13建设项目原有工程污染源强汇总表污染物产生量削减量排放量废气锅炉烟气废气量2.7×108Nm3/a/2.7×108Nm3/a颗粒物//25.2t/aSO2//57.6t/aNOx//39.96t/a原料破碎、磨矿和干燥产生的粉尘颗粒物//2.1t/a陶粒生产项目回转窑烧结废气废气量210万Nm3/a/210万Nm3/a颗粒物//0.399t/aSO2//5.38t/aNOx//15.06t/a有组织排放粉尘//0.637t/a厨房油烟8.1kg/a4.86kg/a3.24kg/a废水生活污水污水量1080m3/a/1080m3/aCODcr0.3240.216NH3-N0.03800.038固废煤灰渣3398.2t/a3398.2t/a0硫酸锰浸出渣1050001050000除尘器收集粉尘1559.75t/a1559.75t/a0循环沉淀池污泥1818.01t/a1818.01t/a0初期雨水池污泥0.19t/a0.19t/a0生活垃圾10.5t/a10.5t/a0噪声设备噪声75~93dB（A）车辆噪声60~70dB（A）6、原有工程存在的主要环保问题根据原有工程污染物产排情况核查，目前存在的主要环保问题有：原有锅炉由于运行时间较长，设备相对陈旧导致热效率不高，且配套废气处理设施按该厂投产时的执行标准（即《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中表1、表2中Ⅱ时段二类区标准限值（颗粒物≤200mg/m3，SO2≤900mg/m3，燃煤锅炉NOx无要求）进行建设，目前废气需执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相应标准限值（颗粒物≤50mg/m3，SO2≤300mg/m3，NOx≤300mg/m3），配套环保设施处理效率较差，且无负压布袋收尘和脱硝设施，不能确保锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相应标准限值。初期雨水池位于低洼处，原有硫酸锰浸出渣堆放场无导流渠、无排洪通道、无应急设施及应急通道，且堆放不平整；厂区雨污分流不彻底，污水沟未建设防酸防腐设施；厂区污水处理站年久失修，生产废水、母液池母液及硫酸锰浸出渣渗滤液与初期雨水混合至初期雨水池，导则初期雨水池超负荷运行直接向环境超标排放，3造成废水超标排放的主要原因。（3）根据现场踏勘，主要环境问题为硫酸锰浸出渣不合理堆放（堆放量约105000t），渣场未按有关规定进行相应防治污染措施，根据《广西壮族自治区中央环境保护督察“回头看”及固体废物环境问题专项督察反馈意见整改意见》（2019年4月），专项督察组提出，建设单位现有渣场存在固体废物管理不规范，直接倾倒堆放硫酸锰浸出渣的问题，并要求其在2020年底完成整改。（4）原有厂区无事故应急池，导致厂区事故废水外排。7、原有工程环保问题整改措施针对原有工程的环保问题，本次环评提出以下整改措施：（1）淘汰原有锅炉及环保设施，设置燃煤导热油炉，重新建设配套废气处理设施，确保锅炉烟气可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相应标准限值。（2）初期雨水池重新选址建设，将原来的3000m3母液池改为厂区初级雨水收集池，另外于厂区外西北面新建容积为800m3的事故应急池，用于截留生产区产生的事故废水及初期雨水池的溢流的初期雨水。（3）位于厂区外东北面新建硫酸锰浸出堆放场，按相关要求做好防雨防渗防漏等措施，将原有硫酸锰浸出渣运至其处进行风险管控，待厂区相应措施建设好后再资源化利用。根据现场踏勘，该地块已进行场地平整。（4）设置硫酸锰浸出渣烘干车间，拟设置煤气发生炉和粉煤炉对日后生产车间产生的硫酸锰浸出渣进行烘干外售水泥厂。（5）对厂区污水处理站进行维修，使其正常运行。二、建设项目所在地自然环境简况2.1建设项目地理位置桂平市位于广西壮族自治区东南部，广西最大的平原——郁江平原的核心部位，为县级行政单元，隶属广西壮族自治区贵港市，介于北纬22°52′02″~23°48′04″与东经109°41′55″~119°22′48″之间，北回归线横贯市境中部，地处低纬地区。桂平市东北与平南县交界，东南与容县为邻，南与玉林市的北流市、兴业县相连，西与贵港市港北区、港南区接壤，西北与来宾市的武宣、金秀两县相接。全市土地面积4073km2。木圭镇地处桂平市东北部，东与平南上渡镇、平南新桥农场接壤；南连木乐镇西邻马皮、石咀镇；北隔思界乡相望。镇政府所在地距贵港市95km，距桂平市45km，距平南县20km。建设项目位于贵港市桂平市木圭镇老虎岭广西远辰新能源材料有限责任公司厂区内（23°33′10.63″N，110°16′58.15″E），其中锅炉改扩建拟建项目位于厂区西南角，其东面为原料仓库，南面和西面均为厂界，北面为母液水池及热能中心；烘干炉拟建项目位于厂区东南角，其东面和南面为厂界，西面为原料库，北面为湿渣堆场。建设项目地理位置见附图1。2.2自然环境概况2.2.1地形、地貌及地质特征桂平境内地势西北、东南高，中间低，呈马鞍形向东北微微倾斜。西北部是中、低山地区，属于大瑶山支脉，海拔500-1100米，与金秀、武宣交界处最高主山峰洪水顶海拔高度1313.5米，东南部为大容山，海拔500-1000米，大瑶山和大容山，相对耸立，状似马鞒；山地边缘海拔200-500米的丘陵广布，形如马鞍的倾斜部；中部为开阔的浔江、郁江平原，宛如鞍部，地势低平，海拔100米以下。境内地貌类型多样，山地、丘陵、平原、盆地皆有。平原与盆地占土地总面积的41.55%，丘陵占52.29%，山地占6.16%，总的来说丘陵较多，平地稍少。此外，白沙镇和西北部的大平山一带分别有千姿百态的岩溶地貌和丹霞地貌。桂平市境内地质构造比较复杂，既有褶皱又有断层。西山凤凰岭一带为大瑶山背斜东翼，断层密度以白沙镇、石龙镇一带较多且大，多为北东——西南或北西——南东走向。境内沉积岩地层较发育，主要为寒武系，次为白垩系、泥盆系等沉积岩地层。境内火成岩主要为花岗岩，分布于中沙、罗秀、西山、蒙圩等乡镇。变质岩出露较少，已发现的有大理岩和石英岩，其中大理岩主要分布于蒙圩、石龙、白沙三个乡镇。2.2.2气象特征桂平市地处低纬地区，北回归线横贯其中，南近海洋，属南亚热带季风气候。夏半年（4～9月）受湿热的夏季风影响。盛吹偏南风；冬半年（10～次年3月）受干冷的冬季风影响，多吹偏北风。桂平市气温较高，阳光充足，雨量充沛，但分布不均。夏季多暴雨，易洪涝，春秋有干旱，冬季有霜冻。桂平市属低纬地区，风向随季节明显变化，盛吹西北风和东南风。时间最长为西北风，一年之中占7个月，其次是南风，北风和南南东风，共占5个月，年均风速1.4m/s。桂平市年平均气温21.5℃，气温的区域分布，由中部浔江平原向南北两方逐渐递减。桂平市年雨量季节分配不均，多集中在汛期（4～9月），总雨量1307.8mm，占年降雨量的75%以上，桂平市年平均降雨日数为174天，一日最大降雨量各地均达150mm以上。年总蒸发量在1254.7mm～1771.8mm之间。年均日照时数为1638.7小时，日照百分率39%。桂平市各地几乎年年都有霜冻出现。无霜期平均337天。2.2.3水文特征桂平市内过境河流干流有黔江、郁江、浔江，均属珠江流域西江水系。郁江、黔江在境内交汇，浔江从此起点，顺浔江可至梧州、广州、以至港澳；溯郁江、黔江可达南宁、柳州。郁江、浔江沿岸，是广西最大的冲积平原。黔江、郁江、浔江是西江水系干流，也是水路交通要道。三江交汇于桂平城区，与南宁、柳州、梧州、广州等重要城市一衣带水，关系十分密切。黔江：其干流为红水河，红水河主源为南盘江。南盘江发源于云南省沾益县马雄山，流至贵州省境内与北盘江汇合后称红水河，至象州县石龙镇纳入柳江后称黔江。红水河自马雄山至桂平西山镇三角咀止总流长1700km，流域面积19.00万km2，年平均流量4100m3/s，年径流量1320亿m3左右。黔江流经武宣县、大藤峡，至桂平县城汇合为浔江。黔江流程150.00km，在桂平县境内长度为52.00km；江面平均宽度为419m，最宽处在南木乡渡头村为660m，最狭处在大藤峡石岩头东麓，宽仅110m；河床平均水深17.4m；最大流量为23900m3/s。郁江：其上游为左、右江。右江源于云南省广南县杨梅山，向东流入广西，经百色、隆安到邕宁县合汇与左江相会为邕江。左江源于靖西县，流经越南凉山省内境内，再由龙州县水口关入境，经龙州、崇左、扶绥至邕宁右江。邕江经南宁横县后流入贵港市境，称郁江，从杨梅山至桂平镇三角三角咀全长1152.00km，流域面积在广西有7万km2，年平均迳流量约600亿m3左右，郁江干流总落差1655m。郁江自峦城至桂平西山镇三角咀250.00km，郁江在桂平市境内长度为76.00km，河面平均宽度为320m，最宽处在西山乡野鸭塘，宽500m；最狭处在白沙镇塘甫屯，宽仅200m。河床平均水深为7.81m。最大流量为19000m3/s，略小于黔江，险滩比黔江少，可昼夜通航轮船。浔江：黔江与郁江在桂平城区汇合后，称浔江。浔江自桂平至梧州与桂江汇交，全长199.00km，在桂平市境内长度为41.56km。河面平均宽度为573m，最宽处在江口镇万江口，宽达1000m；最狭处在寻旺乡东塔村，宽仅100m。河床平均水深3.8m，（枯水期）最大流量为44900m3/s。建设项目所在区域地表水体浔江位于项目所在地东面，距离约320m，评价河段属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。2.2.4植被、生物桂平市内植物资源丰富，种类计有166科，533属，1039种，其中属国家一类保护的珍贵植物有树蕨，二类保护植物有紫荆木、园籽荷、香花木、格木，三类保护植物有篦齿叶节树、广东五针松、任豆、竹柏等。桂平市内著名经济作物有西山茶、荔枝、龙眼、淮山、桂皮等。桂平市内野生动物有25目，56科约200种（不包括虫类）。珍禽异兽也不少，列为国家重点保护的有猕猴、穿山甲、林麝、黑颈长尾雉、猫头鹰、锦鸡、白鹇、苏门羚、小灵猫（香狸）、大壁虎、虎纹蛙等。主要分布在大平山动植物保护区。据调查，项目评价区域无主要受国家保护的珍稀野生动植物。2.2.5土壤根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目为锅炉改扩建项目，属于电力热力燃气及水生产和供应业，为Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价。2.3饮用水源保护区概况1、木圭镇木圭村水活屯水源地根据查阅《贵港市农村集中式饮用水水源保护区划定方案（报批稿）》，距离本项目最近村级水源地为木圭镇木圭村水活屯水源地（地下水型），取水口坐标为：北纬23°32'18.31"，东经110°16'47.77"。木圭镇木圭村水源地保护区划分结果为：（1）一级保护区水域范围：无。陆域范围：以取水口为圆心，50m为半径的圆形区域，面积0.008m2。（2）二级保护区水域范围：无。陆域范围：以取水口为圆心，300m为半径的圆形区域（不包含一级保护区面积），面积0.275m2。本项目拟建地位于木圭镇木圭村水活屯水源地的东北面，与木圭镇木圭村水活屯水源地二级保护区边界的最近距离约1.06km，本项目位于木圭镇木圭村水活屯水源地下游，不在其范围内（详见附图3）。2、桂平市木圭祝兴村大塘口水源地根据《桂平市木圭祝兴村大唐口饮用水水源保护区划分方案（送审稿）》（2018.9），桂平市木圭祝兴村大塘口水源地为河流型水源地，取水口设在浔江，取水口中心坐标为：23°34′10.9″北，110°17′31.9″东。浔江流经桂平市寻旺、南木、石咀、江口、木圭5个乡镇，桂平河段的水位年变幅为17m左右，河床比降小，河面宽度变化大，流经桂平市内河段平均宽573m，最宽处河宽1000m（江口镇万江口），最窄处110m（寻旺乡东塔村），平均水深3.8m，四季通航。桂平市木圭祝兴村大唐口水源地位于镇区西北面2km处，目前设计供水量3000m3/d，109.5万m3/a，供水范围为镇区及附近村屯常住人口9500人，其供水规模能满足镇区12000人的年供水需求量。桂平市木圭祝兴村大塘口水源地保护区划分结果为：（1）一级保护区水域范围：浔江具有通航功能，水域长度为浔江取水口上游1000m至该取水口下游100m范围内的河道水域长度，总长约1.1km；水域宽度为以浔江河道中泓线为界，保留桂平侧40m宽度的航道外，规定的桂平侧航道边界线到取水口侧河岸（左岸）5年一遇洪水淹没区域（有防洪堤部分以防洪堤为边界）；面积：0.337km2。陆域范围：陆域沿岸长度等于相应的一级保护区水域河岸长度，取水口侧陆域沿岸纵深水平距离等于50米的范围；面积：0.055km2。（2）二级保护区水域范围：水域长度为从浔江取水口上游3000m至该取水口下游300m的河道水域长度，总长约3.3km；水域宽度为以浔江河道中泓线为界，保留桂平侧40m宽度的航道外，规定的桂平侧航道边界线到取水口侧河岸（左岸）10年一遇洪水淹没区域（有防洪堤部分以防洪堤为边界）除一级保护区水域外的区域；面积：0.586km2。陆域范围：陆域范围为陆域沿岸长度等于相应的二级保护区水域河岸长度，陆域宽度为沿岸纵深分别与浔江左岸的水平距离等于1000m范围内汇水区陆域。（不含一级保护区陆域，不含木圭镇祝兴村大塘屯水源地区域）；面积：2.463km2。本项目位于桂平市木圭祝兴村大塘口水源地（河流型）南面，距离其二级保护区范围边界约1.28km。因此，项目不在桂平市木圭镇祝兴村大塘口水源地保护区范围内（见附图3）。根据现场调查，项目东北面1262m浔江东岸存在一处取水口（见现场照片），其坐标为23°33′21.88″北，110°17′46.71″东，该取水口附近未设立与其相关的公告牌，由于取水口位于平南县地界范围，经咨询平南县生态环境局生态股，该取水口未划分水源保护区，其用途主要为灌溉，主要灌溉区域为平南县平南镇西村。本项目无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理后用于周围林地施肥，项目产生的废水均不外排，对该取水口影响不大。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：经查阅《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，建设项目为供热及环保设施改扩建项目，属于“U城镇基础设施及房地产”中“142、热力生产和供应工程”，其地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，故根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中“4.1一般性原则：Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价”，本项目可不开展地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目为供热及环保设施改改扩建项目，属于电力热力燃气及水生产和供应业，为Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价。因此故本次环评仅对环境空气、地表水、声环境、生态环境进行现状调查。3.1环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.1.3，本项目大气环境影响一级评价，因此环境空气质量现状评价内容和目的如下：①需要调查项目所在区域环境质量达标情况；②调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。1、项目所在区域达标判断项目所在区域为桂平市木圭镇，项目所在区域无法获得近三年连续1个日历年的监测数据，因此，项目所在区域达标情况选取上一级城市（桂平市）空气质量状况进行判断。木圭镇未设置环境空气自动监测站，且国家或者地方生态环境主管部门未发布评价基准年（2018年）的木圭镇的环境质量公告，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本次评价利用收集到的《桂平市空气自动监测站2018年1月1日至12月31日空气质量监测数据（已审核）》，按照HJ663中的统计方法对各评价项目（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）的年评价指标进行统计和评价。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.5，区域空气质量现状评价详见下表3-1。根据表3-1，项目所在区域为达标区。2、评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量现状根据工程分析，筛选出本项目有环境质量标准的评价因子为SO2、NO2、PM10、PM2.5，均为基本污染物。本项目大气环境影响评价范围内（以项目厂址为中心，边长5km的矩形区域）没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），选择符合HJ664规定，并且与本项目大气环境影响评价范围地理位置邻近，地形、气候条件相近的环境空气质量城市点（桂平市空气自动监测站，位于本项目西南面约27.4km）评价基准年（2018年）连续一年的监测数据，按HJ663中的统计方法对污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5的年评价指标进行环境质量现状评价。对于超标的污染物，计算其超标倍数和超标率。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.6，基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-2。由表3-2，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度和24小时平均第95百分位数浓度同时达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则SO2、NO2、PM10、PM2.5年评价达标。3.2地表水环境质量现状项目运营期无生产废水外排，运营期的废水主要为生活污水。生活污水经原有三级化粪池处理后用于周边农作物施肥，不直接排入地表水体，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目废水排放方式为间接排放，评价等级为三级B，可不开展区域污染源水污染源调查，也可不考虑评价时期，但为调查浔江在本项目实施前的的水质情况，本环评通过引用《平南县市控断面水环境质量监测》（报告编号：中赛监字[2018]276号）中相思洲断面现状监测数据（监测报告见附件7）综合评价项目区域地表水环境质量，监测时间为2018年10月9日，每天采样一次，监测1次，监测及评价结果见表3-3。由表3-3可知，相思洲监测断面各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求，项目所在区域地表水环境质量状况良好。3.3声环境质量现状本次环评介入时，厂区处于停产状态。为了解建设项目地块周围声环境质量现状，本环评引用《广西远辰锰业有限公司3万吨/年硫酸锰工程竣工环境保护验收监测报告》中厂界噪声监测数据进行评价，监测数据见表3-4。由表3-4可知，监测期间，各厂界昼夜间噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。由此可见，项目所在地区域声环境质量现状良好。3.4生态环境质量现状根据现场调查，改扩建项目位于原厂区，厂区内部完成土地平整和基础道路硬化；项目所在区域周边主要为旱地、林地。项目区域为人类活动频繁区，植被主要有果树、农作物和杂草等；野生动物也仅有麻雀、青蛇等常见鸟类和蛇类。评价区无国家保护的珍稀濒危野生动、植物种类和自然保护区。因此，项目所在区域不属于生态环境敏感区。3.5主要环境保护目标1、环境空气保护目标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）3.1，环境空气保护目标指评价范围内按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。本项目大气环境影响评价范围（以项目厂址为中心，边长5km的矩形区域）内没有按GB3095规定划分为一类区的自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，所以本项目的环境空气保护目标主要是二类区中的居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.4，本项目环境空气保护目标调查相关内容详见下表3-4，大气环境影响评价范围及环境空气保护目标分布示意图详见附图4。表3-4环境空气保护目标（摘录）名称坐标注/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY大塘口822.36605.8居住区，约500人人群二类区NE336m长村-147.12556.34居住区，约220人人群二类区NW549m水活733.32-1872.29居住区，约160人人群二类区SSE980m长岭-1057.24-324.1居住区，约160人人群二类区W1103m长乐-1012.72-927.55居住区，约100人人群二类区SW1342m木圭镇宁凤小学-1783.77-1288.06文化区，约260人人群二类区SW2251m江边丫1246.81-1343.45居住区，约200人人群二类区SE1056m古雍2338.77-362.27居住区，约260人人群二类区E1628m木圭镇祝兴小学-929.21014.55文化区，约300人人群二类区NW2060m祝兴村-921.281346.89居住区，约150人人群二类区NW1709m竹车-27.141742.52居住区，约300人人群二类区NW1797m大岭背2473.29523.96居住区，约120人人群二类区NE1877m木圭镇第一初级中学1151.86-2190.11文化区，约1500人人群二类区SE1654m湴塘1848.18-2498.71居住区，约250人人群二类区SE2405m万谢垌1064.82-2601.58居住区，约80人人群二类区SE2208m木圭镇2180.51-2158.46居住区，约3000人人群二类区SE2355m木圭村1594.97-2949.74居住区，约300人人群二类区SE2408m凤莲-913.37-2569.93居住区，约250人人群二类区SW2398m石灰排-1380.22-2759.83居住区，约100人人群二类区SW2901m新宁-1364.4-2308.8居住区，约150人人群二类区SW2409m竹鸪-2029.07-2419.58居住区，约150人人群二类区SW3134m六角塘-1292.89-1494.05居住区，约30人人群二类区SW1928m岭腰坝-1643.38-2728.73居住区，约30人人群二类区SW3024m宁凤村-1547.79-1111.69居住区，约180人人群二类区SW1848m上坡垌-1874.39-753.23居住区，约400人人群二类区SW2143m龙奎塘-2097.43306.21居住区，约150人人群二类区NW2343m公台-2089.46816.01居住区，约100人人群二类区NW2605m佛子-1834.561413.44居住区，约500人人群二类区NW2730m横江2965.51-2191.8居住区，约500人人群二类区SE3016m备注：环境空气保护目标坐标取距离厂址最近点位位置。2、地表水环境保护目标根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）3.2，地表水环境保护目标指饮用水水源保护区、饮用水取水口，涉水的自然保护区、风景名胜区，重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等。本项目不直接向地表水体排放污水，即不在浔江直接设置排污口，地表水环境影响评价工作等级为三级B，不设置地表水环境影响评价范围。地表水环境质量现状资料收集范围：浔江河段存在桂平市木圭祝兴村大塘口水源地，因此本项目地表水环境保护目标为桂平市木圭祝兴村大塘口水源地保护区（见附图3）。3、声环境保护目标根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）3.7，声环境敏感目标指医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域。项目拟建地厂界200m范围内无声环境敏感保护目标。四、评价适用标准环境质量标准根据国家有关环境功能的分类、执行标准和方法，本评价执行如下标准：1、环境空气建设项目所在地区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、地表水环境项目周边地表水体为浔江，水功能区划为Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3、声环境建设项目所在区地属于2类声环境功能区，厂界四周执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。污染物排放标准污染物排放执行以下标准：1、废气《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3和表5标准限值；《锅炉大气污染物排放标准》（GBGB13271-2014）表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值。2、废水本项目无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理后用于周边农作物施肥。3、噪声《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值。4、固废固体废物的管理遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定执行。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单。总量控制指标根据广西壮族自治区环境保护局批复的《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程环境影响评价报告书》和《广西远辰锰业有限公司30kt/a硫酸锰工程配套锅炉变更环境影响评价报告表》，废气中二氧化硫的排放总许可量为86.4t/a，废水中COD排放总许可量为2.38t/a。按照国家规定的污染物排放总量控制原则，本改扩建项目运营期不新增生活污水，生产废水经循环水池沉淀处理后回用，不外排。因此，本项目不新增废水总量控制指标。改扩建完成后项目排放的主要大气污染物为烟尘10.13t/a、二氧化硫26.107t/a、氮氧化物68.427t/a，其中二氧化硫小于所批复的排放总许可量。因此，本项目新增总量控制指标为烟尘10.13t/a、氮氧化物68.427t/a。环境质量标准表4-1环境空气质量相关标准序号污染物项目平均时间浓度限值单位标准来源1二氧化硫（SO2）年平均60μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准24小时平均1501小时平均5002二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均801小时平均2003颗粒物（粒径≤10μm）年平均7024小时平均1504颗粒物（粒径≤2.5μm）年平均3524小时平均755CO24小时平均4mg/m31小时平均106O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均2007NOX1小时平均2508汞及其化合物年平均0.05《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中附录A二级标准表4-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）单位：pH除外，mg/L序号指标III类标准1pH值6~92化学需氧量（CODcr）≤203五日生化需氧量（BOD5）≤44氨氮（NH3-N）≤1.05溶解氧≥56总磷≤0.27石油类≤0.0058挥发酚≤0.059粪大肠菌群（个/L）≤10000表4-3《声环境质量标准》（GB3096-2008）单位：dB（A）时段声环境功能区划类别昼间夜间2类6050污染物排放标准及其他相关执行标准表4-4《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）单位：mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口表4-5《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3摘录单位：mg/m3标准类别颗粒物氮氧化物二氧化硫锰及其化合物（以锰计）大气污染物排放限值302004005企业边界大气污染物排放限值///0.015表4-6《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）单位：dB（A）昼间夜间7055表4-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）时段标准类别昼间夜间2类6050五、建设项目工程分析5.1工艺流程简述（图示）：1、施工期施工期工艺流程与产污环节分析见图5-1。2、运营期本次改扩建内容主要包括：①拆除原有锅炉房相关建筑及设备，新建锅炉房，安装1500万大卡（kcal）（25t/h）燃煤导热油炉及配套环保设施；②新建硫酸锰浸出渣烘干车间，设置2台600万大卡（kcal）（10t/h）粉煤炉。③拟采用2台煤气发生炉（炉膛面积为2.4m2）替代原有锅炉供热系统对产品粉末进行烘干；④在产品车间，新增1条年产1万吨硫酸锰颗粒生产线，配套1台煤气发生炉（炉膛面积为1.4m2），将所得硫酸锰产品粉末进行烘干造粒。建设项目改扩建后运营期生产工艺流程及产污环节见图5-2。（1）锅炉房燃煤导热油炉工艺流程如图5-2所示。图5-2燃煤导热油炉工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：1台25t/h导热油炉，以煤为燃料，导热油为热载体，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给生产车间后再返回加热炉重新加热。锅炉烟气经脱硫塔+尿素脱硝处理后，经45m高1#烟囱排放。（2）硫酸浸出渣烘干车间1）煤气发生炉工艺流程及产污环节如图5-3所示。图5-3煤气发生炉工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：来自加热炉的燃烧废气经石灰石/石膏湿法脱硫处理+尿素脱硝后，通过15m高2#排气筒排放。2）粉煤炉工艺流程及产污环节如图5-4所示。图5-4粉煤炉工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：来自生产车间的硫酸锰浸出渣经压滤机压滤为40cm×40cm方块的滤饼（含水率约25%），经滤饼搅碎机搅碎后（由于含水率较高，且此过程为将滤饼搅碎为小块，因而无粉尘产生），经皮带（传送带设有密闭罩）送至粉煤炉中干燥至含水率18%即送至车间临时渣库堆放外运。煤块经破碎机破碎成细颗粒后，采用喷煤机喷入粉煤炉炉膛燃烧，加热进入炉膛内的空气，再通过风机将热空气送至粉煤炉中对硫酸锰浸出渣进行干燥，该过程属于直接加热。烘干废气经脱硫塔+尿素脱硝处理后，经15m高3#排气筒排放。产品烘干车间供热系统图5-4煤气发生炉工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：来自加热炉的烟气经石灰石/石膏湿法脱硫处理+尿素脱硝后，通过15m高4#排气筒排放。颗粒车间图5-5颗粒车间工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：②球磨将粉末硫酸锰成品装入球磨机中进行充分球磨，球磨过程处于密闭状态。本工序无废水、废气、固体废物排放，球磨过程球磨机产生的机械噪声。③造粒经球磨后符合规格的硫酸锰采用螺旋管送入圆盘造粒机中，加入硫酸锰溶液母液进行造粒。造粒工艺为湿法造粒，并处于密闭状态。本工序无废水、废气、固体废物排放，造粒过程造粒机产生的机械噪声。④颗粒硫酸锰烘干和冷却经造粒后的颗粒硫酸锰固体经传送带（传送带设置密闭罩）送至双层烘干炉中干燥，干燥采用煤气发生炉制备的煤气进行燃烧加热烘干炉进而干燥颗粒硫酸锰固体（即间接加热），经烘干后的颗粒硫酸锰固体经传送带（传送带设有密闭罩）送至冷却炉中采用引风机将常温空气引入的方式进行冷却。来自加热炉的烟气经脱硫塔碱液喷淋处理+尿素脱硝后经15m高4#排气筒排放。5.2主要污染工序：5.2.1施工期根据业主提供资料，施工期合计约4个月，施工期施工人员全部外宿。施工期污染物主要有：废气（扬尘、施工机械及车辆废气、装修废气）、废水（施工废水、地表径流和施工人员生活污水）、噪声（施工机械噪声、车辆交通噪声）、固体废物（建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾）等。1、大气污染源施工期产生的大气污染主要来自施工过程中产生的扬尘、施工机械废气和运输车辆尾气及装修废气。（1）扬尘施工期扬尘来自拆除部分原有工程建筑、场地平整、建筑材料运输和堆放、基础开挖、回填及建筑材料的装卸、施工垃圾的清理等工序。扬尘排放量与施工场地面积的大小、施工活动频率以及当地土壤泥沙颗粒成一定的比例，同时，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。据类比调查，在一般气象条件，施工扬尘的影响范围为起尘点下风向150m内，被影响的地区TSP浓度平均值为0.49mg/m3左右（超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日均浓度限值要求：150μg/m3）。（2）施工机械废气及车辆尾气项目各种施工机械和车辆在施工过程中将排放少量的尾气，其中的主要污染物为烟尘、CO、NOx及CHx。（3）装修废气装修废气主要来源于无机非金属建筑材料和装修材料，污染物成分主要为甲醛、总挥发性有机化合物（TVOC）等。项目施工期应选择环保建筑材料，以降低装修废气的排放量。2、水污染源施工期废水主要是施工人员施工废水、地表径流和生活污水。（1）施工废水施工废水主要包括场地混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等，主要污染物有水泥、沙子、块状垃圾、油污等杂质。建设单位应督促施工单位在施工场地内设置隔油沉淀池，经隔油沉淀处理后用作降尘用水、车辆冲洗水，不外排。（2）地表径流水本项目进行场地平整、基础开挖时将造成较大面积的地表裸露，在建筑物施工和绿化或防护之前，雨季时雨水冲刷泥土，若带泥的雨水直接排入厂区雨水管网，泥土会堆积于下水道内，造成堵塞，因此在施工场地的雨水汇水处应开挖简易沉淀池，雨水经沉淀后再排放。（3）施工人员生活污水建设项目施工期进场工人约20人，施工期约4个月（按30天/月计），施工人员均外宿，不设置施工营地。施工期产生的污水水质参照同类型项目指标，用水定额按50L/（人·d）计，其污水排放系数取0.8，则项目施工期排放污水量0.8m3/d。施工期生活污水依托原有三级化粪池处理后用于周边农作物施肥。施工期间排放的污水水质及污染物产排情况见表5-1。表5-1施工期生活污水水质及污染物产排情况一览表生活污水污染物名称CODcrBOD5NH3-NSS96m3产生浓度（mg/L）30015035200产生量（t）0.02880.01440.003360.0192排放浓度（mg/L）2001203560排放量（t）0.01920.011520.003360.005763、噪声和振动污染源（1）噪声施工期噪声主要是施工现场的各类机械设备噪声以及物料运输造成的交通噪声，各施工阶段的主要机械设备噪声源及声级见表5-2