橡胶厂特种设备管理规定

橡胶厂特种设备管理规定

一、总则1.目的为加强橡胶厂特种设备的安全管理，确保特种设备的正常运行，保障员工生命和企业财产安全，提高生产效率，结合橡胶厂实际情况，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于橡胶厂内所有特种设备的采购、安装、使用、维护、检验、报废等相关活动及涉及的全体员工。3.管理原则遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，实行扁平化管理模式，确保特种设备管理责任落实到具体岗位和人员。同时，体现橡胶厂“质量至上、创新发展、以人为本、回报社会”的企业文化和经营理念，在保障安全生产的基础上追求经济效益与社会效益的统一。二、特种设备的定义与分类1.定义本规定所指特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用《特种设备安全法》的其他特种设备。2.分类-承压类特种设备：包括橡胶生产过程中用于加热、反应等环节的锅炉、储存和输送各类气体、液体的压力容器及压力管道。-机电类特种设备：如用于货物搬运的起重机械、员工上下楼层的电梯、厂区内物料转运的场（厂）内专用机动车辆等。三、管理职责1.厂级管理职责-橡胶厂厂长作为特种设备安全管理的第一责任人，全面负责特种设备的安全管理工作，确保特种设备管理工作所需的人力、物力、财力等资源投入。-制定特种设备安全管理目标，将特种设备安全管理纳入企业整体发展规划和绩效考核体系，定期组织召开特种设备安全管理工作会议，研究解决特种设备管理中的重大问题。2.部门管理职责-设备管理部门：负责特种设备的日常管理工作，建立特种设备台账，制定特种设备操作规程、维护保养计划和应急预案等；组织特种设备的采购、安装、调试、验收、报废等工作；定期对特种设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行；负责特种设备作业人员的培训、考核和资格证书管理。-安全管理部门：负责监督特种设备的安全运行，对特种设备的使用、维护、检验等情况进行定期检查和不定期抽查，发现安全隐患及时督促整改；参与特种设备事故的调查和处理，提出安全管理改进措施和建议；组织开展特种设备安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。-生产部门：负责按照操作规程正确使用特种设备，配合设备管理部门做好设备的日常维护保养工作；及时反馈特种设备运行过程中出现的问题和故障；在生产计划安排中充分考虑特种设备的安全运行要求，避免因生产任务影响设备的正常维护和检验。3.岗位管理职责-特种设备作业人员：必须经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员资格证书后，方可上岗作业；严格按照操作规程操作特种设备，做好设备的日常维护保养和运行记录；发现设备异常情况及时报告，并采取有效的应急措施。-设备维修人员：负责对特种设备进行定期维护保养和故障维修，确保设备的性能和安全可靠性；及时更新设备的易损件和老化部件，保证设备正常运行；协助设备管理部门制定设备的维护保养计划和维修方案。四、特种设备的采购与安装1.采购-设备管理部门根据生产需要，提出特种设备采购申请，经厂领导审批后，按照企业采购管理制度进行采购。-选择具有相应资质的特种设备生产厂家和供应商，采购的特种设备必须符合国家相关标准和安全技术规范要求，具备产品质量合格证明、安装及使用维护说明书、监督检验证明等文件资料。-在采购合同中明确双方的安全责任，要求供应商提供必要的技术支持和售后服务。2.安装-特种设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行。设备管理部门负责与安装单位签订安装合同，明确安装质量和安全责任。-安装前，安装单位应向当地特种设备安全监督管理部门办理安装告知手续，并提交安装方案、施工人员资质等相关资料。-橡胶厂设备管理部门和安全管理部门应派专人对安装过程进行监督，确保安装质量和安全。安装完成后，安装单位应组织自检，自检合格后向特种设备检验机构申请监督检验。经检验合格并取得特种设备使用登记证后，方可投入使用。五、特种设备的使用与维护1.使用登记特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，设备管理部门应当向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。2.操作规程制定设备管理部门应根据特种设备的特性和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，应急处置措施等内容，并经专业技术人员审核、厂领导批准后发布实施。3.日常使用管理-特种设备作业人员必须严格按照操作规程操作设备，不得违规操作。在设备运行过程中，作业人员应密切关注设备运行状况，及时发现和处理异常情况。-各使用部门应建立特种设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、维护保养情况、故障及处理情况等信息。运行记录应妥善保存，保存期限不少于设备的使用年限。4.维护保养-设备管理部门应制定特种设备维护保养计划，明确维护保养的项目、周期、责任人等内容。维护保养计划应根据设备的使用说明书和实际运行情况制定，确保设备得到及时、有效的维护保养。-维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由特种设备作业人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等；一级保养每月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员协助，主要内容是对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养每季度或每半年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。-维护保养工作完成后，维护保养人员应填写维护保养记录，记录维护保养的内容、时间、人员等信息。维护保养记录应作为设备档案的重要组成部分，妥善保存。六、特种设备的检验与检测1.定期检验-特种设备的定期检验由特种设备检验机构按照国家规定的检验周期进行。设备管理部门应提前与检验机构联系，安排检验时间，并做好检验前的准备工作。-在检验过程中，设备管理部门和使用部门应积极配合检验机构的工作，提供必要的资料和条件。对检验机构提出的问题和整改意见，应及时组织整改，确保设备检验合格。2.自行检测-橡胶厂应根据特种设备的实际运行情况，定期组织自行检测。自行检测可由设备管理部门或委托有资质的检测单位进行。-自行检测的内容包括设备的外观检查、安全保护装置检查、运行性能检测等。自行检测应制定详细的检测方案和记录表格，检测结果应及时记录并存档。3.应急救援演练-安全管理部门应制定特种设备应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。应急救援预案应定期组织演练，演练周期不少于每年一次。-通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。七、特种设备作业人员管理1.培训与考核-设备管理部门应组织特种设备作业人员参加专业培训，培训内容包括特种设备的安全技术知识、操作规程、事故案例分析等。培训可采用内部培训、外部培训或两者相结合的方式进行。-特种设备作业人员必须经考核合格，取得相应的特种设备作业人员资格证书后，方可上岗作业。考核工作由特种设备安全监督管理部门或其委托的培训机构组织实施。2.证书管理-设备管理部门负责建立特种设备作业人员档案，记录作业人员的培训、考核、资格证书取得和复审等情况。-特种设备作业人员资格证书有效期届满前，设备管理部门应提前通知作业人员参加复审培训和考试。复审合格的，方可继续从事相应的特种设备作业。3.绩效考核将特种设备作业人员的工作表现纳入绩效考核体系，考核内容包括设备操作的规范性、设备维护保养情况、安全事故发生情况等。对工作表现优秀的作业人员给予奖励，对违反规定、造成安全事故的作业人员进行处罚。八、特种设备的报废与更新1.报废-特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，设备管理部门应及时提出报废申请，经厂领导批准后，按照国家有关规定向特种设备安全监督管理部门办理报废手续。-报废的特种设备应进行解体处理，防止再次流入市场。设备管理部门应做好报废设备的档案注销和资产核销工作。2.更新-根据生产发展和设备运行状况，设备管理部门应适时提出特种设备更新计划。更新计划应结合企业的经济效益和安全生产要求，综合考虑设备的技术先进性、可靠性、适用性等因素。-新设备的采购、安装、调试等工作按照本规定相关条款执行。九、特种设备安全文化建设1.宣传教育-安全管理部门应通过多种形式开展特种设备安全文化宣传教育活动，如举办安全知识讲座、发放宣传资料、开展安全知识竞赛等，提高员工对特种设备安全重要性的认识。-在厂区内设置特种设备安全宣传栏，张贴安全标语、安全操作规程、事故案例等内容，营造浓厚的安全文化氛围。2.人文关怀-关注特种