DB41T 1037-2015 垂直度检测尺校准装置_第1页
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文档简介

DB41ΔIDB41/T1037—2015前言 12 1 14 1 5 5 5 5 24基座工作面的平面度5 25转轴轴线对基座工作面的平行度5 36导轴轴线对转轴轴线的平行度5 7测座两支点对导轴轴线的垂直度35 8导轴轴线与转轴轴线间距离3 35 5 5 5 13零位校准机构上下两支点连线的铅垂度3 45基座工作面的平面度 46转轴轴线对基座工作面的平行度 47导轴轴线对转轴轴线的平行度 48测座两支点对导轴轴线的垂直度 9导轴轴线与转轴轴线间距离5 5 14零位校准机构上下两支点连线的铅垂度6 8.3运输与贮存 7DB41/T1037—2015附录A(资料性附录)垂直度检测尺校准装置专用检具..........................................8DB41/T1037—2015本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省计量器具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:河南省计量科学研究院,河南省医疗器械检验所、郑州市电子信息工程学校、郑州铁路局质量技术监督所、鹤壁市质量技术监督检验测试中心。本标准主要起草人:贾晓杰、黄玉珠、郝霞莉、李静、陆进宇、杨延龙、王世丽。本标准参加起草人:林芳芳、朱记全、周强、何胜利。DB41/T1037—2015垂直度检测尺校准装置本标准规定了垂直度检测尺校准装置的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、标志、包装运输与贮存。本标准适用于垂直度检测尺校准装置。2规范性引用文件下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1216-2004外径千分尺GB/T4879-1999防锈包装GB/T5048-1999防潮包装GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T17163-2008几何量测量器具术语基本术语GB/T17164-2008几何量测量器具术语产品术语GB/T25377-2010检验棒JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法3术语和定义GB/T17163-2008、GB/T17164—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1垂直度检测尺校准装置calibrationdevicesofverticalitymeasuringtesters一种用于检验垂直度检测尺的零值误差、示值误差和示值变动性校准建筑工程质量检测尺的计量性能3.2零位校准机构上下两支点连线的铅垂度twofulcrumlineverticaldegreeforzerocalibrationmechanism零位校准机构上下两支点形成的连线与铅垂平面的误差。4型式垂直度检测尺校准装置型式见图1。DB41/T1037—20152图1垂直度检测尺校准装置示意图5要求5.1外观基座、转轴座、导轴座工作面应无碰伤、锈蚀及明显划痕;基座非工作表面应无毛剌、脱漆或镀层脱落以及影响外观质量的其他缺陷。5.2各部分相互作用立柱、导轴座、转轴座和零位调整机构连接应牢固,复位机构应灵活、可靠。5.3材料和硬度5.3.1基座由灰口铸铁材料制造。其对应的硬度见表1的规定。5.3.2转轴座、导轴座和立柱应采用45#碳素结构钢管或优于它们的材料制造。其对应的表面粗糙度和硬5.4基座工作面的平面度基座工作面的平面度不应大于0.02mm。5.5转轴轴线对基座工作面的平行度DB41/T1037—2015转轴轴线对基座工作面的平行度不应大于0.05mm/150mm。5.6导轴轴线对转轴轴线的平行度导轴轴线对转轴轴线的平行度不应大于0.25mm/150mm。5.7测座两支点对导轴轴线的垂直度测座两支点对导轴轴线的垂直度不应大于0.02mm。5.8导轴轴线与转轴轴线间距离导轴轴线与转轴轴线间距离为1000mm,最大允许误差MPE:±0.30mm。5.9测座两支点、尺座一支点,三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度不应大于0.05mm。5.10转轴轴向窜动与径向摆动转轴轴向窜动与径向摆动不应大于0.02mm。5.11导轴轴向窜动与径向摆动导轴轴向窜动与径向摆动不应大于0.02mm。5.12测微头示值误差测微头最大允许误差不应超过MPE:±0.004mm。5.13零位校准机构上下两支点连线的铅垂度零位校准机构上下两支点连线的铅垂度不应大于0.05mm。6试验方法6.1试验条件垂直度检测尺校准装置应在温度为(20±5)℃,相对湿度不大于80%的检验室内进行。与检验设备温度平衡时间不少于4h,检验地点应避免振动。6.2外观6.3各部分相互作用6.4材料和硬度6.4.1基座、立柱、转轴座和导轴座工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块目测比较检验或用表面粗糙度仪器检验。若有异义时,用表面粗糙度仪器进行检查。DB41/T1037—201546.4.2基座、立柱工作面的硬度用硬度计进行检验。6.5基座工作面的平面度把300mm的刀口尺放在基座工作面上,用塞尺在基座工作面上均匀分布的四个方向试塞进行检验。取不能通过的最小塞尺厚度值作为测量结果。6.6转轴轴线对基座工作面的平行度取下转轴,将符合GB/T25377-2010规定的长度为160mm专用检验棒插入转轴座,将百分表装在表座上,表座置于基座工作面,用百分表分别在距检验棒两端面5mm处对上母线进行测量,见图2,检验棒上母线相对于底座工作面的高度差,即为测量结果。6.7导轴轴线对转轴轴线的平行度取下转轴、导轴,将两根长度为160mm的专用检验棒分别插入转轴轴座、导轴轴座,用百分表、专用平行度检具(参见附录A在距检验棒两端面5mm处对两检验棒间距离进行测量,见图3,其距离差值即为测量结果。图2转轴轴线对基座平行度检验示意图图3导轴轴线对转轴轴线平行度检验示意图6.8测座两支点对导轴轴线的垂直度用平测头的百分表、磁力表座见图4,在水平位置对任一支点进行测量,读数为a1,旋转测座180°使另一支点置于平测头进行测量,读数为a2,测座两支点对导轴轴线的垂直度△按公式(1)计算。Δ——测座两支点对导轴轴线的垂直度,单位为毫米(mm1——第一支点示值,单位为毫米(mm);2——调转180°后另一支点示值,单位为毫米(mm)。DB41/T1037—20155图4测座两支点对导轴轴线的垂直度检验示意图6.9导轴轴线与转轴轴线间距离取下转轴、导轴,将两根长度为160mm的专用检验棒分别插入转轴轴座、导轴轴座,用分度值为0.02mm,测量范围(0~1000)mm的高度卡尺测量两个检验棒上表面间的距离l;用分度值为0.02mm,测量范围(0~150)mm的游标卡尺分别测量两个检验棒的直径,得到D1和D2,则导轴轴线与转轴轴线间距离L用公式(2)计算。L=l+-……………(2)L——导轴轴线与转轴轴线间距离,单位为毫米(mml——两个检验棒上表面间的距离,单位为毫米(mmD12——分别为两个检验棒的直径,单位为毫米(mm)。6.10测座两支点、尺座一支点,三支点竖直方向工作面对转轴轴线的垂直度先将两等厚靠板分别置于尺座1和测座5上,再将水准器为0.10mm/m专用标准靠尺(参见附录A)基面贴于两靠板工作面,使其工作面接触三支点,见图5,在水准器上读取格值即为测得值。图5三支点平面对转轴轴线垂直度检验示意图6.11导轴轴向窜动与径向摆动DB41/T1037—2015将千分表分别置于导轴轴向端面和直径方向,用分度值或分辨力不大于0.1N的测力仪沿轴向分别往返加力(3~5)N如图6所示,千分表示值的变化量即为轴向窜动量;沿直径方向分别往返加力(2~3)N如图7所示,千分表示值的变化量即为径向摆动量。图6导轴轴向窜动检验示意图图7导轴径向摆动检验示意图6.12转轴轴向窜动与径向摆动6.13测微头示值误差取下测微头,按GB/T1216-2004规定的方法进行检验。6.14零位校准机构上下两支点连线的铅垂度将水准器为0.10mm/m专用标准靠尺(参见附录A)紧靠零位校准装置两支点,见图7,使标准靠尺基面与零位校准装置上下两支点紧密接触,在水准器上读取格值即为测得值。图7零位校准机构上下两支点连线的铅垂度检验示意图7检验规则7.1检验的分类检验分为两类:a)型式检验b)出厂检验DB41/T1037—20157.2型式检验7.2.1检验条件有下列情况之一,应进行型式检验:a)产品新设计试生产或产品定型鉴定时;b)产品转厂生产;c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时;d)停产后再恢复生产。7.2.2抽样做型式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,数量不少于3台。7.2.3检验项目第5章的全部项目。7.2.4判定规则型式检验应全部符合标准的要求,如有一个项目不合格时,可重新抽取加倍数量的产品就该不合格项目进行复检,如仍有不合格时,则判定该产品不合格。7.3出厂检验出厂检验为逐台检验,检验项目为5.1、5.2、5.5~5.13。检验合格签发合格证后方可出厂。8标志、包装、运输与贮存8.1标志8.1.1产品标志垂直度检测尺校准装置应在明显位置固定标牌,标牌上应标明:a)名称和型号;b)制造厂厂名或注册商标;c)产品制造日期及产品序号。产品合格证上应标有本标准的标准号、产品序号和出厂日期。8.1.2包装标志垂直度检测尺校准装置外包装的标志应符合GB/T191-2008和GB/T63

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