玻璃厂安全防护用品检查实施细则

玻璃厂安全防护用品检查实施细则第一章总则1.1为规范玻璃厂安全防护用品的管理，确保员工在生产过程中的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》及相关行业标准，结合本厂实际情况，制定本细则。1.2本细则适用于玻璃厂全体员工及外来施工人员的安全防护用品检查与使用管理，旨在通过系统性、常态化的检查，降低安全事故发生率，提升安全生产水平。1.3安全防护用品检查应遵循“预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的扁平化管理要求，确保防护用品的合格性、有效性及规范性。1.4本细则由厂部安全生产委员会负责解释，由行政部牵头实施，各车间、部门协同配合，定期或不定期开展检查工作。第二章适用范围2.1本细则涵盖玻璃厂生产、仓储、物流、质检等所有涉及玻璃加工、搬运、运输等环节的安全防护用品，包括但不限于：（1）个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护手套、劳保鞋、防护服、呼吸防护器、听力保护器等；（2）群体防护设施：安全警示标识、安全通道防护栏、灭火器、应急照明、通风设备等；（3）特殊作业防护用品：高温作业隔热服、防切割手套、防静电工作服等。2.2本细则同时适用于客户在厂区内进行安装、调试等作业时的安全防护用品管理，需提前向厂部报备并接受检查。第三章检查内容与标准3.1安全防护用品的采购与验收3.1.1采购标准（1）所有安全防护用品必须符合国家GB、ISO或行业相关标准，具有出厂合格证、检测报告及3C认证等资质；（2）玻璃厂优先采购知名品牌产品，确保材质耐高温、抗冲击、防腐蚀，如防护眼镜需通过ANSIZ87.1认证，劳保鞋需符合GB21148标准。3.1.2验收流程（1）行政部联合质检部对到货防护用品进行抽检，核对型号、数量、生产日期，并做记录；（2）外观检查：无破损、变形、褪色，包装完好；（3）功能性测试：如安全帽垂直跌落测试（1.8米高度）、防护眼镜透光率检测等。3.2安全防护用品的日常检查3.2.1车间级检查（1）每日班前由班组长组织员工检查个人防护用品，重点关注：-安全帽是否有裂纹、衬垫是否缺失；-防护眼镜是否清晰、镜片无划痕；-防护手套是否适合玻璃切割、打磨作业；-劳保鞋是否防砸、防滑，鞋底无破损。（2）玻璃熔炉、浮法线等高温区域需重点检查隔热服、面屏的完好性。3.2.2专项检查（1）行政部每月联合安全部对全厂防护用品进行抽查，重点区域包括：-仓库：防护用品分类存放，防潮、防尘、防挤压；-高空作业区：安全带、安全绳是否在有效期内，认证编号是否清晰；-噪音区域：听力保护器佩戴率及适配性检查。（2）季节性检查：夏季重点检查防暑用品（如清凉帽、防暑药品），冬季检查防寒用品（如保暖服、防冻霜）。3.3安全防护用品的定期维护3.3.1日常维护（1）员工需保持防护用品清洁，使用后及时存放，避免污染；（2）防护镜片脏污时需用专用清洁布擦拭，不得用硬物刮擦。3.3.2专业维护（1）呼吸防护器、听力保护器需定期更换滤芯/耳塞，记录更换时间；（2）安全带、安全绳每年送专业机构检测，有效期不超过5年。第四章检查频次与责任分工4.1检查频次4.1.1日常检查：员工自检，班组长复核，每日作业前完成；4.1.2车间检查：每周由车间主任带队，安全员监督，覆盖所有岗位；4.1.3厂级检查：-月度全面检查：行政部、安全部联合实施；-季度专项检查：针对高风险岗位（如玻璃拉引工、模具维修工）进行突击检查；-年度综合检查：结合安全生产月开展，邀请外部专家参与。4.2责任分工（1）行政部：统筹防护用品采购、仓储、发放，建立台账；（2）安全部：制定检查标准，监督执行，对不合格品进行处置；（3）车间主任：落实本车间检查制度，对未按规定佩戴者进行处罚；（4）员工：按规定佩戴防护用品，损坏或丢失需照价赔偿。第五章违规处理与改进措施5.1违规处理5.1.1一次违规：口头警告，限期改正；5.1.2二次违规：罚款100元，并安排安全培训；5.1.3三次及以上违规：停工整顿，直至调离高风险岗位；5.1.4因未佩戴防护用品导致事故的，按《安全生产奖惩条例》严肃处理。5.2改进措施（1）检查不合格的防护用品立即下架，并在厂区公告栏公示；（2）每月召开安全防护用品管理会议，分析问题，优化流程；（3）引入智能化管理：如RFID跟踪防护用品使用周期，系统自动预警。第六章安全培训与教育6.1新员工培训（1）入职时必须接受安全防护用品使用培训，考核合格后方可上岗；（2）培训内容：各类防护用品的适用场景、正确佩戴方法、应急处理等。6.2在岗培训（1）每季度组织安全防护用品实操演练，如安全帽佩戴比赛、防护眼镜清洗演示；（2）制作《玻璃厂安全防护用品使用手册》，人手一册，并定期更新。第七章附则7.1本细则自发布之日起施行，原有相关规定与本细则冲突的以本细则为准。7.2行政部负责本细则的解释与修订，每年结合