建筑工程施工质量控制标准汇编

建筑工程施工质量控制标准汇编一、总则1.1编制目的为统一和规范建筑工程施工质量控制的程序与要求，明确各参与方在质量控制中的职责，确保工程施工质量符合设计文件、现行国家及行业标准规范的要求，保障工程结构安全、使用功能及耐久性，特编制本标准汇编。1.2编制依据本汇编依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关各专业工程施工质量验收规范、技术规程等法律法规和标准规范编制。1.3适用范围本汇编适用于各类新建、扩建、改建的建筑工程施工阶段的质量控制与管理活动。参与工程建设的建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位及检测机构等，均应遵守本汇编的相关规定。1.4基本原则1.质量第一，预防为主：始终将工程质量放在首位，强化事前控制和过程控制，防范质量事故的发生。2.以人为本，强化管理：明确各岗位人员的质量职责，加强人员培训和考核，提升质量管理水平。3.严格标准，规范操作：严格执行国家现行有关工程质量的法律、法规、标准、规范和设计文件，确保施工行为的规范性。4.科学公正，数据说话：采用科学的检测方法和手段，以实测数据为依据对工程质量进行评判。5.持续改进，追求卓越：建立质量持续改进机制，不断提升施工质量水平。二、施工准备阶段质量控制2.1技术准备1.图纸会审与设计交底：施工单位应组织相关技术人员熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，形成书面记录并签字确认。对图纸中的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并得到明确答复。2.施工组织设计与专项施工方案：施工单位应编制详细的施工组织设计和针对关键工序、特殊过程、危险性较大的分部分项工程的专项施工方案，并按规定程序审批。施工组织设计和专项施工方案应具有针对性、指导性和可操作性。3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组长进行详细的技术交底；施工班组长应向作业人员进行班前技术交底，确保每位作业人员明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求。交底应有书面记录。2.2资源准备1.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等关键岗位人员应具备相应资格并持证上岗。特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书。施工单位应建立健全人员培训和考核制度。2.材料、设备准备：*材料：工程所用原材料、半成品、构配件等必须具有出厂合格证、质量保证书，并按规定进行进场检验，合格后方可使用。严禁使用不合格材料和“三无”产品。对涉及结构安全和使用功能的材料，应进行见证取样送检。*设备：施工机械设备的选型应满足施工工艺和质量要求，性能应完好，计量器具应在检定有效期内并处于良好状态。设备进场前应进行检查验收。3.施工现场准备：施工现场应平整、硬化，道路畅通，水电供应到位，临时设施搭设符合要求。测量控制点应建立、复核并加以保护。2.3现场准备1.测量放线：施工单位应根据建设单位提供的测量控制点，进行施工测量放线，并对测量成果进行复核，确保建筑物轴线、标高、尺寸等符合设计要求。2.临时设施：施工现场的临时供水、供电、排水、消防、办公、生活、仓储等设施应按施工组织设计要求搭设或布置，满足施工需要和安全文明施工要求。三、施工过程质量控制3.1一般规定施工过程中，应严格按照经审批的施工组织设计、专项施工方案和技术交底要求进行施工，严格执行现行施工规范和质量验收标准。施工单位应建立健全质量管理体系，落实质量责任制，加强工序控制，实行自检、互检、交接检制度。3.2材料、构配件、设备进场检验与管理1.进场检验：材料、构配件、设备进场时，应由材料员、质量员共同进行验收，核对其规格、型号、数量、外观质量及质量证明文件。对需要进行抽样检验的，应按规定程序和频次进行。2.见证取样与送检：对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应在监理工程师或建设单位代表见证下，由施工单位取样人员在现场取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检测。3.储存与管理：进场合格的材料、构配件、设备应按品种、规格、型号分类存放，妥善保管，防止损坏、变质或混用。对有特殊储存要求的材料，应按其特性进行储存。3.3工序质量控制1.样板引路：重要的分项工程、关键工序或新材料、新工艺、新技术的应用，应实行样板引路制度。样板经各方验收合格后，方可大面积施工。2.工序作业控制：作业人员应严格按照操作规程和技术交底施工。施工管理人员应加强现场巡查和指导，及时纠正违规操作，确保工序质量。3.工序检验：每道工序完成后，施工班组应进行自检，合格后报请施工员或质量员进行检查。上道工序未经验收或验收不合格，不得进入下道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前，必须经监理工程师或建设单位代表检查验收并签字确认。3.4关键工序与特殊过程控制对工程质量有重大影响的关键工序（如钢筋连接与安装、模板安装与拆除、混凝土浇筑、防水施工等）和特殊过程（如焊接、预应力张拉、钢结构安装等），应设置质量控制点，制定专项控制措施，加强过程旁站监理和连续监控，确保质量符合要求。3.5测量控制施工过程中应进行持续的测量复核，包括轴线、标高、垂直度、几何尺寸等。测量仪器应定期校验，测量成果应及时整理、归档。3.6计量控制用于工程施工的计量器具（如磅秤、水准仪、经纬仪、全站仪、混凝土试模等）必须经过法定计量检定机构检定合格，并在有效期内使用。计量过程应规范操作，确保计量数据准确。3.7工序交接检验工序之间的交接检验，应由施工单位质量员组织，上道工序施工班组和下道工序施工班组参加，必要时邀请监理工程师参加。检验合格后，办理交接手续，方可进行下道工序施工。四、检验批及分项、分部工程质量验收4.1检验批质量验收检验批应由专业监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。验收前，施工单位应先完成自检并填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应符合主控项目和一般项目的质量要求，具有完整的施工操作依据、质量检查记录。4.2分项工程质量验收分项工程应由专业监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。分项工程验收合格的条件是：所含检验批均应验收合格；所含检验批的质量验收记录应完整。4.3分部（子分部）工程质量验收分部（子分部）工程应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人、设计单位项目负责人等进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的验收，还应有勘察单位项目负责人参加。分部（子分部）工程验收合格的条件是：所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验结果应符合相应规定；观感质量应符合要求。五、质量保证与质量改进5.1质量管理体系施工单位应建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责，制定质量管理制度和质量奖惩办法，确保质量管理工作有效运行。5.2质量记录施工单位应认真做好施工全过程的质量记录，包括原材料检验记录、施工日志、隐蔽工程验收记录、检验批验收记录、分项分部工程验收记录、不合格品处理记录、质量事故处理记录、测量复核记录、技术交底记录等。质量记录应真实、准确、完整、规范，具有可追溯性。5.3质量问题的处理1.不合格品控制：对施工中出现的不合格原材料、半成品、构配件以及不合格工序，应按规定进行标识、隔离、评审和处理，严禁不合格品流入下道工序或用于工程。2.质量事故处理：发生质量事故时，施工单位应立即报告建设单位和监理单位，并采取有效措施防止事故扩大。按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查处理，并形成事故调查报告。5.4持续改进施工单位应定期对质量管理工作进行总结、分析，找出存在的问题和不足，采取纠正和预防措施，不断改进质量管理水平和工程质量。六、附则1.本汇