污水管线工程施工方案

城镇污水管网系统工程施工方案一、编制依据本施工方案严格遵循现行国家及行业标准规范编制，主要依据包括：GB20252-2025《城镇排水管道工程施工及质量验收标准》GB/T20256-2025《混凝土排水管道技术要求》国标图集《排水检查井》（02S515）国标图集《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）国家住建部《城镇排水与污水处理条例》（2025修订版）工程设计图纸及现场勘察数据二、工程概况2.1项目基本信息本工程为城镇主干道污水管网系统建设项目，管线起点位于科技路与创业大道交叉口，终点接入城东污水处理厂，总长度2944米。管道沿道路中心线西侧20米绿化带敷设，设计管径范围DN300-DN600，采用分段敷设方式：K9+000~K10+440段：DN500主管，埋深3.2-4.5米，接入规划鹤淇二路污水干管K10+440~K11+100段：DN300主管，埋深2.4-3.2米，接入规划鹤淇一路污水干管K11+100~K11+600段：DN300主管，埋深2.7米，接入规划泰山路污水干管2.2主要工程量项目名称规格型号单位数量技术要求钢筋混凝土管DN300Ⅱ级米1240平口式，外套环接口钢筋混凝土管DN400Ⅱ级米860平口式，外套环接口钢筋混凝土管DN500Ⅱ级米720平口式，钢丝网水泥抹带接口污水检查井Φ1000mm座58C20混凝土基础，内外防水抹面预埋支管DN300-DN600处17M7.5水泥砂浆砖砌封堵2.3工程地质条件施工区域地质剖面自上而下分布为：素填土层：厚0.5-1.2m，松散状态，含少量建筑垃圾黏土层：厚1.5-3.0m，可塑状态，地基承载力特征值180kPa粉土层：厚2.0-4.5m，稍密状态，地下水位埋深1.8-2.5m三、施工组织方案3.1施工总体部署施工分区：划分为三个作业段平行施工，每个作业段配置独立的施工班组，配备挖掘机2台、装载机1台、混凝土搅拌机1套及配套运输设备。施工顺序：测量放线→降水工程→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。工期计划：总工期90天，其中关键线路为沟槽开挖→管道安装→闭水试验，计划工期65天。3.2主要施工方法3.2.1测量放样控制网建立：采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网，布设6个永久控制点；按三等水准精度建立高程控制网，每500米设置1个永久水准点。管线定位：直线段每20米设置中心桩，曲线段加密至5米，钉设方向桩用白灰撒出沟槽开挖边界线，沟底宽度按"管外径+2×工作面宽度"确定（DN300管沟底宽1.2m，DN600管沟底宽1.8m）在检查井位置设置十字控制桩，标明井中心坐标及开挖范围3.2.2降水工程针对地下水位较高区段（埋深＜2.5m），采用轻型井点降水：井点布置：沿沟槽两侧布置单排井点，井点管间距1.2m，滤管埋深低于槽底1.0m设备配置：真空井点泵（功率7.5kW），总管直径100mm，井点管直径50mm降水要求：在沟槽开挖前24小时开始抽水，确保地下水位降至槽底以下0.5m3.2.3沟槽开挖开挖方式：机械开挖为主（PC200挖掘机），预留20cm人工清底放坡坡度1:1.25（粉土层段）、1:1.0（黏土层段）沟槽两侧设置300×300mm排水沟，每50m设1个1m×1m×1m集水井支护措施：深度＞3m区段采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）桩顶设置双拼[10槽钢围檩，间距2.5m设置横撑土方堆放：沟槽两侧5m范围内严禁堆土，弃土堆置高度≤1.5m预留30%土方用于沟槽回填，余土及时外运至指定弃土场3.2.4管道基础施工地基处理：清除槽底淤泥、扰动土，超挖部分采用级配砂石回填（压实度≥93%）铺设100mm厚级配砂砾垫层，平板振捣器振捣密实混凝土基础：采用C20混凝土，分平基和管座两次浇筑平基厚度100mm，管座采用180°弧形，混凝土强度达到2.5MPa后方可安管基础每隔15-20m设置变形缝，缝宽20mm，填塞沥青麻絮3.2.5管道安装管材检验：检查管材外观质量，不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷进行承插口尺寸复核，环向间隙允许偏差±2mm橡胶圈密封件须符合GB/T21873标准要求，邵氏硬度60±5度安装工艺：采用吊车下管，人工配合调整，吊点设在管长1/4处安装前清理承插口，胶圈涂刷硅油润滑剂，采用手拉葫芦（3t）进行对口接口间隙控制：DN300-DN500管允许间隙10-15mm，用探尺检查胶圈位置质量控制：管道中心线偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm相邻管节错口≤3mm，管道内底高程符合设计坡度（i=0.003-0.005）3.2.6检查井施工井身砌筑：采用Mu10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度10mm流槽与井身同步砌筑，表面用1:2水泥砂浆抹面（厚20mm）踏步安装：采用球墨铸铁踏步，在砌筑时同步安装，位置偏差≤10mm混凝土浇筑：井基础与管道基础同时浇筑，C20混凝土厚度200mm盖板采用预制C25混凝土，安装时座浆饱满，周边缝隙用砂浆填塞防水处理：井内外壁采用1:2防水砂浆抹面（内壁厚15mm，外壁厚20mm）井盖采用Φ700mm重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），与路面齐平3.2.7闭水试验试验准备：管道安装完成后，封堵试验段两端管口，浸泡时间≥24h试验段长度≤1000m，采用砖砌封堵墙（厚240mm，配Φ12mm钢筋加固）试验程序：向管道内充水至设计水头（上游管顶以上2m），恒压30min观测渗水量，采用量筒收集30min内渗出水量允许渗水量：DN300管1.25m³/(24h·km)，DN500管2.40m³/(24h·km)3.2.8沟槽回填回填材料：管底至管顶以上500mm范围采用级配砂石（最大粒径≤50mm）管顶500mm以上采用素土回填（压实度≥95%）回填工艺：分层回填，每层虚铺厚度≤300mm，管道两侧对称回填管底腋角部位采用人工夯实（≥90%压实度），管顶以上500mm内采用轻型压路机碾压（≤12t）检查井周围500mm范围采用C15混凝土回填，分两次浇筑（每次浇筑高度≤500mm）四、质量控制措施4.1原材料质量控制管材验收：每批管材需提供出厂合格证及性能检测报告，进场后按10%比例抽样进行外观检查和压力试验混凝土控制：水泥采用P.O42.5级水泥，砂为中砂（含泥量≤3%），碎石粒径5-20mm混凝土配合比由试验室出具，掺加粉煤灰（掺量15%）和减水剂（掺量1%）每台班制作混凝土试块3组（7d、28d强度各1组，抗渗试块1组）4.2关键工序质量控制工序名称控制指标检验方法检验频率沟槽开挖底高程±30mm，中线偏差≤50mm水准仪、全站仪每20m检查1点管道基础混凝土强度≥设计值，表面平整度≤5mm试块试验、2m靠尺每100m检查3点管道安装接口间隙10-15mm，胶圈无扭曲探尺检查、目测逐节检查检查井井底高程±10mm，井筒垂直度≤1%水准仪、垂球每座检查回填土压实度≥93%（管顶以下）环刀法取样每50m检查3点4.3质量通病防治管道接口渗漏：胶圈安装前检查承插口尺寸，确保配合间隙均匀抹带接口采用三层施工法（底层砂浆、钢丝网、面层砂浆），养护期≥7d检查井下沉：井周回填采用水泥土（水泥掺量6%），分层夯实（每层150mm）井框与路面采用沥青砂柔性连接，预留50mm沉降量管道位移：安装后采用碎石卡牢固定，管座混凝土达到设计强度70%后方可回填曲线段安装时，接口处预留10-20mm间隙，防止温度变形五、安全文明施工措施5.1安全防护体系组织保障：成立安全生产领导小组，配备专职安全员3名，各班组设兼职安全员制度建设：执行"三级安全教育"制度，特种作业人员持证上岗率100%防护措施：沟槽周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距2m夜间施工设置警示灯（红色，闪光频率60次/min），照明亮度≥50lux现场临时用电采用TN-S系统，设置三级配电两级保护5.2专项安全措施基坑支护监测：钢板桩支护段每日监测桩顶位移（允许值30mm）和沉降（允许值20mm）当位移速率超过5mm/d时，立即停止施工并采取加固措施有限空间作业：检查井内作业前进行气体检测（O2≥19.5%，H2S＜10ppm）配备四合一气体检测仪和强制通风设备，作业人员佩戴双背带安全带5.3文明施工管理扬尘控制：施工现场设置洗车平台（含三级沉淀池），出场车辆必须冲洗土方作业时洒水降尘（湿度控制在60-70%），弃土堆场覆盖防尘网噪声控制：昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等设备设置隔音罩夜间施工办理许可手续，提前公告周边居民六、施工进度计划6.1关键节点控制第1-7天：施工准备及测量放线第8-25天：降水工程及沟槽开挖第20-50天：管道安装及基础施工第45-65天：检查井砌筑及闭水试验第60-85天：沟槽回填及场地恢复第86-90天：竣工清理及验收准备6.2进度保障措施资源保障：备用挖掘机1台、发电机（150kW）1台，确保连续施工雨季施工：沟槽两侧设置挡水墙（高500mm），配备抽水泵（扬程≥10m）混凝土浇筑时准备防雨布，雨后对沟槽边坡进行压实度检测进度考核：实行周进度考核制度，延误超过3天启动赶工预案（增加作业班组或延长作业时间）七、环境保护措施7.1水污染防治施工废水：设置三级沉淀池（总容积50m³），经处理后回用（用于洒水降尘）生活污水：设置移动式厕所（每50人1座），定期清运处理7.2固体废弃物管理建筑垃圾：分类存放（可利用料、弃料），回收率≥80%生活垃圾：设置分类垃圾桶，由环卫部门每日清运7.3生态保护植被恢复：施工完成后恢复绿化带，采用本地物种（成活率≥90%）水土保持：临时堆土场设置排水沟和沉沙池，周边种植速生草皮八、验收标准与程序8.1验收标准分部工程验收：管道工程：符合GB20252-2025第5章要求检查井：符合0