墙垛文书施工方案

墙垛模板专项施工方案一、工程概况本工程为框架剪力墙结构住宅楼项目，总建筑面积约15万平方米，包含地下2层、地上33层。墙垛作为墙体局部承重及稳定性加强构件，分布于外墙转角、门洞侧边及电梯井周边，共计326个。其中单面墙垛占比65%（突出宽度120mm），双面墙垛占比35%（突出宽度240mm），混凝土强度等级为C30，抗震设防烈度为7度。二、施工准备1.技术准备图纸深化：根据设计图纸绘制墙垛模板加工图，明确阴阳角、马牙槎（每300mm高进退60mm）及预留孔洞位置，采用BIM技术模拟排版，确保模板拼接精度误差≤2mm。方案审批：编制专项施工方案，经监理单位审核及专家论证后实施，重点明确高2.8m以上墙垛的模板支撑计算书（抗倾覆系数≥1.5）。技术交底：对施工班组进行三级交底，内容包括模板安装精度（轴线偏差≤3mm、垂直度≤5mm/2m）、对拉螺杆间距（400×400mm）及混凝土浇筑顺序。2.材料准备材料名称规格参数质量要求模板面板18mm厚九层覆膜胶合板表面平整度≤1mm，含水率8%-12%，边缘无毛刺，弹性模量≥4500MPa木枋50×100mm松木顺直度偏差≤2mm/m，经压刨处理，同一批次厚度差≤1mm钢管支撑Φ48×3.5mmQ235钢管抗拉强度≥375MPa，弯曲变形≤1.5mm/m，表面防锈漆完整对拉螺杆M14高强螺栓（带80×80×5mm止水片）屈服强度≥300MPa，止水片满焊，丝扣长度≥100mm脱模剂LB-A型水性隔离剂混凝土强度达1.2MPa前无粘模现象，对钢筋无腐蚀，VOC含量≤150g/L3.现场准备测量放线：采用全站仪定位墙垛轴线，弹出模板安装控制线（距边线100mm），并用红漆标识预埋件位置。基层处理：凿除墙根浮浆至露出石子，采用1:2水泥砂浆找平（平整度≤3mm/2m），预埋Φ16钢筋地锚（间距1.5m）。材料堆放：模板堆放区设置防雨棚，木枋架空200mm存放，钢管、扣件分类码放并挂标识牌（注明规格、数量、检验状态）。三、模板设计与支撑体系1.模板设计面板配置：采用“整块为主、拼接为辅”原则，转角处使用定制角模（半径R50mm），接缝处粘贴10mm厚双面胶，拼缝宽度≤1mm。背楞布置：竖楞采用50×100mm木枋（间距150mm），横楞采用双拼Φ48钢管（间距450mm），阴阳角增设50×50mm木枋加强。对拉体系：内墙垛采用可回收对拉螺杆（配塑料套管），外墙垛采用止水螺杆（中间焊止水片），底部150mm处设第一道螺杆，以上按400mm间距呈梅花形布置。2.支撑体系立杆设置：采用盘扣式脚手架，立杆间距600×600mm，扫地杆距地200mm，顶部设可调托撑（伸出长度≤200mm）。斜撑布置：每道墙垛设2道双向斜撑（角度45°-60°），与地锚连接采用双扣件固定，斜撑钢管直径≥Φ48mm。剪刀撑：沿支撑体系纵向每4m设一道竖向剪刀撑，水平剪刀撑间距≤2m，与立杆连接点距节点≤150mm。四、施工工艺1.模板加工制作切割下料：使用精密推台锯切割面板，尺寸误差控制在±1mm，木枋接头采用45°斜接（涂刷白乳胶+钉接）。预拼检验：在加工区进行1:1预拼，检查对角线偏差（≤3mm）及接缝平整度，不合格品立即返工。2.模板安装流程（1）单面墙垛安装定位固定：按控制线安装内侧模板，底部用木楔顶紧，临时固定采用Φ12钢筋斜撑（间距1.2m）。穿对拉螺杆：安装塑料套管（长度=墙厚+2×模板厚+2×木枋厚），确保螺杆与墙面垂直，外露丝扣2-3牙。外侧模板安装：吊装外侧模板与内侧模板对齐，安装横楞及斜撑，用线锤校正垂直度（偏差≤3mm/2m）。（2）双面墙垛安装增设中间对拉螺杆（间距400mm），采用“先内后外、分层加固”顺序，阴阳角处用L50×5角钢连接（满焊），防止浇筑时错位。3.混凝土浇筑与养护浇筑顺序：采用分层浇筑法（每层高度≤500mm），使用Φ50振捣棒（插入深度≥50mm），避免触碰模板（距离≥100mm）。养护措施：浇筑完成后12h内覆盖薄膜，保持表面湿润≥7d，强度达1.2MPa前禁止堆载（≤2kN/m²）。4.模板拆除拆除时间：侧模拆除需满足混凝土强度≥1.2MPa（常温下≥24h），底模拆除需达到设计强度100%（通过同条件试块验证）。拆除顺序：遵循“后支先拆、先支后拆”原则，先拆斜撑→横楞→竖楞→面板，严禁硬撬导致混凝土缺棱掉角。五、质量控制措施1.过程控制要点轴线复核：每道墙垛安装后采用全站仪复测，允许偏差：轴线位置3mm、截面尺寸±4mm、表面平整度3mm。接缝处理：模板拼缝处粘贴双面胶+密封胶，拼缝高低差≤1mm，浇筑前浇水湿润模板（含水率15%-20%）。螺杆紧固：使用扭矩扳手（扭矩值40-50N·m），对拉螺杆对称紧固，防止受力不均导致涨模。2.常见质量通病防治质量通病防治措施墙垛位移增设定位钢筋（Φ12@500mm），模板底部用水泥砂浆封堵（宽度50mm）蜂窝麻面控制混凝土坍落度（180±20mm），振捣时间15-20s/点，模板拼缝粘贴海绵条漏浆对拉螺杆加设锥形塑料堵头，木枋与面板间隙用木楔塞紧六、安全与文明施工1.安全防护高空作业：2m以上作业搭设操作平台（满铺脚手板+1.2m高护栏），工人佩戴双钩安全带，工具放入工具袋。防火措施：施工现场严禁吸烟，模板堆放区配备4kg干粉灭火器（每50m²1组），脱模剂单独存放（远离火源）。应急准备：编制模板坍塌应急预案，每月组织演练，配备急救箱（含止血带、担架等）及应急照明设备。2.绿色施工材料回收：模板周转次数≥8次，废旧模板破碎后用作临建地面垫层，对拉螺杆回收率≥90%。噪声控制：夜间22:00-次日6:00禁止模板切割作业，昼间噪声≤70dB（采用低噪声锯片）。七、验收标准1.模板安装验收主控项目：轴线位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，垂直度≤5mm/2m。一般项目：接缝宽度≤1.5mm，表面平整度≤3mm，预埋件位置偏差≤10mm。2.混凝土成型验收表面无蜂窝、麻面（面积≤0.5%），棱角完整，预埋件、预留孔位置准确，实测实量合格率≥95%。八、成品保护混凝土强度未达1.2MPa前禁止碰撞模板，拆模时采用专用撬棍（垫木枋防损伤）。墙垛阳角采用50×50mm木枋保护（高度1.8m），涂刷警示漆，严禁堆