铜川地下室防水施工方案

铜川地区地下室防水施工综合技术方案一、工程概况1.1项目背景与气候地质条件本工程位于陕西省铜川市耀州区，地处鄂尔多斯台地与渭河断陷盆地过渡带，场地地貌属黄土高原残原区，平均海拔1132米。根据地质勘察数据，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②马兰黄土（厚5-8m，具湿陷性）→③离石黄土（厚15-22m，含多层古土壤层）→④粉质黏土（厚3-5m，硬塑状态）→⑤砂岩夹层（中风化）。地下水位埋深6.8-8.2m，年变幅约2.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。铜川属暖温带大陆季风气候，年均降水量594.3mm，其中7-9月占全年65%；极端最高气温35.8℃，最低-17.0℃；最大冻土深度0.8m。针对该区域特点，地下室防水等级按一级设防，采用"刚柔结合、多道设防"原则，重点解决黄土湿陷性、季节性冻胀及雨水渗透问题。1.2防水设计标准本工程地下室防水体系由三道防线构成：结构自防水：C35P8抗渗混凝土，底板厚度400mm，外墙厚度300mm柔性防水层：2.0mm厚预铺反粘高分子防水卷材（两道）+1.5mm厚水泥基渗透结晶型涂料辅助防水：排水盲沟+集水井系统，细部构造加强处理二、材料选择与质量控制2.1防水材料技术参数材料名称主要性能指标执行标准抗渗混凝土抗渗等级P8，坍落度180±20mm，氯离子含量≤0.06%GB50108-2008预铺防水卷材拉伸强度≥120N/50mm，断裂伸长率≥400%，低温弯折性-40℃无裂纹GB/T23457-2019水泥基渗透结晶抗渗压力≥1.5MPa，渗透深度≥40mm，7d抗压强度≥12MPaGB18445-2012止水钢板厚度3mm，宽度300mm，屈服强度≥235MPa，双面满焊GB/T700-20062.2材料进场验收流程资料审查：核对出厂合格证、出厂检验报告、型式检验报告（有效期内），重点核查防水卷材的耐候性检测数据外观检查：卷材表面应平整，无气泡、裂纹、缺边；涂料无分层、沉淀抽样送检：每1000㎡卷材抽样1组（3m²），每500kg涂料抽样1组，检测项目包括：卷材：拉伸性能、耐热度、不透水性、低温弯折性涂料：抗渗压力、凝结时间、抗压强度存储要求：卷材直立码放高度≤2层，环境温度≤35℃；涂料储存温度5-35℃，远离火源三、关键施工工艺3.1结构自防水施工混凝土配合比优化：水泥：选用P·O42.5R普通硅酸盐水泥，用量≤320kg/m³掺合料：Ⅱ级粉煤灰（掺量20%）+矿渣粉（掺量15%），总量≤35%外加剂：HEA补偿收缩膨胀剂（掺量8%）+聚羧酸减水剂（掺量1.2%）砂率：38-42%，水灰比≤0.55，胶凝材料总量420-450kg/m³浇筑工艺要点：底板分区分段浇筑，每个流水段面积≤600㎡，采用"斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、连续推进"的方法，分层厚度≤500mm外墙浇筑时设置布料机，混凝土下落高度≤2m，防止离析；采用高频振捣棒（φ50mm），振捣时间15-30s，间距≤500mm养护措施：覆盖塑料薄膜+阻燃棉被，保湿养护≥14d；大体积混凝土采用预埋DTS光纤测温系统，控制内外温差≤25℃3.2柔性防水层施工基层处理：混凝土表面打磨处理，平整度≤3mm/2m；阴阳角做成R=50mm圆弧采用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗表面浮浆，干燥72h后检测含水率≤9%（采用塑料薄膜覆盖法）局部缺陷修补：蜂窝麻面处用1:2.5聚合物水泥砂浆修补，深度＞5mm时分层施工卷材铺贴工艺（预铺反粘法）：弹线定位：按卷材幅宽弹出基准线，搭接宽度80mm（长向）、100mm（短向）铺设顺序：先铺设阴阳角附加层（宽度500mm），再从低标高向高标高推进粘贴方法：采用空铺法铺设，卷材与基层仅在周边500mm范围内采用专用胶粘剂固定，中间部位自然松弛搭接处理：搭接缝采用热风焊接，焊接温度180-220℃，速度1.5-2m/min，焊接后立即用压辊压实，确保无气泡、无翘边涂料施工：水泥基渗透结晶型涂料按水灰比1:0.3调配，采用半湿扫帚涂刷，分两道施工，总厚度1.5mm第一道横向涂刷，第二道纵向涂刷，两道间隔时间≥4h（以指触不粘为准）重点部位：后浇带、施工缝、穿墙管周围增加1-2道附加层，宽度300mm3.3细部构造防水处理施工缝处理：水平施工缝：留置在高出底板表面300mm的墙体上，安装3mm厚止水钢板（宽度300mm），钢板中心线与施工缝重合，两端埋入混凝土各150mm浇筑前清除表面浮浆，涂刷水泥基渗透结晶型涂料（干膜厚度0.8mm），再铺30mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆后浇带处理：采用超前止水构造，后浇带两侧安装5mm厚止水钢板+外贴式止水带（宽度300mm）后浇带保留时间≥42d，浇筑前用高压水冲洗，涂刷界面处理剂，采用C40P10补偿收缩混凝土，掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）穿墙管防水：采用"预埋套管+止水环"构造，套管高出室外地面200mm，止水环直径≥100mm，满焊严密管与套管间隙用遇水膨胀止水条（膨胀倍率≥300%）+石棉水泥封堵，外侧涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料四、质量验收标准4.1过程检验项目混凝土工程：抗渗试块：每500m³留置1组，连续浇筑超过1000m³时每200m³留置1组强度试块：标养试块每100m³留置1组，同条件试块每检验批留置3组外观检查：表面平整度≤8mm/2m，无蜂窝、孔洞、露筋，裂缝宽度≤0.2mm防水层工程：卷材搭接缝：焊接剥离强度≥1.5N/mm，每500m²抽查1处涂料厚度：采用针测法，每100m²抽查10点，最小厚度≥设计值80%不透水性：雨后或淋水试验2h，无渗漏4.2验收流程与标准分项工程验收：结构自防水：混凝土强度、抗渗等级、外观质量符合设计要求柔性防水层：材料性能、搭接宽度、粘结强度、厚度偏差符合规范细部构造：止水钢板焊接质量、附加层设置、密封材料嵌填饱满度竣工验收：闭水试验：地下水位以上部位充水至设计高度，浸泡24h后观察48h，渗水量≤0.05L/(m²·d)排水系统：盲沟坡度≥2%，集水井水位低于底板300mm，水泵启停正常资料核查：原材料合格证、检验报告、隐蔽工程记录、试验报告齐全五、施工组织与安全措施5.1施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点基层处理7混凝土缺陷修补完成柔性防水层10防水层验收合格保护层施工5细石混凝土强度达到设计值75%结构验收3验收通过5.2安全文明施工防护措施：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间设警示灯地下作业照明采用36V安全电压，每50m²设置1盏照明灯具卷材焊接作业配备2台灭火器（4kg干粉），操作人员佩戴防毒口罩环保要求：施工废水经三级沉淀后排放，pH值控制在6-9高分子材料废弃物回收率100%，交由专业单位处理夜间施工噪声≤55dB，避免在22:00-6:00进行强噪声作业5.3季节性施工措施雨季施工：基坑周边设置挡水墙（高度500mm），配备4台φ150mm水泵（扬程≥15m）防水层施工前关注天气预报，确保施工期间连续3d无降雨已施工卷材采用塑料布覆盖，搭接处用沙袋压实冬季施工：混凝土采用综合蓄热法养护，掺加早强防冻剂（掺量3%），入模温度≥5℃防水材料存储在暖棚内（温度≥10℃），使用前预热至20℃焊接作业环境温度低于-10℃时，采取火焰预热（预热温度80-100℃）六、成品保护与保修6.1成品保护措施防水层施工完成后24h内严禁人员踩踏，48h内禁止堆放材料保护层施工采用木跳板铺设临时通道，车辆行驶路线铺设18mm厚多层板管道安装时采用专用夹具固定，严禁在防水层上打眼凿洞6.2保修与维护工程保修期5年，建立防水工程档案，定期回访