砼柱砖砌挡土墙施工方案

砼柱砖砌挡土墙施工技术方案一、施工准备阶段1.1技术准备施工前需组织技术人员进行图纸会审，重点复核挡土墙轴线位置、基础埋深、砼柱间距及砌体强度等级等关键参数。根据设计要求编制详细的施工技术交底文件，明确砼柱钢筋绑扎间距（±10mm）、保护层厚度（50mm）及砌体灰缝厚度（8-12mm）等控制指标。针对地质勘察报告显示的软弱地基区域，制定换填处理方案，采用级配砂石分层回填夯实，压实度不低于93%。1.2材料准备砼柱材料：选用C30商品混凝土，粗骨料粒径5-25mm，坍落度控制在180±20mm；钢筋采用HRB400E级，进场时需提供出厂合格证并见证取样送检。砌筑材料：MU15混凝土实心砖，抗压强度≥15MPa，表面平整度误差≤2mm；M10水泥砂浆，水泥选用P.O42.5级，砂为中砂，含泥量≤3%，现场搅拌时严格控制水灰比0.55。辅助材料：Φ100mmPVC泄水管、300g/m²土工布、2cm厚闭孔泡沫板（沉降缝用）。1.3机具准备主要施工机械包括：JS500型砂浆搅拌机（生产率20m³/h）、插入式振捣器（Φ50mm，振捣深度≥500mm）、全站仪（测角精度2″）、水准仪（精度±3mm/km）。砌筑工具需配备：2m靠尺（直线度误差≤1mm）、百格网（检测灰缝饱满度）、皮数杆（标注砖层及砼柱位置）。二、主要施工工艺2.1测量放线采用极坐标法放样，每50m设置一个控制桩，并用红油漆标注轴线及高程。基础开挖前放出坡顶线、坡脚线，按1:1.5放坡系数计算开挖宽度。砼柱定位时需弹出十字控制线，确保柱中心偏差≤5mm。2.2基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，预留30cm人工清底。当基坑深度超过3m时，设置1.2m宽操作平台，边坡采用编织袋装土堆码防护。基底验收重点检查：地基承载力（≥180kPa）、轴线偏差（≤10mm）、底面高程（±5mm）。若遇地下水，设置集水井（Φ800mm，深1.5m）配合潜水泵排水。2.3基础施工垫层施工：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面拉毛处理。采用6m铝合金刮尺找平，平整度误差≤5mm。钢筋绑扎：基础钢筋网片保护层厚度40mm，采用花岗岩垫块（50mm×50mm×40mm），间距≤1000mm。砼柱插筋需用定位箍筋固定，插入深度≥LaE（35d），外露长度满足搭接要求。模板安装：采用18mm厚多层板，50×100mm方木背楞（间距300mm），Φ14对拉螺栓（横向间距500mm，竖向间距400mm）。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆。2.4砼柱施工钢筋工程：主筋连接采用直螺纹套筒，丝头加工长度公差±2P（P为螺距），连接后外露丝扣≤2牙。箍筋加密区长度为柱长边尺寸的1.5倍，间距100mm。模板工程：柱模采用抱箍加固（间距600mm），每侧设置2道斜撑（与地面成45°）。模板安装允许偏差：轴线位移≤5mm，截面尺寸+4mm/-5mm。混凝土工程：分两次浇筑至梁底20mm处，第一次浇筑至柱高1/2，间隔12h后二次浇筑。采用Φ50振捣器振捣，振捣点间距≤400mm，每个点振捣时间20-30s。浇筑完成后覆盖薄膜养护，养护期≥14d。2.5墙体砌筑组砌方式：采用“一顺一丁”排砖法，上下皮竖缝错开≥1/4砖长。转角处设置七分头砖，丁砖压槎长度≥200mm。砌筑工艺：实行“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度控制在10mm，饱满度≥90%。每砌筑3皮砖设置2Φ6拉结筋（长度1000mm，间距500mm），与砼柱连接采用植筋工艺（钻孔深度10d，孔径Φ8mm）。勾缝处理：采用凹缝（深度5mm），勾缝前清理灰缝内杂物，洒水湿润后用1:2.5水泥砂浆填塞，表面压实抹光。2.6排水与沉降缝施工泄水孔：按2m×2m梅花形布置，底部泄水孔高出地面300mm。孔内安装PVC管，进口端包裹土工布（尺寸500mm×500mm），管身坡度≥5%。沉降缝：沿墙长每15m设置一道，缝宽20mm，采用闭孔泡沫板填塞，外侧用沥青麻丝（深150mm）密封。施工时应保证缝面垂直度（偏差≤3mm）。三、质量控制要点3.1砼柱质量控制模板验收：相邻板面高低差≤2mm，表面平整度≤5mm，对拉螺栓扭矩值达到40N·m。混凝土强度：试块留置数量每100m³一组，同条件养护试块强度达到75%方可拆模。钢筋保护层：采用专用塑料垫块，垫块强度≥C30，确保保护层厚度偏差±5mm。3.2砌体质量控制灰缝控制：水平灰缝平直度≤10mm/20m，竖缝宽度偏差±2mm。每检验批随机抽取3处，用百格网检查灰缝饱满度。墙面垂直度：采用2m托线板检查，偏差≤5mm/2m。每20m设置一个检查点，记录最大偏差值。组砌方法：严禁出现“通缝”“瞎缝”，转角处和交接处应同时砌筑，不得留直槎。3.3外观质量要求砼柱表面：蜂窝面积≤0.5%，无露筋、孔洞；预埋件位置偏差≤10mm。砌体表面：清洁平整，勾缝连续光滑，无裂缝、起砂现象。四、安全文明施工4.1安全防护措施高处作业：作业平台搭设双排脚手架，立杆间距1.5m，横杆步距1.8m，满铺钢脚手板（厚度≥3mm）。临时用电：实行“三级配电两级保护”，振捣器等设备设置漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s）。防火措施：施工现场配备4具5kg干粉灭火器，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m。4.2文明施工管理扬尘控制：易扬尘材料覆盖（2000目防尘网），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）。噪声控制：砂浆搅拌机设置隔音棚，昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工。废弃物处理：建筑垃圾分类存放，砖渣、砼块等可回收利用材料回收率≥80%。五、质量验收标准5.1主控项目砼柱抗压强度：符合设计要求，同条件养护试块强度≥1.15倍标准值。砌体砂浆强度：试块抗压强度平均值≥1.1倍设计值，最小值≥0.85倍设计值。轴线位置偏移：基础≤15mm，墙体≤10mm。5.2一般项目墙面平整度：清水墙≤5mm，混水墙≤8mm。泄水孔坡度：≥5%，无堵塞现象。沉降缝垂直度：偏差≤3mm/m，全高≤15mm。六、施工进度计划本工程采用Project软件编制进度计划，关键线路为：测量放线→基坑开挖→基础施工→砼柱浇筑→墙体砌筑。总工期60天，其中砼柱施工占25天，砌体施工占30天。为保证工期，配置2个砌筑班组（每组15人），实行两班制作业。七、应急预案7.1基坑坍塌事故当出现边坡位移超过30mm/d时，立即停止施工，疏散人员并采用以下措施：坡顶卸载（宽度2m，高度1m）；打入Φ20mm钢筋锚杆（长6m，间距1.5m）；挂设钢筋网（Φ6mm，间距200mm）喷射C20混凝土（厚100mm）。7.2混凝土强度不足若试块强度未达标，立即委托第三方检测机构进行回弹-取