T-ZZB 2546-2021 医用一次性防护服用反应型聚氨酯热熔胶

CCSG39团体T/ZZB2546—2021医用一次性防护服用反应型聚氨酯热熔胶Reactivepolyurethanehotmeltadhesiveforsingle-useprotective浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2546—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 26试验方法 37检验规则 4 9质量承诺 5附录A（规范性）剥离强度试样制备方法 6T/ZZB2546—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江枧洋高分子科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江兆泽实业有限公司、浙江力大高分子材料有限公司。本文件主要起草人：叶青、贝文理、潘婷婷、魏克超、陈勇锦、徐可、钱伟伟、董志强、肖圣云、鲍火华、俞滨滨、徐丹平、陈建华、校燕红、息锁柱、高茂华、庄国强、聂露、陈赓。本文件评审专家组长：顾红烽。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB2546—20211医用一次性防护服用反应型聚氨酯热熔胶本文件规定了医用一次性防护服用反应型聚氨酯(PUR)热熔胶（以下简称“PUR热熔胶”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。本文件适用于以聚酯多元醇、聚醚多元醇及改性多异氰酸酯为原料制成的反应型聚氨酯热熔胶，主要用于医用一次性防护服中非织造布与透气膜的粘结复合。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T2943胶粘剂术语GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T12008.2塑料聚醚多元醇第2部分：规格GB/T20740—2006胶粘剂取样GB/T27934.4—2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反应型聚氨酯（PUR）热熔胶即涂覆膜GB/T32448胶粘剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、锑的测定GB33372—2020胶粘剂挥发性有机化合物限量GB/T35489胶粘剂老化条件指南HG/T2707聚酯多元醇规格HG/T3660—1999热熔胶粘剂熔融粘度的测定HG/T3697—2016纺织品用热熔胶粘剂废物表征卤素和硫含量封闭系统中的氧气燃烧和测定方法（Characterizationofwaste.Halogenandsulfurcontent.Oxygencombustioninclosedsystemsanddeterminationmethods）3术语和定义GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1反应型聚氨酯(PUR)热熔胶polyurethanereactivehotmeltadhesive由异氰酸酯与多元醇反应而生成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,能与空气中的湿气反应形成稳定化学结构的热熔胶。[来源：GB/T27934.4—2011，定义3.1]T/ZZB2546—202124基本要求4.1设计研发4.1.1应具备非织造布与透气膜粘结所用的PUR热熔胶配方设计能力，并进行数据建模，通过正交实验收集数据，进行配方的开发和优化。4.1.2应具备对PUR热熔胶与接触介质的剥离强度、耐热老化、耐低温、耐水洗、VOC、重金属等性能与指标的分析优化的能力。4.2原材料4.2.1选用的聚酯多元醇酸值、羟值、色度应符合HG/T2707优等品的要求。4.2.2选用的聚醚多元醇酸值、羟值、色度应符合GB/T12008.2优等品的要求。4.2.3合成反应中，关键原料（聚酯多元醇、聚醚多元醇、改性多异氰酸酯）水分含量应低于0.03%。4.3工艺装备4.3.1应配备自动进料、称量和放料计量的反应釜，并具有加热、冷却、反应釜内温度控制、变频搅拌等的计算机控制的自动化连续生产设备。4.3.2应配备自动化的灌装、密封和贴标设备。4.3.3应配备在线粘度监测设备。4.4检验检测4.4.1应具备原材料酸值、羟值、色度、粘度、水分检测的设备，并开展检测。4.4.2应具备成品挥发性有机化合物含量、熔融温度、热熔粘度、剥离强度检测的设备，并开展检测。4.4.3应配备电子万能试验机、分光光度计、卡尔费休水分仪、气相色谱仪、热熔胶粘度计等检测分析设备。5技术要求5.1外观外观应为白色固体，无异物。5.2物理性能物理性能应符合表1的要求。表1物理性能热熔粘度/mPa•s，100℃≤剥离强度/(N/m)≥耐水洗性能（经水洗试验后的剥离强度）/(N/m)≥耐老化性能（经老化试验后的剥离强度）/(N/m)≥T/ZZB2546—20213表1（续）耐老化性能（经老化试验后的剥离强度）/(N/m)≥5.3有害物质限量有害物质应符合表2的要求。表2有害物质限量≤铅铬镉钡汞砷硒锑≤氟氯溴碘6试验方法6.1外观按HG/T3697—2016中6.1规定进行。6.2热熔粘度按HG/T3660—1999中A法的规定进行，试验温度为（100±1）℃。6.3剥离强度按GB/T2791规定进行，其中试样制备按附录A进行。6.4耐水洗性能6.4.1按附录A规定制备试样。6.4.2水洗试验（60℃),试样按GB/T8629—2017中洗涤程序6N、干燥程序F进行5次洗涤、干燥循环。6.4.3水洗试验（92℃),试样按GB/T8629—2017中洗涤程序9N、干燥程序F进行5次洗涤、干燥循环。6.4.4经6.4.2、6.4.3试验后的试样，按GB/T2791规定测试剥离强度。T/ZZB2546—202146.5耐老化性能6.5.1按附录A规定制备试样。6.5.2按GB/T35489的规定进行气候老化试验，试验条件分别为：——耐热，温度（80±2）℃,持续暴露时间48h；——耐湿热，温度（85±2）℃,相对湿度（85±5）%，持续暴露时间48h；——耐低温，温度（-20±3）℃,,持续暴露时间48h。6.5.3经6.5.2试验后的试样，按GB/T2791规定测试剥离强度。6.6挥发性有机化合物(VOC)含量按GB33372—2020的附录E规定进行。6.7可溶性重金属含量按GB/T32448的规定进行。6.8卤素氟、氯、溴、碘的含量测定按EN14582：2016的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2每批产品均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。7.1.3正常生产时，每年进行一次型式检验，有下列情况之一的也应进行型式检验。a)新产品试制鉴定时；b)正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)产品停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)用户提出要求时。7.2组批以同一釜生产的产品为一检验批。7.3取样按GB/T20740—2006规定进行取样，随机抽取两份样品，每份不少于1kg，一份用于检验，一份备样，存放于密闭容器内。7.4检验项目检验项目按表3规定。T/ZZB2546—20215表3检验项目1√√2√√3√√4-√5-√6-√7-√8-√9-√-√-√7.5判定规则检验项目全部符合本文件规定，判定该批产品合格。若有一项及以上不合格，则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1包装桶应附有牢固标志，标明产品名称、生产厂名、厂址、执行标准号、商标、生产日期、批号、净含量、合格证明、质保期、注意事项等。8.1.2提供产品说明书，包括以下内容：产品主要技术参数、使用方法、安全事项。8.2包装产品宜采用铁桶包装，包装桶应干净、充分干燥、装桶后立即加盖密封。8.3运输运输时应防止日晒、雨淋和损坏包装。8.4贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风处。9质量承诺9.1每批次产品应有唯一性批号编码，追溯产品的配方和工艺。9.2在正常包装、贮存条件下，质保期为自生产之日起6个月。若因客户操作不当或其他非产品质量问题导致的客户产品出现问题，生产商可根据客户的需求协助处理。9.3客户有诉求时，生产商应在24h内作出响应，48h内为客户提供服务或解决方案。T/ZZB2546—20216剥离强度试样制备方法A.1原理使用涂布机将经预热的PUR热熔胶涂覆在2层标准基材之间，热熔胶固化后制成组合试样。A.2设备A.2.1具有涂胶、可加热胶辊结构的涂布机，可调节涂胶量，胶辊可加热温度不低于100℃。或满足试验条件的其他装置。A.2.2烘箱，温度可控范围（100±5）℃。A.2.3恒温恒湿箱，温度可控范围（23±2）℃,相对湿度可控范围（50±5）%。A.3标准基材标准基材为符合HG/T3697—2016附录A中的纯棉织物，规格为21S，60×58。A.4标准涂胶量标准涂胶量为（35±2）g/m2。A.5制样步骤A.5.1将2kg的PUR热熔胶置于烘箱中预热2