水泥修补 施工方案

水泥混凝土结构修补施工方案一、材料选择与技术参数（一）修补材料分类及适用范围根据病害类型和结构要求，本工程选用以下四类修补材料：水泥基修补砂浆适用场景：表面裂缝（宽度＜3mm）、麻面、起砂、露骨等浅层病害技术指标：初凝时间≥45min，终凝时间≤240min，2h抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥50MPa，粘结强度≥2.5MPa，干缩率≤0.15%快硬硫铝酸盐混凝土适用场景：坑槽（深度≥50mm）、板角断裂、边角剥落等结构性破损技术指标：初凝时间≥30min，终凝时间≤180min，3h抗压强度≥30MPa，24h抗折强度≥5MPa，弹性模量≥30GPa环氧树脂修补剂适用场景：贯穿裂缝（宽度3-5mm）、结构受力区破损技术指标：A/B组分混合比例10:1，凝胶时间（25℃）≥45min，24h拉伸强度≥25MPa，粘结强度（混凝土基材）≥3.0MPa聚氨酯密封胶适用场景：伸缩缝、施工缝、桥面接缝等动态变形部位技术指标：邵氏硬度（A）60±5，拉伸模量≤0.4MPa（23℃），断裂伸长率≥300%，低温柔性（-40℃）无裂纹（二）辅助材料要求界面处理剂：采用聚合物改性水泥基乳液，固含量≥45%，粘度（25℃）300-500mPa·s钢筋除锈剂：pH值7-9，除锈效率≥95%，处理后钢筋表面无锈蚀时间≥48h养护剂：成膜时间≤4h，保水率≥90%，28d抗压强度损失率≤5%二、施工准备（一）机具设备配置设备类型规格型号数量用途说明路面铣刨机铣刨深度0-100mm2台病害区域表层处理高压水枪工作压力≥15MPa3台基面清理强制式搅拌机搅拌容量500L2台修补料制备振捣棒Φ30/Φ50mm4根混凝土振捣密实激光整平仪精度±2mm/3m1台大面积修补平整度控制回弹仪HT-225型2台基层强度检测裂缝测宽仪测量范围0.02-5mm1台裂缝宽度检测（二）作业条件确认环境要求：施工温度5-35℃，相对湿度＜85%，雨天及5级以上大风天气不得施工基面处理标准：基层表面含水率≤8%，抗压强度≥20MPa，表面平整度≤5mm/2m安全防护：设置硬质围挡（高度≥1.8m），配备应急照明（照度≥50lux）、通风设备（风量≥10次/h）三、施工工艺流程（一）病害处理专项流程1.裂缝修补（宽度＜0.5mm）（1）开槽：采用V型切割片（角度60°），槽深≥裂缝宽度2倍，槽宽≥5mm（2）清理：先用钢丝刷清除槽内杂物，再用高压气枪（压力≥0.6MPa）吹净粉尘（3）界面处理：涂刷环氧树脂底胶（用量0.2kg/㎡），表干后（约30min）进行下一步（4）材料填充：采用腻子刀将水泥基修补砂浆填入槽内，压实至略高于基面2mm（5）养护：覆盖塑料薄膜+土工布，养护时间≥7d，24h内禁止行人通行2.坑槽修补（深度≥30mm）（1）切割：使用马路切割机沿病害边缘外扩50mm切割，深度至基层完整面（≥病害深度10mm）（2）凿除：风镐破除破损混凝土，露出坚实基层，周边凿成台阶状（台阶高度≥20mm，宽度≥50mm）（3）钢筋处理：若钢筋外露，采用喷砂除锈（Sa2.5级），涂刷防锈剂，绑扎Φ6@150mm补强钢筋网（4）支模：采用钢模板（厚度≥3mm），模板与基层间隙用密封胶封堵，模板垂直度≤1mm/m（5）浇筑：快硬混凝土坍落度控制在180±20mm，分层浇筑（每层厚度≤300mm），振捣至表面泛浆无气泡（6）收面：初凝前（约1.5h）用抹光机压实收光，表面平整度≤3mm/2m（7）养护：覆盖养护剂（用量0.3kg/㎡），2h后洒水养护，养护期≥14d3.伸缩缝修复（1）旧料清除：采用专用清缝机清除原有填缝料，深度至缝底（≥50mm），两侧混凝土面凿毛处理（2）安装背衬条：采用聚乙烯泡沫棒（直径比缝宽大20%），嵌入深度距表面≥20mm（3）注胶施工：聚氨酯密封胶应在界面剂涂刷后30min内施工，采用专用注胶枪从缝一端连续匀速注入，确保饱满度≥95%（4）修整：胶料表干前（约20min）用刮板修整表面，形成圆弧过渡（半径≥10mm）（二）通用施工工序1.基面处理检测：采用回弹仪按梅花形布点（每100㎡≥5点）检测基层强度，低于设计值80%的区域需返工处理清洁：先用铣刨机去除表层松散层（深度2-3mm），再用高压水枪（距离300mm）冲洗，最后用真空吸尘器（吸力≥20kPa）清除明水2.材料制备水泥基材料：水灰比严格控制在0.18-0.22，采用强制式搅拌机（转速≥1500r/min）搅拌3min，静置2min后二次搅拌1min环氧树脂材料：A、B组分按比例倒入容器，电动搅拌（转速500r/min）3min，搅拌温度不超过40℃每次拌制量：根据初凝时间控制，水泥基材料≤30min施工完毕，环氧树脂材料≤45min施工完毕3.质量控制要点厚度控制：采用标高控制线（间距≤2m），修补层厚度误差±2mm粘结强度：每500㎡制作1组（3个）粘结试块，28d检测值≥设计值90%平整度：采用2m靠尺检查，间隙≤3mm，且每米长度内间隙超过2mm的点数≤2处四、质量验收标准（一）主控项目材料性能：进场材料需提供出厂合格证、型式检验报告，按批次进行复检（水泥基材料每20t为一批，聚合物材料每5t为一批）粘结强度：现场钻芯取样（直径100mm），劈裂抗拉强度≥1.5MPa，破坏面不得位于界面层抗压强度：同条件养护试块28d抗压强度≥设计值100%（二）一般项目外观质量：表面平整、色泽均匀，无蜂窝、麻面、裂缝，修补边缘与原结构过渡平顺（高差≤2mm）尺寸偏差：厚度：允许偏差+5mm/-3mm平整度：≤3mm/2m高程：±5mm耐久性：抗冻性（-20℃～20℃循环200次）强度损失率≤20%，质量损失率≤5%五、安全与环保措施（一）安全施工要求个人防护：佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、耐酸碱手套，高空作业（≥2m）设置安全绳用电安全：设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m，配置漏电保护器（动作电流≤30mA）消防管理：易燃材料（环氧树脂、聚氨酯）单独存放，距离火源≥10m，配备ABC型灭火器（每50㎡≥2具）（二）环保控制措施噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，破碎机等设备安装隔音罩粉尘防治：铣刨作业配备雾炮（覆盖率100%），粉尘排放浓度≤8mg/m³废弃物处理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废胶桶、废油布）交由有资质单位处置六、养护及交通组织（一）养护方案材料类型养护方式养护时间技术要求水泥基砂浆薄膜覆盖+洒水7d表面保持湿润，每天洒水≥4次快硬混凝土养护剂+土工布14d养护剂涂刷均匀，无漏涂环氧树脂材料自然养护3d环境温度≥15℃，避免阳光直射聚氨酯密封胶隔离养护24h禁止行人车辆碾压（二）交通管制施工区划分：设置警告区（长度≥100m）、上游过渡区（≥30m）、作业区（宽度≥3m）、下游过渡区（≥30m）、终止区（≥30m）开放交通标准：水泥基材料强度≥设计强度80%（通过回弹法检测），快硬混凝土≥30MPa（3h强度），环氧树脂材料≥20MPa（24h强度）七、应急预案（一）材料失效处理初凝异常：当水泥基材料初凝时间＜30min时，立即停止使用，剩余材料废弃处理，搅拌机彻底清洗后重新拌制粘结不良：若24h后出现空鼓（敲击检测空鼓面积＞5%），需全部凿除，重新进行基面处理和修补（二）恶劣天气应对突降暴雨：立即覆盖防雨布（厚度≥0.2mm），雨后检查基面含水率，超标时采用热风枪（温度≤60℃）烘干高温施工：当环境温度＞35℃时，采取遮阳措施（搭设防