DB65T 3537.4-2013 车用气瓶电子标识第4部分：读写器

车用气瓶电子标识第4部分：读写器2013-10-05实施2013-10-05实施新疆维吾尔自治区质量技术监督局发布I本标准依照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。DB65/T3537《车用气瓶电子标识》分为四个部分：----第1部分：标识符与基本信息；----第2部分：信息编码格式规范；----第3部分：标签；----第4部分：读写器；本部分由新疆维吾尔自治区标准化研究院提出。本部分由新疆维吾尔自治区经济和信息化委员会归口。本部分起草单位：新疆维吾尔自治区标准化研究院、新疆西北星信息技术有限责任公司、中科院新疆理化技术研究所。本部分主要起草人：张茂疆、申文英、石常海、张岩、马晓峰、艾力、李晓东、李英凡、郝雷、唐1车用气瓶电子标识第4部分：读写器件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1988信息技术信息交换用七位编码字符集GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.5电工电子产品环境GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed:自由跌落GB/T2423.24电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射GB/T2423.37电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L:沙尘试验GB/T2423.43电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11460信息技术汉字字型要求和检测方法GB/T22351.3识别卡无触点的集成电路卡邻近式卡第3部分：防冲突和传输协议2下列术语和定义适用于本文件。对电子标签进行数据通信的装置，简称读写器。产品的基本功能见表1。13.56MHz士7KHz。信部无〔2005〕423号文件的相关规定具有读取和/或改写射频标签芯片中数据的功按功能要求设置必要的工作键。通信接口串行通信接口应符合GB/T6107的规定使用USB等其他接口，接口应符合相关标准的规定。字符及输出能处理GB/T1988和GB2312规定的全部汉字字符字型—表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等；——表面涂覆层应均匀，不应起泡、龟裂、——零部件应紧固无松动，按键、开关及其他活动部件的操 DB65/T3537.4—20133产品的温度气候环境适应性见表2。低温(-10℃,2h)功能正常高温(45℃,2h)功能正常经辐射照度1120W/m²和44℃的太阳辐4.3.6振动产品的振动环境适应性见表3。起始和最后频率范围(Hz)扫描速度(loct/min)驱动振幅或加速度定频耐久性试验驱动振幅或加速度持续时间(min)频率范围(Hz)驱动振幅或加速度扫描速度(loct/min)5产品的碰撞适应性见表4。峰值加速度m/s²脉冲持续时间ms半正弦波产品的冲击适应性见表5。4峰值加速度(m/s²)脉冲持续时间(ms)半正弦波或后峰锯齿波或梯形波跌落适应性应符合表6的要求。跌落高度(m)1允许表面有微小擦伤，功能正常读写器与电池、充电器插槽经受1000次插拔后读写器开关机键及其它按键的寿命都应达到使用10万次。读写器键盘、壳体表面经摩擦试验机175g负荷纸带连续摩擦16m后，键盘上标识应清晰可识别，壳体表面原始的颜色不可以改变，油漆或镀层不能透底读写器表面涂层经百格刀刮过后，脱落面积不能超过5%。读写器的无线电骚扰限值应符合GB9254规定的要求。实验等级应在产品标准中指明A级或B级。54.6.1读写器的防爆等级应符合GB3836.1和GB3836.4要求，达到ExibIIBT5等级的规定要求，经读写器使用时，产品中有毒有害物质的限量应符合SJ/T11363的要温度：15℃~35℃;大气压力：86kPa～106kPa。用目测法在自然光线下检查样品应符合本标准4.3.1条、4.3.2条的要求。度箱，按平均值为不大于1℃/min的变化速度使箱内温度逐渐降低到-10℃,保持此温度直至试验样品度箱，按平均值为不大于3/min的变化速度使箱内温度逐渐升高到45℃,保持此温度直至试验样品达到粒试验箱内。其体积综合不得超过试验箱的有效空间的1/3,底面积不超过有效水平面积的1/2,试验样品之间及与试验箱内壁距离应不小于100mm。试验时，试验箱内温度为15℃~35℃5.7振动6试验方法按GB/T2423.43中相关规定进行在本标准表3振动环境中对样品进行射频性能测试。样品水平状态测试完成后，依次进行直立和侧立状态的测试。试验结束后，对其进行功能、外观及装配检查。试验方法按GB/T2423.6中相关规定进行。试验样品不包装、装上所配套的电池，不开机固定在振动台上，样品的安装应按GB/T2423.43的要求。试验样品按峰值加速度100mm/s²,脉冲持续时间16ms,在三个互相垂直轴线的方向上进行1000次连续的碰撞，即总3000次。试验结束后，试验方法按GBIT2423.5中相关规定进行。样品不包装、装上所配套的电池，不开机固定在冲击台上，样品的安装应接照GB/T2423.43的要求。试验样品按峰值加速度100mm/s²,脉冲持续时间16ms的半正弦脉冲，在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加3次连续的冲击，即总共18次。试验结束进行功能、外观及装配检查。束后，进行功能、外观及装配检查。为40次～60次/min,独立的开关机键按压5万次，其余按键按压10万次。试验结束后，进行功能、外观7DB65/T3537.4—2013按GB9254的规定进行。5.15.2抗扰度限值按GB/T17618的规定进行。按GB4943.1的规定进行。按GB5080.7的规定进行。5.18防爆试验5.19有毒有害物质的限量要求按SJ/T11365的规定进行。6检验规则6.1检验类别在设计开发和生产过程中，应进行规定的检验。检验类别分为：——出厂检验：指读写器出厂或向用户交货前的检验。——型式检验：指对读写器质量全面考核的检验。6.2出厂检验6.2.1每台产品出厂前，均应进行出厂检验，不符合要求的读写器不能出厂。6.2.2出厂检验项目为外观、尺寸。6.3型式检验6.3.1正常生产时每年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验。——原料、工艺有较大改变或配方调整可能影响产品质量时；——长期停产后恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；——国家行业管理部门和国家质量监督部门提出型式检验的要求时。6.3.2型式检验项目为本标准4.3条至4.8条要求中规定的全部内容。6.3.3型式检验抽样方案——当产品批量少于100台时，在出厂检验的产品中随机抽样1台。——当产品批量多于100台时，在出厂检验的产品中随机抽样2台。6.4判定规则如检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，可在同批产品中加倍取样，进行复检。不合格项目，以复检结果为准。若复检结果中