郑州木长廊施工方案

郑州木长廊施工方案一、项目概况与编制依据1.1项目概况本项目为郑州市某景区木质长廊建设工程，设计总长50米，宽3米，高4.5米，采用全木结构体系，设计使用年限20年。长廊主体为双面坡屋顶造型，两侧设置防腐木座椅及花箱，兼具遮阳避雨、休憩观赏功能。项目地处郑州市区，属温带季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，年均降水量640mm，最大风力7级，施工需充分考虑气候对木结构的影响。1.2编制依据（1）《木结构工程施工质量验收标准》（GB50206-2012）（2）《防腐木材工程应用技术规范》（GB/T50828-2012）（3）《郑州市城市绿化工程施工及验收规范》（4）项目设计图纸及现场勘察数据（5）FSC森林认证可持续木材采购标准二、施工总体部署2.1项目管理机构设立项目管理团队，配置如下：项目总监：负责统筹进度、质量、安全管理技术负责人：专项负责木结构施工工艺指导施工队长：现场施工组织与人员调配质量监督员：材料验收及工序质量把控安全员：高空作业防护与用电安全管理资料员：施工技术资料与隐蔽工程记录2.2施工分区规划将50米长廊划分为5个施工段，采用流水作业方式推进：A区（0-10m）：基础施工段B区（10-20m）：立柱与横梁安装段C区（20-30m）：屋架组装段D区（30-40m）：屋面铺设段E区（40-50m）：装饰与座椅安装段2.3施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点场地平整5场地标高验收基础施工10混凝土强度检测木结构加工15防腐处理验收主体安装20结构稳定性检测屋面工程10防水性能测试装饰工程8座椅及花箱安装清理验收2竣工验收三、材料选择与处理工艺3.1木材选型根据郑州气候特点，主要选用以下材料：主体结构：俄罗斯樟子松（经ACQ防腐剂真空加压处理），气干密度0.54g/cm³，含水率≤18%屋面材料：沥青瓦（耐候温度-40℃~70℃）连接件：304不锈钢螺栓（直径M10-M16）、镀锌角码密封材料：硅酮耐候胶（耐老化年限≥20年）3.2防腐处理工艺预处理：原木经120℃蒸汽干燥72小时，平衡含水率至15%防腐浸渍：采用真空加压法注入ACQ-D防腐剂，压力1.2MPa，浸渍深度≥15mm二次干燥：60℃热风循环干燥48小时，控制含水率≤18%切口防护：现场切割面需涂刷200g/m²防腐涂料，干燥后再进行安装3.3材料验收标准检验项目允许偏差检测方法木材含水率≤18%便携式含水率测定仪防腐层厚度≥0.2mm磁性测厚仪木材顺弯≤L/500拉线测量节疤直径≤30mm卡尺测量四、主要施工方法4.1基础工程基坑开挖：采用机械开挖与人工修整结合，基坑尺寸800×800×1000mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.5地基处理：底部铺设200mm厚级配砂石，分层夯实（压实系数≥0.93）混凝土浇筑：C30混凝土浇筑基础承台，内配Φ12钢筋网片（间距200mm×200mm），预埋10mm厚钢板预埋件防潮处理：基础顶面铺设2mm厚SBS防水卷材，立面上翻300mm4.2木结构安装4.2.1立柱施工采用150×150mm防腐木立柱，柱底设置10mm厚防腐木垫块立柱与预埋件采用不锈钢螺栓连接，垂直度偏差≤1/300，且≤10mm柱间设置剪刀撑（40×80mm方木），增强整体稳定性4.2.2横梁安装主横梁采用200×100mm方木，通过榫卯+螺栓连接，榫头长度≥100mm次横梁间距600mm，与主横梁采用不锈钢角码连接，每个节点不少于4颗螺栓安装后检查挠度，最大允许值L/250（L为梁跨度）4.2.3屋架施工采用三角形屋架体系，坡度1:5，矢高1.2m屋架间距1.5m，上下弦杆采用150×80mm方木，腹杆80×80mm方木节点处采用双夹板螺栓连接，夹板厚度≥8mm，螺栓直径≥12mm4.3屋面工程檩条安装：50×100mm方木檩条，间距600mm，与屋架采用木螺钉+角码固定防水垫层：铺设1.5mm厚聚乙烯丙纶防水卷材，搭接宽度100mm沥青瓦铺设：从檐口向上铺设，上下层搭接80mm，左右搭接100mm，每片瓦固定钉≥4颗屋脊处理：采用专用屋脊瓦，密封胶嵌缝，确保防水效果4.4装饰工程座椅安装：采用40×120mm防腐木板，间距5mm，与横梁通过隐藏式螺栓连接花箱施工：尺寸600×400×500mm（长×宽×高），内衬防水土工布，底部设排水孔栏杆安装：高度1.1m，立柱间距1.5m，横杆采用50×80mm方木，竖杆间距≤110mm五、质量安全环保措施5.1质量控制要点测量控制：采用全站仪定位轴线，误差≤3mm；水准仪控制标高，每层误差≤5mm节点连接：每个螺栓连接点设置弹簧垫圈，拧紧扭矩控制在35-40N·m隐蔽验收：基础钢筋、防腐处理、节点连接等隐蔽工程需留存影像资料成品保护：安装完成的木构件采用PE保护膜覆盖，避免交叉施工污染5.2安全防护措施高空作业：2m以上作业设置双立杆脚手架，满铺脚手板，外侧挂密目安全网用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）防火措施：施工现场每50m设置2个灭火器箱（含4kg干粉灭火器2具）特种作业：电工、焊工需持特种作业证上岗，动火作业办理动火许可5.3环境保护措施噪声控制：电锯等设备设置隔音罩，夜间22:00至次日6:00停止施工粉尘防治：现场加工区设置雾炮机，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下废水处理：施工废水经三级沉淀池处理后排放，悬浮物≤100mg/L固废回收：木材边角料回收率≥80%，分类存放并交由专业机构处理六、季节性施工保障6.1雨季施工措施材料防护：木材堆放场地高于地面300mm，采用防雨布全覆盖基础施工：基坑周边设置排水沟（坡度3‰），配备Φ100mm潜水泵排水结构施工：雨天停止屋面作业，已安装构件涂刷临时保护剂混凝土工程：雨天施工时掺加早强剂，初凝时间控制在4小时内6.2夏季施工措施高温防护：气温≥35℃时，上午10:00前、下午16:00后施工，现场设置饮水点木材保护：避免阳光直射，已安装构件表面喷水降温（水温≤25℃）防火管理：施工现场严禁吸烟，易燃材料单独存放于阴凉处混凝土养护：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天七、验收标准与流程7.1分部分项验收基础工程：混凝土强度≥C30，轴线偏差≤10mm结构工程：屋架挠度≤L/250，节点位移≤5mm屋面工程：雨后2小时无渗漏，排水坡度符合设计要求装饰工程：木材表面平整度≤2mm/m，接缝高低差≤1mm7.2竣工验收资料竣工图及设计变更文件材料出厂合格证及检测报告隐蔽工程验收记录结构安全检测报告防水性能测试记录沉降观测记录（每季度1次，持续1年）八、后期维护计划8.1日常维护定期检查：每月检查连接件紧固度，每季度检查防腐层完好性清洁保养：每半年采用中性清洁剂清洗木表面，去除污渍及藻类排水疏通：雨季前清理屋面排水槽，确保排水畅通8.2周期性维护维护周期维护内容技术要求1年表面涂刷防腐涂料干膜厚度≥60μm