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文档简介

三沙市建筑防火分隔工程阻火模块施工技术方案一、阻火模块产品技术参数与性能指标1.1核心材料组成本工程采用膨胀型无机阻火模块,主要成分为耐高温轻质骨料(珍珠岩、蛭石)、无机胶凝材料(铝酸盐水泥)、膨胀阻燃剂(石墨、磷酸盐)及增强纤维(玻璃纤维、玄武岩纤维)。模块经模压固化成型,呈矩形块状结构,标准规格为240mm×120mm×60mm,单块重量≤2.5kg,便于人工搬运安装。1.2防火性能指标耐火极限:经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测,在1000℃明火持续作用下,耐火完整性≥280分钟,远超GB23864-2009《防火封堵材料》规定的180分钟一级标准膨胀倍率:火灾温度达到150℃时开始膨胀,膨胀倍数≥300%,能有效填充缝隙阻断烟气流通物理力学性能:抗压强度≥5.6MPa,抗折强度≥2.0MPa,吸水率≤15%,在相对湿度95%环境中放置30天无返潮、无变形1.3环境适应性参数工作温度范围:-40℃~80℃耐腐蚀性:在3%氯化钠溶液中浸泡30天,表面无锈蚀、无剥落耐水性:静水浸泡90天,体积变化率≤2%,强度损失率≤10%抗老化性能:经2000小时紫外老化试验,防火性能保持率≥90%,适用于三沙市高温高湿、强紫外线的海洋性气候二、施工准备阶段技术要求2.1施工材料准备材料名称规格型号单位数量质量要求阻火模块240×120×60mm块按实际工程量×1.05有产品合格证、检验报告,外观无破损防火隔板1220×2440×12mm张按实际工程量×1.1菱镁材质,表面平整,边缘无毛刺防火密封胶310ml/支支按缝隙长度×0.2膨胀型,固化时间≤24h不锈钢膨胀螺栓M8×80mm套每平米≥12套304材质,抗盐雾性能≥500小时防火涂料水性超薄型kg按涂刷面积×0.3干燥时间≤4h,附着力≥1MPa2.2施工机具配置测量工具:激光投线仪(精度±1mm/5m)、钢卷尺(5m,分度值1mm)、直角尺、塞尺切割工具:手提式石材切割机(配金刚石锯片)、曲线锯(防火板专用锯条)安装工具:冲击电钻(配φ8mm钻头)、扭力扳手(量程0~30N·m)、橡胶锤、灰刀安全防护:安全帽(符合GB2811-2019)、防割手套、防尘口罩(KN95级)、反光背心2.3作业条件确认基层处理:施工部位墙体、楼板表面应平整,平整度偏差≤5mm/2m,表面浮灰、油污等清理干净,松动基层需用1:3水泥砂浆修补测量放线:根据设计图纸,使用激光投线仪弹出模块安装定位线,偏差控制在±3mm以内材料预处理:防火隔板按实际尺寸预切割,预留电缆穿孔位置,孔径比电缆外径大5mm,模块如需切割应采用湿切法,避免粉尘飞扬安全设施:高度超过2m的作业面应搭设脚手架,脚手板铺设间隙≤200mm,设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板三、分部分项工程施工工艺3.1电缆竖井防火封堵施工3.1.1基层固定在竖井内壁距楼板面100mm处,用冲击钻钻孔,孔距≤300mm,植入M8膨胀螺栓,螺栓外露长度30mm安装L50×5角钢支架,支架与墙体间隙用防火岩棉填塞,然后用扭力扳手将螺母拧紧,扭矩值控制在15~20N·m3.1.2防火隔板安装按竖井截面尺寸裁切防火隔板,板缝宽度≤2mm,采用错缝搭接方式安装,搭接长度≥50mm用自攻螺钉(ST4.2×16mm)将隔板固定在角钢支架上,螺钉间距≤200mm,距板边≥15mm隔板与电缆之间的环形间隙用防火密封胶填充,胶层宽度≥10mm,厚度≥5mm,表面修成圆弧状3.1.3阻火模块堆砌模块堆砌前在隔板表面涂刷一层防火涂料,干膜厚度≥0.5mm采用"十字咬口"方式堆砌模块,上下层模块接缝错开1/2模块长度,左右相邻模块留2mm膨胀间隙模块与竖井壁之间的缝隙用防火密封胶填塞,深度≥10mm,表面与模块齐平堆砌高度超过1.2m时,每1.2m高度设置一道防火隔板加强层,用不锈钢螺栓与竖井墙体固定3.2电缆沟防火墙施工3.2.1底部基础施工清理电缆沟内杂物,测量放线确定防火墙位置,在沟底用C20细石混凝土浇筑100mm厚基础,基础宽度比防火墙宽100mm基础内预埋20×20mm角钢骨架,露出基础表面50mm,间距500mm基础养护7天后,表面涂刷两道防火涂料,干膜总厚度≥1.0mm3.2.2框架安装立垂直防火隔板,板高与电缆沟深度一致,用M10膨胀螺栓固定在沟壁上,螺栓横向间距≤600mm,竖向间距≤500mm在防火墙底部预留200mm×150mm泄水孔,安装DN150镀锌钢管,管内填充防火棉,两端用防火网封堵电缆穿越处安装Φ100mm阻燃PVC管作为备用孔,管口用管盖密封,管盖标注"备用电缆孔"字样3.2.3模块填充施工电缆分层布置,层间距离≥150mm,每层电缆用防火扎带固定,扎带间距≤500mm模块从底部开始逐层堆砌,采用"工"字形错缝排列,模块与电缆之间的间隙用碎模块填塞,填塞深度≥50mm每堆砌4层模块(约240mm高度),在模块外侧粘贴50mm宽玻璃纤维布,并用防火密封胶粘贴牢固防火墙顶部用防火隔板封顶,板缝用密封胶密封,表面涂刷防火涂料两道3.3建筑楼板孔洞封堵施工3.3.1孔洞修整测量孔洞尺寸,对不规则孔洞用切割机修整,使其呈矩形或圆形,修整后孔洞尺寸比设计尺寸大50mm孔洞边缘200mm范围内楼板表面清理干净,涂刷界面处理剂一道3.3.2支撑框架安装矩形孔洞:沿孔洞四周安装50×5角钢边框,角钢用M12膨胀螺栓固定在楼板上,螺栓间距≤300mm圆形孔洞:安装直径比孔洞大100mm的圆形钢法兰,法兰与楼板间隙用防火岩棉填塞3.3.3模块封堵施工在框架内侧安装12mm厚防火隔板,隔板与框架用自攻螺钉固定,螺钉间距≤150mm按"由下至上、先四周后中间"的顺序堆砌模块,模块与电缆之间用防火密封胶填充,胶层厚度≥8mm孔洞顶部用模块铺满后,表面覆盖防火隔板,隔板边缘超出孔洞边缘≥100mm,用膨胀螺栓固定四、质量检验标准与验收流程4.1主控项目检验模块安装牢固性:用手扳动模块无松动,模块之间接缝紧密,缝隙≤2mm防火性能:按GB/T9978.1-2008进行耐火试验,耐火极限≥240分钟密封完整性:采用烟密度测试仪检测,烟气泄漏率≤5m³/(m²·h)膨胀性能:在200℃恒温箱中加热30分钟,模块膨胀倍率≥250%4.2一般项目检验检验项目允许偏差检验方法模块排列垂直度≤3mm/m用2m靠尺和塞尺检查表面平整度≤5mm/2m用2m靠尺和塞尺检查防火隔板接缝宽度≤2mm用塞尺检查密封胶表面平整度≤3mm用直尺检查4.3验收流程班组自检:施工班组对每个施工部位进行自检,填写《防火封堵工程自检记录表》专业检查:技术负责人组织专业质检员进行检查,重点检查隐蔽工程部位第三方检测:委托具有资质的检测机构进行现场抽样检测,出具检测报告竣工验收:建设单位组织设计、监理、施工单位进行竣工验收,验收合格后签署《防火封堵工程竣工验收记录》五、施工安全与环境保护措施5.1安全防护措施个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防割手套、防尘口罩,高空作业时系好安全带,安全带应高挂低用,作业半径内设置安全警示区临时用电:施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电动工具使用前进行绝缘检测消防安全:施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器,动火作业办理动火许可证,配备看火人及灭火器材,动火点距易燃物≥5m吊装作业:模块吊装使用专用吊笼,严禁超载吊装,吊物下方严禁站人,起吊高度超过1.5m时应设牵引绳5.2环境保护措施粉尘控制:切割模块、防火板时采用湿法作业,或设置移动式除尘设备,作业人员佩戴防尘口罩噪声控制:使用低噪声电动工具,昼间噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止施工废弃物处理:施工废料分类收集,可回收材料(金属边角料、塑料包装)回收利用,建筑垃圾运至指定消纳场处理水土保护:冲洗施工机具的废水经沉淀池处理后排放,禁止直接排入雨水管道,施工材料堆放设置防渗垫层,防止污染土壤六、质量保修与维护管理6.1质量保修期本工程质量保修期为5年,自竣工验收合格之日起计算,在保修期内出现因施工质量问题导致的防火性能下降,施工单位负责免费维修6.2日常维护要求定期检查:每季度进行一次外观检查,每年进行一次全面检测,检查内容包括:模块有无松动、破损、移位密封胶有无开裂、脱落防火涂料有无起皮、粉化电缆与模块之间有无新的缝隙维护保养:发现模块松动,应重新填塞并固定密封胶开裂宽度超过1mm时,应切除旧胶,重新施胶防火涂料破损面积超过10%时,应重新涂刷每年对模块表面进行一次除尘处理,保持通风良好6.3应急处理措施火灾后修复:火灾发生后,应对受影响区域的阻火模块进行全面检查,更换所有过火模块及受热变形的防火隔板台风过后检查:台风季节后,重点检查屋顶、外墙等部位的防火封堵是否完好,发现松动及时加固电缆更换处理:更换电缆时,应先拆除局部模块,待电缆敷设完毕后立即恢复封堵,严禁长时间敞口七、施工组织管理7.1施工进度计划施工阶段工作内容持续时间备注准备阶段材料采购、机具准备、技术交底5天含材料进场检验电缆竖井施工支架安装、隔板安装、模块堆砌每个竖井2天可多个竖井平行施工电缆沟施工基础浇筑、框架安装、模块填充100m/5天分段流水施工楼板孔洞施工孔洞修整、框架安装、模块封堵每个孔洞1天按楼层顺序施工检测验收自检、第三方检测、竣工验收7天含问题整改时间7.2劳动力配置工种人数职责资质要求施工负责人1人全面负责施工管理有5年以上防火工程管理经验技术负责人1人技术指导、质量检查中级以上职称,有注册消防工程师资格施工员3人现场施工组织有3年以上防火施工经验安装工10人模块安装、隔板固定经专业培训合格质检员2人质量检查、验收有质检员证书安全员1人安全管理、隐患排查有安全员证书7.3材料管理材料进场:材料进场时核对产品合格证、检验报告,外观检查合格后填写《材料进场验收记录》储存要求:阻火模块应储存在干燥通风的仓库内,离地高度≥300mm,距墙≥500mm,避免阳光直射材料发放:实行限额领料

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