标准解读

《GB/T 4337-2025 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法》是一项国家标准,专门针对使用旋转弯曲法进行金属材料疲劳性能测试的方法进行了详细规定。该标准适用于评估在循环载荷作用下金属材料的耐久性,特别是通过施加交变应力来模拟实际工作条件下材料可能遇到的情况。

根据此标准,试验设备应能够提供恒定或变化的旋转速度,并且能精确控制试样的加载条件。对于试样制备,标准给出了具体尺寸要求以及表面处理指导原则,确保所有测试结果具有可比性。此外,还定义了不同类型的失效模式(如裂纹萌生、扩展直至断裂),并要求记录每次试验中发生的具体类型。

在试验过程中,需按照规定的频率和幅度对样品施加弯曲力矩,同时监控其状态直到出现明显损伤或完全断裂为止。为了保证数据准确性与重复性,标准强调了环境温度、湿度等外部因素的重要性,并建议采取适当措施以减少这些变量的影响。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2025-08-29 颁布
  • 2026-03-01 实施
©正版授权
GB/T 4337-2025金属材料疲劳试验旋转弯曲方法_第1页
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文档简介

ICS7704010

CCSH.22.

中华人民共和国国家标准

GB/T4337—2025

代替GB/T4337—2015

金属材料疲劳试验旋转弯曲方法

Metallicmaterials—Fatiguetesting—Rotatingbarbendingmethod

ISO11432021Metallicmaterials—RotatinbarbendinfatiuetestinMOD

(:,gggg,)

2025-08-29发布2026-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T4337—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号和说明

4………………2

原理

5………………………2

试样的形状与尺寸

6………………………3

试样制备

7…………………8

试验设备的准确度

8………………………9

加热装置和温度测量装置

9………………10

试验程序

10………………10

试验报告

11………………12

试验结果的表述

12………………………13

测量不确定度

13…………………………14

附录规范性旋转弯曲疲劳试验机弯矩的校验

A()……………………15

附录资料性试验报告的示例

B()………………………22

参考文献

……………………23

GB/T4337—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替金属材料疲劳试验旋转弯曲方法与相

GB/T4337—2015《》,GB/T4337—2015

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了适用范围增加了本文件不包括缺口试样的疲劳试验因为缺口试样的形状和尺寸尚

———,“,

未标准化然而本文件中描述的疲劳试验程序也能应用于缺口试样的疲劳试验见第章

。,”(1,

年版的第章

20151);

删除了耐久极限应力疲劳极限术语见年版的

———()(20153.8);

更改了不同类型试验机试验应力计算和加荷表见表年版的表

———“”(2,20152);

将高温试验步骤中测量试样温度的方法由两种增加到三种见年版的

———(10.5.2,201510.5.2);

增加了测量不确定度见第章

———(13)。

本文件修改采用金属材料旋转棒弯曲疲劳试验

ISO1143:2021《》。

本文件与技术差异及其原因如下

ISO1143:2021:

在范围中增加了其他环境如腐蚀下的旋转弯曲疲劳试验参照本文件执行以适应我国的

———“()”,

技术条件增加可操作性

、;

用规范性引用的替换了见第章替换了见

———GB/T3075ISO1099(3)、GB/T10623ISO23718(

第章替换了见附录替换了见第章

3)、GB/T13634ISO376(A)、GB/T24176ISO12107(3、

替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操作性

10.5.4)、GB/T26077ISO12106(3),、;

增加了不应将疲劳试样的表面抛光成镜面的要求见以适应我国的技术条件增

———[7.3.3.2b)],、

加可操作性

;

在试验报告中增加了可选项取样图见第章以适应我国的技术条件增加可操作性

———(11),、。

本文件做了下列编辑性改动

:

更改了标准名称以适应我国习惯

———,;

按照我国制图规范重新编辑了图见

———,3(6.1.1);

为满足需要在章条下分段

———,;

增加了的说明见

———F(A.4.5.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位钢研纳克检测技术股份有限公司深圳万测试验设备有限公司东方电气集团东

:、、

方汽轮机有限公司浙江国检检测技术股份有限公司中纲不锈钢管业科技山西有限公司国标北京

、、、()

检验认证有限公司苏州热工研究院有限公司冶金工业信息标准研究院

、、。

本文件主要起草人高怡斐姚鑫哲黄星巩秀芳孙国峰侯慧宁邬莉华吴磊陈志林吉昌兵

:、、、、、、、、、、

周旭董莉翟蓓蕾刘月娇夏咸喜李清松郭碧城邢博文董海涛

、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———1984GB/T4337—1984;

年第一次修订时并入了金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

———2008,GB/T2107—1980《》、GB/T7733—

金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法的内容

1987《》;

年第二次修订

———2015;

本次为第三次修订

———。

GB/T4337—2025

金属材料疲劳试验旋转弯曲方法

警示使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验本文件并未指出所有可能的安全问题

:。。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家有关法规规定的条件

,。

1范围

本文件规定了金属材料旋转弯曲疲劳试验方法的原理试样的形状和尺寸试样制备试验设备的

、、、

准确度加热装置和温度测量装置试验程序试验报告试验结果的表述和测量不确定度

、、、、。

本文件适用于金属材料在室温或高温空气中试样旋转弯曲的条件下进行的疲劳试验其他环境如

,(

腐蚀下的旋转弯曲疲劳试验参照本文件执行

)。

本文件不包括缺口试样的疲劳试验因为缺口试样的形状和尺寸尚未标准化然而本文件中描述

,。,

的疲劳试验程序也能应用于缺口试样的疲劳试验

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

金属材料疲劳试验轴向力控制方法

GB/T3075(GB/T3075—2021,ISO1099:2017,MOD)

金属材料力学性能试验术语

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