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PART02隐蔽工程装饰材料与施工工艺第二章隐蔽工程装饰材料与施工工艺第一节隐蔽工程概述第二节给排水工程第三节电气管线工程第一节隐蔽工程概述第一节隐蔽工程概述一、隐蔽工程检查要点1.给排水隐蔽工程检查要点(1)水管是否漏水。(2)地面排水是否顺畅。(3)防水层防水性能是否良好。第一节隐蔽工程概述2.电线管线工程检查要点(1)PVC管线连接是否紧密。电源线在埋入墙、吊顶或地板内时必须穿PVC管,管内不应有扭结。电线保护管的弯曲处,应使用配套弯管工具施工,或采用配套弯头,不应有褶皱。(2)PVC管是否做好保护。在地面电路铺设完毕后,应在铺设的PVC管两侧放置木方,或用水泥砂浆做护坡,以防止PVC管在工人施工中因来回走动而被踩破。强弱电线路的间距应该在50cm左右,以减少它们之间的电磁干扰,同时可以防止安全事故的出现。第一节隐蔽工程概述3.地面与墙面基层检查要点(1)地面基层。主要看地面水泥找平层是否合格。(2)墙面基层。主要看隔墙基层的问题:一是包柱是否采用红砖墙、水泥拉力板等,通常施工工艺要求厨房和卫生间的包柱都必须用红砖砌墙,并预留观察口,尺寸要与实际相符,便于将来维修;二是是否做水泥拉毛处理,增加瓷砖的接触面,同时增强摩擦力,使瓷砖附着更加牢固。第一节隐蔽工程概述4.门窗套板基层检查要点(1)安装是否符合设计要求。门窗工程应根据设计好的图样,放好门窗洞口,并进行抹灰。(2)是否牢固、安全。门窗如果长度较大时,需要倒置横梁来固定,以增加牢固性和安全性。(3)操作是否按顺序进行。安置好门窗框架后,方可安装玻璃及撕开保护膜。如果顺序错误,容易导致框架外观磨损、玻璃破坏等现象发生。第一节隐蔽工程概述5.吊顶基层检查要点(1)吊顶工程是否根据图示说明,采用合适的龙骨进行支架固定。如果是采用木龙骨,有防火要求的是否刷防火漆,并采用不锈钢螺钉。(2)中间板材的缝隙是否用胶带贴上,再进行刮腻子、打磨、油漆作业。(3)是否严格遵守工艺要求,无偷减流程的情况。第一节隐蔽工程概述二、隐蔽工程常用材料1.强电工程常用材料大于36V的电压称为强电,民用电的电压是220V。家装中强电工程常用材料包括下面几种:(1)电线。电线由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。1)导体。导体是电线的导电部分,用来输送电能,是电线的主要部分。2)绝缘层。绝缘层是将导体与大地和不同相的导体之间在电气上彼此隔离,保证电能输送,是电线结构中不可缺少的组成部分。3)屏蔽层。15kV及以上的电线一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。4)保护层。保护层的作用是保护电线免受外界杂质和水分的侵入,以及防止外力直接损坏电线。第一节隐蔽工程概述(2)穿线管。电线埋墙必须配合穿线管使用,一般可选用PVC穿线管和PE穿线管,其特点是价格实惠、可弯曲、绝缘性能好。一般选择PVC穿线管和PE穿线管就可以满足使用要求,注意电线在管内不能有接头。(3)底盒(见图2-1)。第一节隐蔽工程概述(4)电工辅料。电工辅料包括电工胶布、黄蜡管和线卡等。1)电工胶布(见图2-2)。电工胶布主要用于绑扎电线和电缆,适用于室内或室外电压等级600V以下的电线和电缆接头的主绝缘,用于修补高压电缆接头的护套。第一节隐蔽工程概述2)黄蜡管(见图2-3)。3)线卡(见图2-4)。第一节隐蔽工程概述2.弱电工程常用材料家装中弱电工程主要是指闭路线、网络线、电话线、音箱线的布线施工,另外还有VGA线、音频线、HDMI高清线等的布线施工。(1)闭路线。闭路线即闭路电视的信号线,它分为信号线芯和信号屏蔽层两个部分,中间硬的为信号线芯,外层的网状线芯和锡纸为信号屏蔽层,起到抗干扰的作用。(2)网络线。网络线一般由金属或玻璃制成,它可以用来在网络内传递信息。常用的网络线有双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)三种。第一节隐蔽工程概述1)双绞线。双绞线是由许多对线组成的数据传输线,它价格便宜,所以被广泛应用。双绞线用来和RJ45水晶头相连,有STP和UTP两种,常用的是UTP。2)同轴电缆。同轴电缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。由于它在主线外包裹绝缘材料,在绝缘材料外面又有一层网状编织的屏蔽金属网线,所以能很好地阻隔外界的电磁干扰,提高通信质量。3)光纤。光纤以光脉冲的形式来传输信号,材质以玻璃或有机玻璃为主,由纤维芯、包层和保护套组成。第一节隐蔽工程概述(3)电话线。电话线就是电话的进户线,连接到电话机上才能打电话。电话线分为二芯和四芯两种。在实际布线工作中,经常用到的是四芯线,材质是无氧铜,线径一般为0.4mm。(4)音箱线。音箱线俗称喇叭线,是音响器材中专门用于连接功放与音箱的线材。由于音箱线传送的是功率信号,因此,在它上面不应有太大的信号损失,这就要求音箱线具有极为优秀的导电性能,即要求线材具备极强的传送能力。音箱线主要用于连接扬声器、家庭影院,以及公共空间广播系统。第一节隐蔽工程概述3.给排水管道常用材料(1)镀锌铁管。镀锌铁管曾经是使用量最大的一种管道材料,但由于镀锌铁管的锈蚀,会造成水中重金属含量过高,影响人体健康,因此我国正在逐渐淘汰这种类型的管道。(2)铜管。铜管是一种比较传统但价格较贵的管道材质。铜管耐腐蚀、能杀菌,较为耐用,且施工较为方便。价格和铜蚀是影响铜管使用量的主要因素。(3)不锈钢管。不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。但不锈钢管价格较高,施工工艺要求也比较高,且其材质较硬,现场加工非常困难,所以装修工程中用得较少。第一节隐蔽工程概述(4)铝塑复合管。铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材,其质轻、耐用、可弯曲而且施工方便,适合在家装中使用。它的主要缺点是在用作热水管时,长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致渗漏。(5)不锈钢复合管。不锈钢复合管与铝塑复合管在结构和性能上比较接近,但钢的强度问题使得不锈钢复合管施工较为困难。(6)PVC管。PVC(聚氯乙烯)管是一种现代合成材料管材。由于其强度远远不能适应水管的承压要求,因此,极少使用于自来水管。大部分情况下,PVC管适用于电线管道和排污管道。第一节隐蔽工程概述(7)PP管。PP管较其他管材来说具有成本低、安装运输方便等优点,同时,PP管作为一种新型的水管材料,还具有无毒、质轻、耐压、耐腐蚀的特点,它采用特殊的热熔方式连接,不会腐蚀生锈,且不会结垢,因此逐渐成为市面上主流的给水管材。PP管分多种,分别为:1)PP-B管。2)PP-C管。3)PP-R管(见图2-5)。第一节隐蔽工程概述(8)配水附件1)闸阀(见图2-6)。利用与流体方向垂直且可上下移动的平板来控制阀的启闭,称为闸阀。闸阀根据阀杆的结构形式不同,可分为明杆式和暗杆式两种。第一节隐蔽工程概述2)其他材料(见表2-1,图2-7、图2-8)。第二节给排水工程第二节给排水工程一、施工前准备1.工具准备(1)准备机具,包括管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机等。(2)准备工具,包括断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、旋具、錾子、锤子、工作台等。第二节给排水工程2.材料准备(1)供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证、卫生防疫部门的检验合格证、有关部门的检测报告等。(2)管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标志,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(3)热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热电熔焊接机进行热熔连接。(4)管材和管件的外观质量应符合下列规定:管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质,且色泽一致。第二节给排水工程二、施工操作流程1.测量放线管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。管道安装时,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标志应面向外侧,处于明显位置。第二节给排水工程2.预制加工管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合有关规定。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。若使用钢锯锯断管材时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时,应注意管道走向,宜先进行预装,校正好方向,用铅笔画出轴向定位线。第二节给排水工程3.管道敷设管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。室内明装管道宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。第二节给排水工程4.管道连接(1)同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。丝扣或法兰连接的接口必须明露。(2)PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。(3)便携式热熔焊机适用于公称外径(De)不大于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)不小于75mm的管道焊接。第二节给排水工程5.卡件固定管道安装时,宜选用管材生产厂家的管卡,且必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置安装应正确,埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。PP-R管道与金属管配件连接部位、管卡或支架、吊架,应设在金属管配件一端。6.压力试验冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,且不得小于1MPa。第二节给排水工程7.冲洗消毒(1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口,将管道内的水放空。(2)管道冲洗后,用含游离氯(20~30mg/L)的水灌满管道,对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后,管道系统方可交付使用。第二节给排水工程三、质量检验标准1.主控项目(1)PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。(2)系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。(3)系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准后方可使用。第二节给排水工程2.一般项目管道和阀门安装的允许偏差和检验方法要符合表2-2的要求。第二节给排水工程四、注意事项1.管材和管件必须保证是同一品牌的产品,以防止尺寸偏差和材质影响热熔焊接的质量。2.必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。第二节给排水工程五、成品保护1.储运过程中的成品保护(1)搬运管材和管件时,应小心轻放,禁油污,严禁剧烈撞击,避免与尖锐物品碰撞。(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止其受阳光直射,距热源不小于1m。(3)管材应水平堆放在平整的地上,应避免管材受弯,堆高不得超过1.5m。管件宜在纸箱内逐层码放,不宜码放过高。第二节给排水工程2.施工过程中的成品保护(1)当施工中其他系统采用金属管道时,PP-R管道应布置在金属管道内侧。(2)在施工过程中应及时封堵好各个预留口。(3)安装完毕的管道应采取保护措施。(4)安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。(5)直埋暗管隐蔽后,应在埋设管道的部位表面粘贴标示,严禁在该位置进行敲击作业、打孔作业或钉金属钉等尖锐物体。(6)明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。第二节给排水工程六、安全措施1.使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁。2.在地沟内或潮湿作业面施工时,必须严格遵守电气工具安全操作规程,保证三级漏电保护措施有效,热熔焊机的电源线安全可靠,移动配电箱不得放在地沟内或作业区的潮湿地面上。第二节给排水工程3.操作热熔焊接时,操作者应戴手套,防止烫伤。4.操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水(PP-R)管材进行明火弯。5.施工中产生的下脚料、废料,以及维修工程中拆除的废旧管材,应及时回收。可重复作为生产管材、管件的原材料,不得作为一般建筑垃圾处理。6.冲洗和消毒液体应由专人负责保管,防止其污染环境。第三节电气管线工程第三节电气管线工程一、施工前准备1.工具准备工具准备包括弯管器、钢锯、钢锯条、卷尺、管子钳、圆锉、钢丝、克丝钳、剥线钳、压接钳、电工刀、旋具、电烙铁、焊锡锅、多用表、剪切器、铅笔等。2.材料准备材料准备包括镀锌电线管、管接头(直接、盒接、护圈帽)、管卡、接地卡、各种接线盒、开关盒、各种规格型号电源线、背景音乐线、环绕音箱线、视频线、网络线、有线电视线、高压绝缘胶布、黑绝缘胶布、焊锡、焊锡膏、膨胀螺栓、各种灯具、开关、插座等。第三节电气管线工程二、施工操作流程1.施工操作步骤(1)施工准备。主要包括工具和材料的准备,各种电线、管件和辅料等应有合格证。选用的机具必须符合施工现场的技术要求。使用强检和非强检的计量器具,应按《中华人民共和国计量法》的要求进行管理,将布管中需要的管材、配件准备好,并将操作中要用到的卷尺、剪切器、铅笔等放置于方便使用的地方。第三节电气管线工程(2)定位、弹线、开槽。首先要根据发包人对电的用途进行电路定位,定位完成后,根据定位和电路走向进行弹线和开槽。线路开槽很有讲究,规范的做法是不允许开横槽,因为会影响墙的承载力。(3)管线敷设。布线一般采用线管暗埋的方式。线管有冷弯管和PVC管两种,冷弯管可以弯曲而不断裂,是布线材料的最好选择,因为它的转角是有弧度的,线可以随时更换,而不用凿墙。第三节电气管线工程(4)管内穿线。根据要布设的线路,将电线穿入管内。导线严禁在管内接头,接头应留在接线盒(箱)内。接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。配线所采用的导线型号、规格、根数应符合设计规定。使用的导线进场后,必须报送监理,经检验和批准后方可使用,同时应报送当地建筑工程质量监督机构检验,并保存合格的检验报告,以备验收时查阅。施工时要保存各种导线的合格证。(5)电器摇测。用兆欧表摇测新敷设线路导线间和导线对地间电阻是否大于0.5MΩ。新敷设的电路通电时,用试灯或试电笔检测每个回路是否通电。(6)隐蔽工程验收。补槽之前,需和发包人、工程管理人员进行隐蔽工程验收,并要求发包人签字认可。第三节电气管线工程(7)管槽封闭。发包人签字认可隐蔽工程后,可以将管槽封闭。(8)照明灯具安装。将灯具固定在顶棚、墙面上,或将嵌入式灯具固定在专设框架上。直接装在顶棚和墙面上的灯具,根据其定位确定打孔的具体点,并用铅笔做好记号,然后用电锤打孔,敲进胶塞或固定膨胀螺栓,并将固定灯架的固定件稳固于其上。嵌入式灯具应根据其定位,在相应的位置开孔。(9)通电试验。照明灯具安装完毕,检查线路无误后,打开线路开关,检查开关、插座和灯具是否正常。(10)工程验收、交付。通电试验合格后,请发包人签字交付使用。第三节电气管线工程2.施工操作要点(1)设计布线时,执行“强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用”的原则(见图2-9)。(2)开槽深度应一致,一般深度为PVC管直径De+10mm。(3)电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况下,照明为1.5mm2,空调挂机及插座为2.5mm2,柜机为4mm2,进户线为10mm2。第三节电气管线工程(4)暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管,照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。顶棚上的灯具位设拉线盒固定。(5)PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。暗盒、拉线盒与PVC管用螺纹连接固定。(6)PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内电线总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。(7)电源线与通信线、网络线等不得穿入同一根管内。(8)电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。(9)电线与暖气管、热水管、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。第三节电气管线工程(10)穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150mm,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。(11)安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。保护地线为2.5mm2的双色软线。(12)当吊灯自重在3kg及以上

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