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文档简介
自动出炉机操作规程与安全指南引言本规程旨在规范自动出炉机的操作流程,确保操作人员的人身安全与设备的正常运行,提高生产效率,防止事故发生。凡操作、维护、保养自动出炉机的人员,必须严格遵守本规程。本指南适用于公司内所有型号自动出炉机的日常操作与安全管理。请务必在充分理解并经过培训后,方可上岗操作。安全第一,预防为主,是本规程的核心原则。一、操作前准备与检查在启动自动出炉机之前,操作人员应进行全面细致的准备与检查工作,这是确保安全和设备稳定运行的基础。1.1人员准备操作人员必须身着合身的工作服,袖口应扣紧,禁止佩戴易被卷入的饰品。根据出炉物料的特性,必须佩戴符合规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜或面罩、耐高温手套、防滑工作鞋。长发者需将头发盘入安全帽内。严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时上岗操作。1.2作业环境检查清理作业区域内的杂物,确保出炉机周围通道畅通无阻,无易燃易爆物品堆放。检查作业区域照明是否充足,光线是否适宜。确认设备运行区域内无无关人员停留或进行其他作业。1.3设备检查1.3.1电源与气源(若适用)检查主电源电压是否正常稳定,电源线路有无破损、老化现象,接地是否牢固可靠。若设备使用压缩空气,检查气源压力是否在规定范围内,气管连接是否紧密,有无泄漏。1.3.2安全装置重点检查急停按钮是否完好有效,按下后设备能否立即停止所有动作。检查安全门联锁装置、光电感应保护装置等是否灵敏可靠,安全警示标识是否清晰醒目。1.3.3机械部件目视检查机械传动部分(如链条、皮带、齿轮、导轨)是否有松动、错位、过度磨损或异物卡滞。检查抓取机构或承载装置(如夹具、托盘)是否完好,动作是否灵活,定位是否准确。1.3.4冷却系统(若适用)对于需要冷却的部件,检查冷却介质(如水、油)的液位是否充足,循环是否顺畅,管路有无堵塞或泄漏。1.3.5出炉口与输送系统确认炉体出炉口处无物料堆积或异常障碍物。检查后续物料输送设备(如输送带、辊道)是否准备就绪,状态良好。二、开机与基本操作流程2.1开机顺序严格按照设备说明书规定的顺序进行开机操作。一般流程为:合上主电源开关→打开控制电源开关→启动设备控制系统→等待系统自检完成。启动前,务必再次确认设备周围无人,并发出开机警示信号(如鸣笛或口头提示)。2.2参数设定与确认根据待出炉物料的特性(如温度、尺寸、重量)及工艺要求,在控制系统界面上准确设定相关运行参数,如出炉周期、运行速度、抓取力度(若可调)、目标位置等。参数设定完毕后,需仔细核对,确保无误。严禁随意更改未经授权的参数。2.3启动运行在确认所有准备工作就绪、参数设置正确后,选择“自动”运行模式(或根据需要选择“手动”调试模式,手动模式仅限在空载调试或故障排除时,且必须有专人监护)。按下“启动”按钮,设备开始按照预设程序运行。2.4运行监控设备运行过程中,操作人员必须坚守岗位,密切关注设备的运行状态。观察设备各部件动作是否协调顺畅,有无异常声响、振动、异味或烟雾。监控物料抓取是否稳固,输送是否平稳,有无偏移、掉落风险。注意观察控制系统显示的各项数据是否在正常范围内。三、安全注意事项安全生产是重中之重,所有操作人员必须严格遵守以下安全注意事项:1.严禁违章操作:严格按照本规程及设备说明书操作,不得擅自改变操作流程或省略安全步骤。2.严禁进入危险区域:设备运行时,严禁将手、头等身体任何部位伸入设备运动区域或安全防护栏(门)内。严禁跨越、倚靠正在运行的设备。3.安全门/罩保护:设备运行时,安全门/防护罩必须保持关闭状态。严禁在安全门打开的情况下强制启动设备或短接安全联锁装置。4.注意力集中:操作过程中应全神贯注,禁止从事与操作无关的活动,如玩手机、聊天等。5.处理异常:若发现物料位置不正、抓取不稳或其他异常情况,应立即按下“急停”按钮,待设备完全停止后,在确保安全的前提下进行处理。严禁在设备运行中用手直接调整物料或触摸运动部件。6.紧急停机:当发生设备故障、人身安全受到威胁或其他紧急情况时,应立即按下最近的“急停”按钮,并切断主电源。7.禁止超负荷运行:严禁超出设备设计负荷和额定参数运行,以防设备损坏或引发安全事故。8.定期检查:配合设备维护人员定期对安全装置、制动系统、限位装置等关键安全部件进行检查和测试,确保其功能有效。9.设备维修:设备出现故障需要维修时,必须先切断主电源,并在电源开关处悬挂“正在维修,禁止合闸”的警示牌。维修工作必须由专业维修人员进行。10.保持清洁:定期清理设备表面及周围的油污、粉尘和杂物,保持操作环境整洁,避免因积尘过多或油污导致火灾或影响设备散热。11.应急预案:熟悉本岗位的应急处置措施,了解消防器材的位置和使用方法。四、操作结束与设备保养4.1停机操作当一批物料出炉完毕或需要暂停作业时,应先完成当前工作循环,将设备运行至安全待机位置。然后,依次按下控制系统的“停止”按钮→关闭控制电源→断开主电源开关。若设备配有气源,还需关闭气源阀门,并对残留气体进行安全释放。4.2现场清理及时清理出炉机及周边散落的物料、杂物和废弃物,保持作业环境的整洁有序。清洁设备表面,特别是高温区域冷却后进行擦拭,防止积垢。4.3日常保养按照设备维护保养计划,对设备进行日常检查和保养。主要包括:对各运动部位的润滑点加注规定牌号的润滑油/脂;检查紧固件有无松动并及时紧固;清洁传感器、限位开关等检测元件,确保其灵敏度;检查电缆有无破损,连接是否牢固。认真填写设备运行及保养记录。五、紧急情况处理5.1人身伤害事故若发生人员被夹伤、烫伤或其他伤害,目击者应立即停机断电,拨打急救电话或按公司应急预案进行初步救治,并立即报告上级领导和安全管理部门,保护好事故现场。5.2设备卡阻或异响运行中发现设备部件卡阻、发出异常剧烈声响或出现明显振动,应立即停机检查,查明原因并排除故障后方可重新启动,严禁强行带病运行。5.3火灾如设备或周边发生火情,应立即停机断电,使用现场适用的消防器材进行扑救。若火势无法控制,应立即组织人员疏散,并拨打火警电话报警。5.4突然停电遇到突然停电,应立即切断主电源开关,防止来电时设备意外启动。待确认供电恢复正常且设备无异常后,方可按正常开机程序重新启动。六、附则本规程未尽事宜,应参照设备制造商提供的操作手册及公司相关安全管理规定执行。操作人员应定期参加本规程及相关安全知识的培训和考核,考核合格后方可上
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