山西锌钢护栏网施工方案

山西锌钢护栏网施工方案一、项目概况与编制依据1.1项目概况项目名称：山西锌钢护栏网安装工程项目地点：山西省太原市晋源区建设规模：总长度1500米，涵盖小区围墙护栏800米、市政道路隔离护栏500米、河道防护栏200米，采用热镀锌+静电喷涂工艺锌钢型材，设计使用年限15年。结构形式：立柱采用80×80×3mm方管，横梁为50×30×2mm方管，竖杆间距110mm，网片厚度≥1.5mm，表面涂层厚度60-80μm，整体高度1.8-2.2米（按区域功能差异化设计）。1.2编制依据国家标准：《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T13912-2020）行业规范：《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《锌钢护栏技术条件》（QB/T2694-2020）设计文件：项目施工图纸（含平面布置图、节点详图、结构验算报告）及设计变更文件二、施工组织设计2.1项目管理架构岗位人数主要职责项目经理1统筹项目进度、质量、安全，协调资源配置与外部关系技术负责人1审核施工方案，解决技术难题，监督工艺执行施工队长2分区域管理施工班组，执行进度计划，组织工序交接验收质量安全员1每日巡查质量控制点，开展安全培训，记录隐患整改情况材料管理员1负责材料进场检验、仓储保管、限额领料，建立物资台账2.2资源配置计划2.2.1劳动力计划基础施工阶段（15天）：测量工2人、混凝土工6人、普工4人，共12人安装阶段（30天）：焊工4人、安装工12人、打磨工3人，共19人收尾阶段（5天）：修补工3人、清理工5人，共8人2.2.2主要材料计划材料名称规格型号单位数量进场时间质量要求锌钢立柱80×80×3mm方管根502开工前7天锌层厚度≥85μm，无漏镀、锌瘤横梁50×30×2mm方管米3000开工前5天弯曲度≤1mm/m，表面光滑无毛刺网片1.8m×3m（定制）片500分3批进场焊点抗拉力≥300N，网孔偏差≤±5mmC30混凝土商品混凝土m³85基础施工前2天坍落度180±20mm，28d强度≥30MPa2.2.3施工机械设备设备名称型号数量用途安全要求激光投线仪BoschGLL3-80P2台轴线定位、标高控制定期校准，误差≤2mm/10m二氧化碳焊机NBC-2703台构件焊接配备防雨棚，接地电阻≤4Ω静电喷涂设备高压静电喷枪1套现场修补涂层压缩空气压力0.4-0.6MPa三、施工工艺与技术措施3.1施工总体流程测量放线→基础施工→立柱安装→横梁固定→网片组装→涂层修补→清洁验收3.2关键工序施工方法3.2.1测量放线控制网建立：采用全站仪按设计坐标布设一级导线点，每50米设置一个控制桩，使用红油漆标注桩号及高程放线精度：纵向偏差≤10mm/100m，横向偏差≤5mm，对角线偏差≤15mm（3米单元内）特殊处理：遇地形起伏时，采用“台阶式”过渡，相邻立柱高差控制在30mm内，并用斜撑加固3.2.2混凝土基础施工基坑开挖：采用人工配合小型挖掘机开挖，尺寸为600×600×800mm（长×宽×深），边坡坡度1:0.5钢筋配置：每基坑放置4根Φ12×800mm螺纹钢（下端设90°弯钩），绑扎成200×200mm钢筋笼浇筑与养护：采用商品混凝土分层浇筑，振捣棒插入间距≤300mm，初凝后覆盖薄膜养护≥7天，强度达75%后方可安装立柱3.2.3护栏安装工艺立柱固定采用预埋法兰盘连接，螺栓选用M16×80mm膨胀螺栓（每法兰盘4颗）安装后用水平尺校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），临时支撑固定横梁与网片安装横梁与立柱采用榫接+焊接组合连接，焊缝长度≥60mm，高度≥5mm，焊后进行防腐处理网片通过卡槽与横梁卡接，间隙用橡胶条填充，防止异响，接口处满焊后打磨光滑涂层修补对焊接破坏的镀锌层，先涂刷锌含量≥95%的冷喷锌涂料（干膜厚度≥60μm），再喷涂与原涂层同色的聚酯粉末（固化温度180℃，时间20分钟）3.3季节性施工措施雨季施工：基础基坑周边设置30cm高挡水埂，配备抽水泵（扬程≥5m）；露天焊接作业搭设防雨棚，焊后立即涂刷防锈底漆冬季施工：混凝土掺加早强防冻剂（掺量3%），热水拌合（水温≤80℃），养护采用电热毯+棉被包裹，确保临界强度≥7MPa四、质量控制与验收标准4.1质量控制点工序控制指标检验方法检验频率材料进场锌层厚度≥85μm，涂层附着力≥5MPa锌层测厚仪、划格试验每批次抽检3%基础施工轴线偏差≤10mm，混凝土强度≥C30全站仪、回弹仪100%检查立柱安装垂直度≤1.5mm/m，间距偏差≤±10mm水平仪、钢卷尺每20根抽查1根4.2验收流程隐蔽工程验收：基础钢筋、预埋件位置经监理验收签字后方可浇筑混凝土分项工程验收：每完成200米护栏安装，组织业主、监理进行工序验收，重点检查焊接质量与安装精度竣工验收：整体完工后提交《锌钢护栏网竣工资料》，包含材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录等12项内容五、安全生产与文明施工5.1安全管理措施教育培训：开工前开展3天三级安全教育，特种作业人员持证上岗（焊工、电工需提供有效期内证书）防护设施：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，夜间悬挂警示灯；高空作业（≥2m）必须使用双钩安全带，搭设操作平台用电管理：实行“一机一闸一漏保”，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m5.2文明施工要求材料堆放：锌钢型材分类码放，底部垫木方防潮，涂层成品采用气泡膜包裹，防止划伤扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，切割作业配备除尘设备，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下噪声管理：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止使用切割机、振捣棒等强噪声设备六、施工进度计划工作阶段起止时间关键节点保障措施施工准备第1-5天材料进场检验、技术交底完成提前与供应商签订供货保障协议基础施工第6-20天完成80%基坑混凝土浇筑划分A、B两个作业面平行施工护栏安装第21-50天市政道路段护栏优先完工配置2个安装班组，实行计件考核验收整改第51-55天完成竣工验收资料归档提前7天邀请第三方检测机构预评估七、应急预案7.1质量事故应急涂层脱落：立即停止该批次安装，追溯喷涂工艺参数，对不合格产品进行返厂重喷基础沉降：采用注浆法加固（压力0.3-0.5MPa），补浇C35膨胀混凝土扩大基础面积7.2安全事故应急触电事故