施工方案拆除人行天桥的施工方案

人行天桥拆除施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目为城市主干道人行天桥拆除工程，位于XX市XX路与XX大道交叉口，桥梁全长38.5米，宽4.2米，为钢结构桁架式人行天桥，桥面采用花纹钢板铺设，两侧设置钢化玻璃护栏。桥梁始建于2005年，设计使用年限20年，因城市道路拓宽改造及地下轨道交通施工需求，需对该天桥进行整体拆除。1.2工程地质与周边环境地质条件：桥位处地质为第四纪松散土层，地表以下2米为杂填土，其下为粉质黏土，地基承载力特征值180kPa，地下水位埋深6.5米，对拆除施工影响较小。周边环境：天桥横跨双向6车道主干道，日均车流量约2.5万辆，人流量约1.2万人次。桥体两侧50米范围内分布有商业建筑、居民小区及地下管线（含给水管、雨水管、电力电缆、通信光缆等），施工区域需严格控制噪音、粉尘及交通干扰。1.3主要拆除内容结构拆除：钢结构主桁架（材质Q345B，总重约85吨）、桥面系（花纹钢板及混凝土垫层）、玻璃护栏、梯道及附属设施（广告牌、照明灯具、指示牌）。场地清理：拆除垃圾清运、场地平整及地下管线保护。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员审核天桥原结构图、地质勘察报告及周边管线分布图，明确结构受力形式（主桁架为简支梁式，跨中无支座）及关键节点连接方式（螺栓连接占比60%，焊接连接占比40%）。施工方案编制：结合现场实测数据（如桁架挠度值12mm，超出规范限值8mm，需提前加固），制定“分段切割+吊装清运”的拆除工艺，绘制拆除分区图、吊装站位图及交通导改示意图。安全技术交底：针对高空作业（最大作业高度12.3米）、动火作业（焊接切割）、吊装作业（单吊最大重量15吨）等关键工序，编制专项交底文件，组织施工人员进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。2.2现场准备场地围挡：采用2.5米高彩钢板对施工区域（长50米×宽20米）进行全封闭围挡，设置警示灯、反光条及“禁止入内”标识牌，围挡顶部安装喷淋系统（每10米设1个旋转喷头）控制扬尘。交通导改：联合交警部门实施分阶段交通管制：第一阶段（夜间22:00-次日6:00）：封闭半幅车道，保留双向4车道通行，利用中央隔离栏分隔施工区与行车道；第二阶段（周末全天）：全封闭桥体下方2个车道，设置临时人行通道（宽1.5米，采用防滑钢板铺设，两侧设安全护栏）。临时设施搭设：在施工区域东侧设置材料堆放区（划分钢结构堆放区、废弃物分类区）、办公区（活动板房3间）及安全防护区（配备灭火器、急救箱、应急照明等），临时用电采用380V三相五线制，设置二级配电箱并安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s）。2.3设备与材料准备设备类型名称及规格数量用途起重设备25吨汽车吊（主臂长28米）1台钢结构分段吊装5吨随车吊（副臂长12米）1台小型构件及垃圾清运切割设备氧气-乙炔割炬（割嘴直径10mm）4套钢结构切割液压剪（剪切力300kN）2台螺栓及小型构件拆除支护设备满堂脚手架（φ48×3.5mm钢管）800米桥面作业平台及临时支撑安全防护设备防坠器（承重220kg）10套高空作业人员防坠落防尘网（2000目/㎡）500㎡切割作业防尘覆盖监测设备全站仪（测角精度1″）1台桥体变形监测噪音计（量程30-130dB）1台施工噪音实时监测三、拆除施工流程3.1施工总体顺序前期准备→桥面附属设施拆除→玻璃护栏拆除→桥面系拆除→钢结构主桁架分段拆除→梯道拆除→场地清理，总工期计划15天（含7天夜间施工）。3.2关键工序施工工艺3.2.1桥面附属设施拆除施工步骤：人工拆除广告牌（共6块，单块重0.8吨）：采用扳手拆卸固定螺栓，使用吊带配合5吨随车吊吊至地面，避免玻璃破碎；照明灯具及电缆拆除：先切断总电源，使用绝缘工具拆除灯具（共24套）及电缆（YJV-5×16mm²，总长约150米），分类回收至专用仓库；指示牌及连接件拆除：采用角磨机切割焊接部位，螺栓连接部位使用电动扳手拆卸，废弃物装入密封袋统一清运。3.2.2玻璃护栏拆除施工要点：玻璃护栏为全玻结构（12mm厚钢化玻璃，高1.2米，每块尺寸1.5m×1.2m），采用“分片拆卸+防震包裹”工艺：用玻璃吸盘固定玻璃板块，拆卸底部不锈钢卡槽螺栓；2人一组将玻璃缓慢放倒，使用气泡膜+木板包裹后，立式堆放于指定区域（倾斜角度≤15°，高度≤1.8米）；玻璃碎片需装入专用防刺容器，严禁与金属构件混放。3.2.3桥面系拆除施工流程：桥面系由上至下分为花纹钢板（厚8mm）、混凝土垫层（厚100mm，C30混凝土）及钢结构承重梁三部分；采用液压锤破碎混凝土垫层，人工配合风镐清理碎块，避免损伤下部钢结构；花纹钢板采用氧气-乙炔割炬分块切割（每块尺寸2m×1.5m，重量约200kg），切割前需在钢板下方铺设防火毯（厚5mm），防止火花引燃下方可燃物。3.2.4钢结构主桁架拆除分段划分：将38.5米主桁架分为5段，每段长7-8米，重量12-18吨，分段位置避开节点区（距离节点≥1.5米），具体划分如下：1段（西侧梯道至第一跨）：长7.5米，重12吨；2段（第一跨中部）：长8.0米，重15吨（含横向联系杆）；3段（跨中区域）：长8.5米，重18吨（需提前设置临时支撑，采用2根φ200mmH型钢立柱，间距3米，底部浇筑C25混凝土基础）；4段、5段：与1段、2段对称划分。吊装工艺：25吨汽车吊站位至道路东侧（支腿下方铺设3m×2m×20mm钢板，增大受力面积），吊装半径12米时额定起重量20吨，满足分段吊装需求；采用双吊点吊装（吊点设置在桁架上弦杆节点处，使用16mm钢丝绳+卸扣连接，安全系数取6倍），起吊前试吊（离地30cm停留5分钟，检查吊具受力及结构稳定性）；切割作业采用“先螺栓后焊接”原则：人工拆卸高强螺栓（M24，扭矩系数0.12，使用扭矩扳手按对角顺序松开），焊接部位采用氧气-乙炔割炬切割（割口距节点50mm，保留连接耳板，便于后期拆除），切割过程中安排专人监控结构变形（使用全站仪实时监测，允许偏差±5mm）。3.2.5梯道拆除梯道为钢筋混凝土结构（宽2.5米，长12米，共2处），采用“机械破碎+人工清理”方式：5吨随车吊配合液压锤从梯道顶部向下逐层破碎，破碎块度≤500mm；人工清理钢筋（φ16mm主筋，间距150mm），切割后统一回收；基础部分采用风镐凿除，避免破坏地下管线（提前使用管线探测仪定位，在管线上方设置警示带，开挖深度超过1.5米时采用钢板桩支护）。四、安全保障措施4.1高空作业安全防坠落防护：高空作业人员必须佩戴双钩安全带（安全带需高挂低用，固定点承重≥15kN），作业平台满铺脚手板（厚度50mm，间距≤200mm），外侧设置1.2米高防护栏杆及18cm高挡脚板，平台与桥体之间缝隙用安全网封闭。临边防护：桥面边缘设置连续式安全绳（直径16mm，张拉力≥2kN），每隔2米设1个固定立杆，夜间悬挂红色警示灯（闪烁频率50次/分钟）。4.2吊装作业安全吊装前检查：汽车吊进场前需提供特种设备检测报告（在有效期内），作业前检查吊臂、支腿、钢丝绳等部件，确保无变形、裂纹及磨损（钢丝绳断丝数≤10%，绳径磨损≤7%）。吊装过程控制：设置吊装指挥（持有效证件），采用对讲机（频率433MHz，备用电池2块）统一指挥，吊装半径内设置警戒区（半径10米），严禁非作业人员进入，起吊速度控制在0.5m/s以内，避免急停急起。4.3动火作业安全动火审批：办理《动火许可证》，明确动火时间（每日9:00-11:00、14:00-16:00，避开交通高峰及大风天气）、地点及监护人（配备灭火器及灭火毯）。防火措施：切割作业下方10米范围内严禁堆放易燃物，设置接火斗（尺寸1m×1m×0.5m，内装阻燃材料），配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组，每组2具）及消防沙（堆存量2m³），作业完成后1小时内专人巡查，确认无复燃隐患。4.4地下管线保护管线探测：采用RD8000管线探测仪对施工区域地下管线进行定位，标记管线走向及埋深（给水管埋深1.2米，电力电缆埋深0.8米），绘制管线分布图并张贴于围挡醒目位置。开挖防护：如需开挖探坑（尺寸1m×1m，深度≤1.5米），采用人工开挖，严禁使用机械，坑壁设置钢板桩支护（长度2米，间距0.5米），坑底铺设木板防止管线受压。五、环保与文明施工要求5.1扬尘控制湿法作业：拆除过程中持续开启围挡喷淋系统（工作压力0.3MPa，流量5L/min），切割作业时采用移动式雾炮机（覆盖半径30米）同步降尘，确保施工区域PM10浓度≤0.5mg/m³。垃圾覆盖：拆除垃圾堆放高度≤2米，表面覆盖2000目防尘网，清运前洒水湿润（含水率控制在15%-20%），避免扬尘扩散。5.2噪音与振动控制时间限制：夜间施工（22:00-次日6:00）禁止使用液压锤、风镐等强噪音设备，确需施工时提前向环保部门申请，噪音值控制在55dB以下（昼间≤70dB）。减振措施：汽车吊、液压剪等设备安装减振垫（厚度10mm，弹性模量2.5MPa），切割作业采用低噪音液压锯（噪音值≤85dB），减少对周边居民影响。5.3废弃物处理分类回收：拆除垃圾分为钢结构（可回收）、玻璃（可回收）、混凝土块（可利用）及生活垃圾（不可回收），设置4个分类垃圾桶（标识清晰），钢结构统一运至专业回收站，混凝土块破碎后用于路基填料。清运要求：垃圾清运车辆必须覆盖篷布（密闭率100%），出场前冲洗轮胎（冲洗平台长5米，配备高压水枪），严禁遗撒，运输路线避开居民区及学校，每日清运时间为6:00-8:00、18:00-20:00。六、应急预案6.1突发事件应急处置6.1.1高空坠落事故应急响应：立即停止施工，拨打120急救电话，同时组织人员对伤者进行初步救治（如骨折固定、止血包扎），严禁随意移动伤者；现场保护：设置警戒区，保护事故现场，拍摄影像资料，分析坠落原因（如安全带失效、平台坍塌等），24小时内向住建部门上报事故情况。6.1.2火灾事故初期火灾：现场人员使用灭火器、灭火毯扑灭火源，切断事发区域电源，疏散周边人员；较大火灾：立即拨打119，启动喷淋系统及雾炮机控制火势蔓延，组织人员撤离至安全区域（距离火场50米以外），配合消防部门灭火。6.1.3管线损坏事故给水管破裂：立即关闭上游阀门（提前熟悉阀门位置），使用沙袋围堵漏水区域，防止积水渗入地下电缆沟，通知自来水公司进行抢修；电缆破损：切断电源，穿戴绝缘手套、绝缘鞋进行包扎处理，通知电力部门检测，确认无漏电后恢复施工。6.2应急资源配置应急小组：成立项目经理为组长的应急小组，下设通讯联络组（2人，24小时值班电话：XXX-XXXXXXX）、抢险救援组（6人，配备担架、急救箱）、后勤保障组（3人，负责应急物资供应）。物资储备：应急仓库储备应急照明（3台，续航≥8小时）、备用发电机（15kW，自动启动时间≤10s）、应急水源（200L储水桶）及医疗急救用品（绷带、止血带、消毒水等）。6.3应急演练施工前组织1次综合应急演练（模拟高空坠落+火灾事故），检验应急响应速度（要求10分钟内应急小组到位）、物资调配能力及协同配合效率，演练后编制评估报告，优化应急预案。七、施工进度计划施工阶段起止时间关键节点责任人施工准备第1-3天围挡搭设、交通导改完成张XX附属设施拆除第4-5天广告牌、灯具等拆除完成李XX桥面系及护栏拆除第6-8天玻璃护栏、花纹钢板拆除完成王XX钢结构主桁架拆除第9-12天5段桁架吊装完成，无结构变形赵XX梯道及场地清理第13-15天垃圾清运完成，场地平整验收合格刘XX八、质量与验收标准8.1拆除质量要求钢结构切割：割口平整，无裂纹、咬边，飞溅物清理干净，切割面垂直度偏差≤2mm/m；吊装精度：分段桁架吊装就位偏差≤50mm，避免碰撞周边建筑物；垃圾清运：拆除垃圾100%清运，场地平整度偏差≤