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文档简介

建筑工程"三堆"清除专项施工方案一、项目概况与编制依据(一)工程基本信息本项目为XX建筑工程施工现场"三堆"清除专项工程,施工范围涵盖整个施工场区及周边50米范围内的建筑垃圾堆积物,包括砖瓦堆、钢筋堆、混凝土堆三大类。根据前期现场勘查统计,需清理总工程量约4800立方米,其中砖瓦堆1500立方米、钢筋堆800立方米、混凝土堆2500立方米,计划总工期28个日历天。(二)编制依据1.《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)2.《建筑垃圾处理技术规范》(CJJ134-2009)3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4.《城镇环境卫生设施设置标准》(CJJ27-2012)5.项目施工组织总设计及现场平面布置图6.建设单位提供的施工场地红线图及周边环境调查报告(三)工程特点与难点主要特点:三堆分布呈现"点多面广"特征,需分区分段实施钢筋堆存在部分锈蚀品,需特殊处理混凝土块最大单体重量达3.5吨,需专业破碎设备场区西侧临近居民区,需严格控制施工噪声施工难点:雨季施工可能导致砖瓦堆坍塌,需制定专项防护措施部分钢筋堆与临时用电线路交叉,存在触电风险高峰期需协调15辆运输车辆进出,场区道路承载压力大可回收材料需达到90%分拣率,增加作业工序二、施工组织管理(一)项目管理架构项目经理部组成:项目经理(持一级建造师证):全面负责施工组织协调技术负责人(高级工程师):负责施工方案实施与技术交底安全负责人(注册安全工程师):专职安全监督与隐患排查施工队长(5年以上经验):现场作业指挥与人员调配物资管理员:设备调度与材料统计环保监督员:负责扬尘控制与噪声监测作业班组配置:拆除破碎班组:12人(含机械操作工4人)分类分拣班组:8人(含质检员2人)运输调度班组:5人(含车辆安全员1人)场地清理班组:6人(含洒水降尘工2人)(二)施工资源配置主要机械设备计划表设备名称型号规格数量功率用途进场日期液压破碎锤SB812台165kW混凝土破碎第1天轮式挖掘机PC2203台110kW物料装载第1天钢筋切断机GQ402台5.5kW钢筋处理第2天振动筛YK15481台30kW骨料筛分第5天洒水车8m³2辆140马力降尘作业第1天密闭运输车20m³15辆380马力垃圾清运第3天安全防护用品清单安全帽(35顶)、防冲击眼镜(30副)、防尘口罩(50只)防割手套(40副)、反光背心(35件)、绝缘鞋(15双)安全警示带(500米)、应急照明设备(8套)灭火器(8kg干粉,10具)、急救药箱(2个)(三)施工进度计划关键节点控制:第1-3天:施工准备与安全围挡搭设第4-10天:砖瓦堆清除与分类处理(日均处理215m³)第8-15天:钢筋堆拆除与分拣回收(日均处理115m³)第12-22天:混凝土破碎与骨料加工(日均处理250m³)第23-26天:场地平整与基础压实第27-28天:竣工验收与资料归档进度保障措施:实行两班制作业(6:00-12:00,14:00-20:00)建立周进度考核机制,延误超3天启动赶工预案备用破碎锤1台,防止设备故障影响工期与消纳场签订优先处置协议,确保运输畅通三、施工工艺与技术措施(一)砖瓦堆清除施工工艺作业流程:预处理阶段采用人工剥离表层覆盖物(杂草、塑料等),分类存放设置临时挡墙(高度1.2m)防止物料滑落,坡比控制1:1.5对含水率超过25%的砖瓦堆进行晾晒,必要时铺设透水管排水分类回收工序Ⅰ类(完整砖材):人工挑选→清水冲洗→强度检测(≥MU10)→码垛存放(高度≤1.8m)Ⅱ类(破损砖材):颚式破碎机破碎→5mm筛网筛分→用于路基填料Ⅲ类(废瓦片):破碎至粒径≤30mm→与石灰土混合(比例3:7)→临时道路基层质量控制要点:完整砖材回收率不低于35%,标号检测每2000块为一批次破碎料级配控制:0-5mm(≤15%)、5-15mm(30-40%)、15-30mm(45-55%)每日作业面完成后进行洒水降尘(湿度保持60-70%)(二)钢筋堆处理专项技术分级处理方案:可利用钢筋(A类)人工分拣:区分螺纹钢(HRB400E)与圆钢(HPB300)除锈处理:采用喷砂工艺(压力0.4-0.6MPa),除锈等级达到Sa2.5级调直切断:误差控制±5mm,按6m、9m标准长度堆放,端部涂刷防锈漆待回收钢筋(B类)锈蚀率检测:使用磁性测厚仪,每批次抽样10%机械剪切:长度控制在1.2m±50mm,捆扎成800kg/捆光谱分析:对合金钢进行成分检测,单独存放标识废弃钢筋(C类)破碎工艺:先剪切至300mm段,再进行破碎成50mm以下颗粒磁选分离:去除混凝土残渣(分离率≥98%)压块处理:液压打包机压缩至密度≥4.5t/m³关键技术参数:钢筋调直机牵引速度:3-5m/min除锈喷砂磨料:石英砂(粒径0.5-1.5mm)压块尺寸:600×400×300mm(长×宽×高)(三)混凝土资源化利用技术破碎筛分工艺:一级破碎:液压锤破碎至粒径≤500mm,剔除钢筋等杂质二级破碎:颚式破碎机破碎至粒径≤150mm三级破碎:冲击式破碎机破碎至粒径≤50mm筛分分级:三层振动筛分离出0-5mm、5-15mm、15-30mm、30-50mm四档骨料再生骨料应用:15-30mm骨料:与水泥、粉煤灰按比例(85:10:5)混合→C15混凝土垫层5-15mm骨料:用于路基填料(压实度≥93%)0-5mm石粉:替代河砂(掺量≤30%)用于砌筑砂浆质量控制标准:再生骨料压碎指标≤25%,吸水率≤8%含泥量≤3%,硫化物及硫酸盐含量≤0.5%放射性水平符合GB6566-2010限值要求四、安全与环境保护措施(一)安全生产管理体系三级安全教育公司级:安全生产法规与应急处置(16学时)项目级:施工方案与危险源辨识(8学时)班组级:操作规程与防护措施(4学时)危险源管控清单作业活动危险源风险等级控制措施机械破碎飞石伤人重大设置硬质围挡(高度2.5m),作业半径5m设警戒区钢筋切割机械伤害较大安装急停装置,操作人员持证上岗物料运输车辆伤害较大限速5km/h,设置车辆指挥岗临时用电触电事故重大实行"一机一闸一漏保",每日绝缘检测应急管理措施编制《坍塌事故应急处置预案》《机械伤害急救预案》配备应急救援小组(6人),每旬组织1次应急演练设置应急物资储备点:急救箱(含止血带、夹板等)、应急照明、担架(二)环境保护专项措施扬尘控制施工区周边设置6m高围挡(顶部安装喷雾系统,每2m设旋转喷头)出入口安装车辆冲洗平台(含三级沉淀池,水循环利用率≥80%)易扬尘物料堆放覆盖200g/m²防尘网,堆场设置喷淋系统PM10在线监测仪(数据实时上传,超标自动启动降尘措施)噪声防治高噪声设备设置隔音棚(降噪量≥25dB),夜间(22:00-6:00)禁止破碎作业运输车辆安装消声器,场区边界设置隔声屏障(高度3m)噪声监测点布置:场界东、西、南、北各1处,每2小时监测1次(限值昼间70dB,夜间55dB)固废处理危险废物(废油、废手套等)单独存放于防渗漏容器,交有资质单位处置生活垃圾设置分类收集箱(可回收/不可回收/厨余),每日清运沉淀池污泥定期清理(每周1次),经脱水后运往指定消纳场五、质量验收标准(一)分项工程验收要求砖瓦堆清除验收标准:场地平整度≤50mm/2m,无残留砖瓦块(单个粒径>50mm)检测方法:2m靠尺检查,每100㎡取3点可回收砖材合格率≥90%(强度检测按GB/T2542-2012执行)钢筋处理调直钢筋直线度≤2mm/m,切断长度误差±10mm除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2011)Sa2.5级分类准确率100%(采用抽样检查,每批次不少于30件)混凝土破碎再生骨料级配符合设计要求(筛分试验按GB/T14685-2011执行)压碎指标≤25%,针片状颗粒含量≤15%表观密度≥2400kg/m³,空隙率≤45%(二)验收程序班组自检→项目部复检→监理验收(每道工序验收合格方可进入下道工序)隐蔽工程验收留存影像资料(照片+视频,分辨率不低于1920×1080)分部分项工程验收形成《三堆清除质量验收记录表》,参建各方签字确认六、施工协调与管理(一)场内协调交叉作业管理制定《多工序平行作业协调计划》,明确各班组作业区域与时间破碎作业与运输作业保持30m安全距离,设置隔离警示带每日17:00召开生产协调会,解决工序衔接问题材料管理可回收材料分区存放,设置标识牌(注明种类、数量、检验状态)建立《物资收发台账》,每日盘点,损耗率控制在3%以内再生骨料按规格分仓堆放,仓间设置2m高隔墙(二)外部协调周边关系协调施工前3天向周边社区发布《施工告知书》,公布监督电话每周走访临近居民区,收集意见并整改与环卫部门协调确定运输路线及时段(避开早高峰7:00-9:00)监管部门沟通提前办理《建筑垃圾处置许可证》《夜间施工许可》配合环保部门噪声监测,数据超标立即停工整改建立与住建部门的周报制度,报送施工进度与安全状况七、应急预案(一)坍塌事故应急处置预警响应发现堆体裂缝、沉降加速(≥5cm/小时),立即启动预警现场指挥人员立即组织作业人员撤离至安全区(上风向50m外)切断危险区域电源,设置警戒区(半径50m)应急救援坍塌发生后,立即拨打119并报告项目经理救援小组使用生命探测仪确定被困人员位置,严禁盲目挖掘采用液压顶撑设备稳定未坍塌部分,使用破拆工具救人(二)环境污染事件处置扬尘超标应急立即停止作业,全面启动洒水系统(每5分钟洒水1次)覆盖未作业区域物料,增加雾炮数量(≥4台)调整作业时间至风速<3级时段油污泄漏处理立即关闭相关设备,使用吸油棉覆盖泄漏区域(范围扩大至污染区外2m)泄漏物收集后装入防渗桶,地面使用环保型清洁剂处理检测土壤污染深度,超标部分需进行换土处理(深度≥50cm)八、施工记录与资料归档(一)过程记录要求每日施工日志记录内容:天气情况、作业人数、设备运行时间、完成工程量质量检查:各工序验收情况、检测数据、不合格项整改记录安全环保:安全检查记录、扬尘噪声监测数据、环保措施落实情况专项记录表格《建筑垃圾分类统计表》(按可回收/不可回收/有害分类

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