户外消防水管施工方案

户外消防水管施工方案一、施工准备（一）材料要求管材选择户外消防管道应根据设计要求选用热镀锌钢管，管径≥DN100时宜采用无缝钢管，管径＜DN100时采用镀锌碳素钢管。管材表面需无弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等缺陷，镀锌层应均匀完整，无脱落现象。埋地管道系统工作压力≤1.2MPa时可采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管；工作压力1.2-1.6MPa时采用加厚钢管或无缝钢管；压力＞1.6MPa时必须使用无缝钢管。管件与阀门所有管件（弯头、三通、法兰等）应与管材规格匹配，表面无裂纹、缩孔及夹渣。阀门采用明杆闸阀或蝶阀，公称压力不低于1.6MPa，具有明显开闭标志和锁定功能。报警阀组、水流指示器、压力开关等组件需提供国家消防产品质量监督检验中心检测合格证明，且配件齐全、启闭灵活。消火栓与附件消火栓箱体采用SS100/65型，箱体表面平整光洁，箱门开启角度≥160°，内部配置Φ19mm水枪、25m衬胶水带及消防接口。地下式消火栓应配备闷盖和放水阀，井室尺寸满足操作要求。（二）主要机具准备设备类型具体设备用途说明切割加工设备砂轮锯、套丝机、沟槽机管材切割、螺纹加工、沟槽成型连接工具管钳、扳手、法兰螺栓紧固器管道螺纹连接、法兰组装焊接设备直流电焊机、氩弧焊机无缝钢管焊接检测设备电动试压泵（量程0-4MPa）、压力表系统压力试验辅助工具水准仪、全站仪、卷尺测量放线、坡度控制（三）作业条件确认施工区域地下管线探测完成，需提供地下管线分布图，明确给水管、燃气管、电缆等设施位置，施工前办理地下设施交底手续。现场平整完成，施工便道宽度≥3m，材料堆放区设置防雨棚，钢管存放采用垫木架空高度≥200mm。测量控制点已复核，采用全站仪建立施工坐标系，每隔50m设置高程控制桩，精度误差≤±5mm。二、施工工艺（一）测量放线根据设计图纸，采用全站仪放出管道中心线，每隔20m设置中心桩，曲线段加密至10m。用白灰撒出管沟开挖边界线，沟底宽度按管径+0.6m确定，深度按设计埋深执行，车行道下管顶覆土≥0.7m，人行道≥0.6m。高程控制采用水准仪，沟底设置坡度桩，确保管道坡度≥0.002，坡向排水方向。（二）管沟开挖与支护机械开挖时预留200mm人工清底，避免超挖。沟槽边坡坡度根据土壤类别确定：砂土1:1.25，黏土1:0.75，岩石1:0.5。深度＞3m的沟槽采用钢板桩支护，拉森Ⅲ型钢板桩长度6m，间距0.4m，顶部设置横撑，采用Φ150mm钢管支撑，间距3m。沟底铺设100mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器夯实，压实度≥90%。（三）管道安装管道敷设采用吊车下管，吊点间距≤6m，DN200以上管道使用双吊点，吊具采用橡胶吊带，避免损伤镀锌层。管道对口时采用龙门架调节高度，错边量≤1mm，间隙2-3mm，焊接接口错开距离≥100mm。埋地管道采用柔性接口，每隔4-5个刚性接头设置1个挠性接头，螺栓采用不锈钢材质，接口处设置防腐绝缘处理。连接方式螺纹连接：适用于DN≤80mm管道，套丝采用电动套丝机，螺纹加工长度为11牙/英寸，接口缠绕聚四氟乙烯胶带2-3圈，外露螺纹1-2牙。沟槽连接：DN≥100mm管道采用沟槽式连接，沟槽深度：DN100-200mm为2.2mm，DN250-300mm为2.5mm，卡箍螺栓扭矩按规范执行（DN100为60N·m）。法兰连接：阀门与管道连接处采用法兰连接，法兰垫片使用3mm厚橡胶垫片，螺栓对称紧固，外露丝扣长度为螺栓直径的1/2。支吊架安装架空管道支架间距：DN100为6m，DN150为7m，DN200为8m，采用Q235型钢制作，支架横梁宽度≥100mm，吊杆直径≥Φ12mm。防晃支架设置：配水干管长度超过15m时每15m设1个，管径＞DN50的三通、弯头处必须设置，支架与管道之间加3mm厚橡胶垫。（四）消火栓安装地上式消火栓安装于人行道侧，距路边石≤2m，底部设Φ100mm混凝土支墩，高度300mm，采用M16膨胀螺栓固定。立管垂直度偏差≤3mm/m，顶部距地面高度1.1m，出水口朝向道路。地下式消火栓井室尺寸1.2m×1.2m，采用MU10砖砌，M7.5水泥砂浆砌筑，井底铺设100mm厚碎石垫层，安装完成后井内设置爬梯。栓口中心距井盖面距离：普通型0.4m，减压稳压型0.3m，井圈与路面高差≤5mm。（五）系统试验强度试验试验介质为清洁水，系统注水时打开最高点排气阀，待水流连续无气泡后关闭。试验压力：当设计工作压力≤1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力且≥1.4MPa；工作压力＞1.0MPa时，试验压力为工作压力+0.4MPa。稳压30min，压降≤0.05MPa为合格，期间检查接口无渗漏。严密性试验强度试验合格后降至工作压力，稳压24h，压降≤0.01MPa，同时检查管道、阀门及附件无渗漏。地下管道试验时需对井室进行充水，观察井壁有无渗漏。冲洗消毒采用设计流量2倍的水流进行冲洗，DN200管道冲洗流速≥1.5m/s，直至出水口水质与进水口一致。消毒采用20mg/L次氯酸钠溶液浸泡24h，排空后用生活饮用水冲洗至余氯＜0.05mg/L。三、质量验收标准（一）主控项目管道安装坡度偏差≤±3‰，全长偏差≤20mm，采用水准仪逐段测量。管网在1.5倍工作压力下强度试验合格，严密性试验24h压降符合要求。消火栓安装位置偏差：地上式≤50mm，地下式≤100mm，栓口朝向正确。（二）一般项目管道表面防腐涂层厚度≥80μm，采用磁性测厚仪检测，每10m测3点，合格率≥90%。支吊架间距偏差≤50mm，防晃支架设置数量符合规范要求。阀门安装垂直度偏差≤2mm/m，开启状态指示清晰。（三）验收资料要求材料出厂合格证、检验报告及消防产品认证证书齐全，复印件加盖厂家公章。隐蔽工程验收记录包含：管沟基底处理、管道接口焊接质量、防腐层施工等影像资料。系统试压记录需附压力表读数曲线图，冲洗消毒提供水质检测报告。四、安全文明施工（一）安全防护措施沟槽开挖深度≥2m时设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，夜间悬挂红色警示灯。焊接作业设置接火斗，配备2个8kg干粉灭火器，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m。地下作业时采用轴流风机通风，风量≥3次/h，配备四合一气体检测仪，氧含量＜19.5%时立即停止作业。（二）环境保护要求施工废水经三级沉淀池处理后排放，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，定期清淤。土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，施工便道每日洒水3次降尘。噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等设备设置隔音罩，夜间22:00至次日6:00禁止强噪声作业。五、成品保护与维护（一）成品保护措施已安装管道采用塑料布包裹，接口处设置警示标志，严禁攀爬踩踏。消火栓箱安装完成后采用木板覆盖，玻璃面贴保护膜，箱内配件待竣工验收前安装。冬季施工时管道采用岩棉保温（厚度50mm），阀门井采用电伴热保温，温度维持5℃以上。（二）系统维护计划竣工后3个月内进行首次巡检，检查管道有无沉降、接口渗漏，消火栓开启灵活性。每半年对阀门进行一次启闭操作，对地下消火栓进行排水试验