屋面圆弧泛水砖施工方案

屋面圆弧泛水砖施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与深化设计组织技术团队进行图纸会审，重点核对圆弧泛水砖的弧度参数（半径R=150mm）、铺贴范围及与女儿墙、水落口等节点的衔接方式。针对异形部位（如屋面转角、管道根部）绘制1:1施工大样图，明确砖体切割角度和排列方式，确保圆弧顺滑度误差≤2mm。技术交底与样板引路编制专项技术交底文件，内容涵盖圆弧测量放线、砖体加工、防水结合层施工等关键工艺。施工前在现场制作2m×2m样板区，经监理单位验收合格后（重点检查砖缝顺直度、圆弧半径偏差、防水密封性），方可展开大面积施工。（二）材料准备主要材料性能指标圆弧泛水砖：选用通体瓷质砖，规格200×100×8mm，吸水率≤0.5%，抗折强度≥30MPa，表面防滑系数≥0.6。进场时需提供出厂合格证及放射性检测报告（符合GB6566-2010要求）。粘结材料：采用C20干硬性水泥砂浆（水灰比0.4~0.45），掺加5%水泥重量的聚合物乳液（如VAE胶），28天抗压强度≥20MPa。密封材料：选用聚氨酯密封胶（位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa），配套使用专用底涂剂。材料验收与存储砖体进场后应按批次进行外观检查，每批次随机抽取30块，破损率不得超过5%。材料存储需架空堆放（离地≥30cm），覆盖防雨布，避免受潮。密封胶需在5~35℃环境下避光存储，保质期内使用。（三）机具准备设备名称规格型号数量用途说明激光投线仪精度±1mm/5m2台圆弧定位放线瓷砖切割机切割厚度≤20mm3台砖体圆弧切割橡胶锤重量500g10把砖体铺贴找平圆弧半径规R100~300mm5套圆弧弧度检查高压水枪压力≥8MPa2台基层清理砂浆搅拌机容积300L1台粘结砂浆搅拌（四）作业条件基层处理防水层施工完毕并验收合格，表面平整度偏差≤4mm/2m。采用高压水枪清理基层杂物，干燥度检测：将1m²卷材平铺2h后，基层与卷材间无水印。阴阳角部位用1:2.5水泥砂浆抹成R=50mm圆弧。测量放线采用极坐标法测设圆弧控制线：以屋面排水中心为原点，按设计半径弹出圆弧基准线，每隔500mm设置高程控制点（采用10mm厚水泥砂浆灰饼）。二、主要施工工艺（一）圆弧泛水砖加工切割工艺根据样板区实测弧度，使用瓷砖切割机进行数控切割（误差≤1mm）。切割时砖体需固定在专用夹具上，冷却水持续冲洗切割面（水温≤30℃），避免砖体因高温开裂。边缘处理切割后的砖体边缘采用角磨机（配备80目砂轮片）进行倒棱处理，倒角宽度2mm，确保边缘无毛刺、崩边。加工完成后分类码放，标注使用区域（如“东侧女儿墙泛水”）。（二）铺贴施工工艺流程基层清理→涂刷界面剂→铺贴基准砖→圆弧砖铺贴→拍实找平→砖缝清理→养护关键工序控制界面处理：涂刷水泥基界面剂（掺量10%胶粉），厚度1~2mm，表干后（触指不粘）立即铺贴，间隔时间≤30min。基准砖定位：沿圆弧控制线每隔3块砖设置1块基准砖（采用干铺法），挂通线控制砖缝顺直度（允许偏差≤1mm/2m）。粘结层施工：采用“满粘法”，砂浆厚度8~10mm，用齿形抹刀（齿深5mm）梳理出平行纹路，铺贴时砖体旋转90°后压实，确保砂浆饱满度≥95%。圆弧调整：每铺贴5块砖用半径规检查弧度，偏差超过3mm时立即调整（可采用橡胶锤敲击砖体边缘），严禁在砂浆初凝后（≥4h）撬动砖体。（三）缝处理砖缝清理铺贴完成24h后，用专用清缝锥（直径2mm）清理砖缝，深度≥5mm，确保缝内无砂浆残留。密封施工底涂施工：沿砖缝两侧20mm范围涂刷密封胶底涂剂，干燥时间≥30min（25℃环境）。嵌缝施工：采用挤胶枪连续施胶，胶枪嘴直径与缝宽匹配（缝宽5mm时选用φ4mm嘴），施胶后立即用弧形刮板（R=3mm）压平，表面形成凹弧（深度1~2mm）。养护：密封胶施工后24h内避免淋雨，养护温度≥5℃，固化期间严禁踩踏。（四）细部节点处理水落口周边水落口500mm范围内砖体呈放射状排列，砖缝指向落水中心，坡度≥5%。水落口与砖体间预留10mm缝隙，采用柔性密封胶嵌填（表面低于砖面2mm）。管道根部管道周围泛水砖做成“八字形”，砖体与管道间预留20mm环形缝，内嵌遇水膨胀止水条（膨胀倍率≥200%），表面用密封胶封严，形成R=100mm圆弧过渡。三、质量控制标准（一）主控项目材料验收泛水砖放射性检测内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3；密封胶拉伸粘结强度≥0.6MPa（标准条件下）。铺贴质量采用“敲击法”检查空鼓率，单块砖空鼓面积≤10%，且每检验批空鼓砖数量≤5%。粘结层厚度检测：随机抽取3点，平均值8~10mm，极值偏差≤±2mm。（二）一般项目项目允许偏差检查方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+楔形塞尺圆弧半径±3mm半径规实测砖缝宽度±0.5mm卡尺测量（每5m测1点）缝深5±1mm深度尺测量（三）验收程序分项验收：每完成1个屋面分区（≤500㎡）进行一次验收，填写《圆弧泛水砖分项工程检验批质量验收记录》。隐蔽验收：密封胶施工前需检查砖缝清理情况，留存影像资料（每10m²不少于1张）。淋水试验：全部施工完成后进行2h淋水试验（水压0.3MPa），雨后观察48h无渗漏为合格。四、安全与文明施工（一）安全防护措施临边防护：屋面周边设置1.2m高防护栏杆（立杆间距≤2m），挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），栏杆底部设20cm高挡脚板。高空作业：作业人员佩戴双钩安全带（固定在屋面承重架上），使用工具袋，严禁抛掷物料。遇6级以上大风、暴雨天气停止施工。（二）环保措施噪声控制：瓷砖切割作业设置隔音棚（降噪量≥20dB），夜间（22:00~6:00）禁止使用切割机。固废处理：砖体边角料分类回收（可利用部分破碎后用作路基填料），密封胶废桶由厂家回收处理，严禁随意丢弃。（三）成品保护养护期保护：铺贴完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，禁止人员踩踏。交叉作业防护：与后续工序（如屋面设备安装）交叉施工时，采用木板（厚度≥18mm）覆盖泛水砖表面，铺设通道。五、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间关键节点控制样板区施工3第1~3天第3天完成样板验收材料加工5第4~8天每日加工量≥500块圆弧砖铺贴10第9~18天分区验收，空鼓率≤2%缝处理4第19~22天密封胶固化度≥90%验收整改3第23~25天完成淋水试验六、质量保证措施三检制实施：施工班组自检（100%检查）→质检员复检（按30%比例抽检）→监理验收（关键工序全检），不合格项整改后需进行二次验收。测量复核：每道圆弧施工前由技术负责人复核放线数据，使用全站仪（精度±2mm）检测圆弧半径，偏差超过5mm时重新放线。应急处理：针对可能出现的空鼓、砖体开裂等质量问题，编制应急预案（如空鼓面积＞5%时采用环氧树脂灌注修复）。七、验收标准与资料归档验收依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-20