瑞安阁楼天窗施工方案

瑞安阁楼天窗施工专项方案一、工程概况本工程为瑞安地区阁楼天窗改造项目，涉及住宅建筑屋顶结构改造、采光天窗安装及防水保温系统施工。项目位于瑞安市塘下镇，建筑主体为框架结构，阁楼层高3.2m，屋面坡度25°，设计安装3樘1200×1500mm上悬式铝合金天窗，单樘面积1.8㎡，总采光面积5.4㎡。工程需符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019及浙江省《居住建筑节能设计标准》DB33/1015-2015等规范要求，确保天窗抗风压性能≥4级，水密性能≥3级，气密性能≥3级。二、施工准备（一）技术准备图纸深化组织技术人员进行现场复测，复核阁楼结构尺寸、屋面坡度及承重情况，绘制天窗定位图、洞口切割图及节点详图。重点标注天窗安装轴线定位（距东墙1.5m，距北墙2.2m）、洞口尺寸（1250×1550mm，含50mm施工余量）及防水节点构造。技术交底编制专项施工技术交底文件，明确：屋面洞口切割采用金刚石锯片，切割深度控制在120mm（含防水层及结构层）天窗安装水平偏差≤2mm，垂直度偏差≤3mm防水施工采用"三涂一布"工艺（基层处理剂+1.5mm厚JS防水涂料+无纺布加强层+1.5mm厚JS防水涂料）（二）材料准备材料名称规格型号技术参数数量验收标准铝合金天窗1200×1500mm6063-T5型材，5+20A+5中空钢化玻璃3樘符合GB/T8478-2020防水卷材1.5mm厚SBS改性沥青耐热度≥80℃，拉力≥800N/50mm20㎡符合GB18242-2008保温棉100mm厚挤塑聚苯板导热系数≤0.030W/(m·K)，密度≥32kg/m³8㎡符合GB/T10801.2-2018密封胶中性硅酮耐候胶位移能力±25%，耐温-40℃~150℃12支符合GB14683-2017膨胀螺栓M10×120mm不锈钢抗拉承载力≥20kN36套符合GB/T3098.1-2010（三）机具准备类别设备名称数量检查要求切割设备手提式石材切割机2台锯片完好，防护罩齐全测量工具激光投线仪、水平仪、钢卷尺(5m)各1套计量检定在有效期内吊装设备屋面专用吊装葫芦(1t)1台制动装置灵敏可靠焊接设备直流氩弧焊机1台电流调节范围50-200A防水工具热风枪、刮板、毛刷各2套无破损，功能完好三、主要施工流程（一）屋面洞口切割施工定位放线采用激光投线仪弹出天窗安装位置墨线，沿墨线外延50mm弹设切割控制线。在屋面防水层上铺设防火棉，防止切割火花引燃防水材料。结构切割采用金刚石锯片进行洞口切割，切割顺序为先横向后竖向，每次切割深度30mm，分4次完成切割过程中采用持续喷水降温，控制切口温度≤60℃切割完成后清除混凝土碎块，修整切口至设计尺寸，确保洞口垂直度偏差≤5mm钢筋处理对切断的屋面钢筋进行双面搭接焊处理，焊接长度≥10d（d为钢筋直径），焊缝高度≥6mm。焊接完成后涂刷两道防锈漆，采用C30微膨胀细石混凝土浇筑补强，养护时间≥7d。（二）天窗框架安装基座施工在洞口周边浇筑200mm宽C25混凝土翻边，高度150mm，内配Φ8@200双向钢筋。翻边表面预埋50×5mm镀锌角钢，采用M12膨胀螺栓固定，螺栓间距≤300mm。框架组装在地面完成天窗框架预组装，检查对角线偏差≤3mm采用吊装葫芦将框架吊至屋面安装位置，临时固定用水平仪调整框架水平度，塞入不锈钢垫片调平（垫片厚度≤5mm）固定锚固框架与预埋角钢采用M8不锈钢螺栓连接，每边设置4个固定点，螺栓拧紧扭矩控制在25-30N·m。安装完成后检查：框架平面度偏差≤3mm/2m相邻框架间距偏差≤5mm开启扇启闭灵活，无卡顿现象（三）防水保温施工基层处理清理屋面基层，修补蜂窝麻面，平整度偏差≤5mm/2m涂刷基层处理剂（聚氨酯底胶），用量0.2kg/㎡，干燥时间≥4h防水层施工第一道：涂刷1.5mm厚JS防水涂料，采用锯齿刮板均匀涂布，用量1.2kg/㎡加强层：在天窗四周300mm范围内加铺无纺布，搭接宽度≥100mm第二道：涂刷1.5mm厚JS防水涂料，与第一道呈90°交叉涂刷，用量1.2kg/㎡卷材层：铺贴SBS防水卷材，采用热熔法施工，搭接宽度80mm，烘烤温度180-200℃保温层施工天窗框架与洞口间隙填充聚氨酯发泡剂，发泡剂固化后切割平整铺设100mm厚挤塑聚苯板，板缝采用聚氨酯密封胶填充保温层表面覆盖0.8mm厚镀锌钢板，采用自攻螺钉固定，间距≤300mm（四）玻璃安装及密封处理玻璃安装玻璃边缘粘贴3mm厚丁基胶带，胶带宽度15mm采用真空吸盘将玻璃安放在框架凹槽内，玻璃与框架间隙控制在5-8mm玻璃下方设置5mm厚氯丁橡胶垫块，每边设置2个，间距≤500mm密封处理内侧缝隙：填充泡沫棒（直径比缝隙大20%）后打中性硅酮密封胶，胶缝宽度10mm，深度8mm外侧缝隙：采用两道密封，第一道为结构胶，第二道为耐候胶，胶缝截面呈三角形，底部宽12mm，高度8mm胶缝修整采用专用刮胶板，确保表面光滑连续，无气泡、断缝四、质量控制措施（一）关键控制点洞口尺寸偏差控制每樘天窗洞口检查3个维度：宽度偏差：±5mm（用钢卷尺测量上中下三点）高度偏差：±5mm（用钢卷尺测量左右中三点）对角线差：≤8mm（测量两条对角线）防水施工控制涂膜厚度检测：采用针测法，每10㎡检测1点，厚度≥设计值90%粘结强度检测：现场取样测试，粘结强度≥0.3MPa闭水试验：蓄水高度50mm，持续24h无渗漏（二）检验批划分隐蔽工程验收屋面结构钢筋补强验收防水层基层处理验收天窗锚固节点验收验收需留存影像资料，监理工程师签字确认后方可进入下道工序。分项工程验收洞口切割分项：允许偏差项目合格率≥90%天窗安装分项：主控项目全部合格，一般项目合格率≥85%防水分项：无渗漏，防水层厚度符合设计要求五、安全文明施工（一）高空作业防护临边防护在屋面洞口周边设置1.2m高防护栏杆，立杆间距≤2m，横杆两道（离地0.6m及1.2m），栏杆刷红白警示漆，悬挂"当心坠落"安全标志。作业平台搭设满堂脚手架操作平台，脚手板采用50mm厚木脚手板，满铺且固定牢固，作业层设置180mm高挡脚板，脚手板间隙≤20mm。（二）消防安全管理动火作业办理动火许可证，配备2具4kg干粉灭火器，切割作业时设置接火斗（采用1.5mm厚钢板制作，尺寸500×500mm），作业完毕后1小时内复查有无火种。材料存放易燃易爆材料（密封胶、稀释剂等）设置专用库房，保持通风良好，与火源保持≥5m距离，配备防爆型照明设备。（三）环境保护措施噪声控制切割作业安排在8:00-12:00、14:00-18:00进行，采用低噪声切割机（噪声≤75dB），必要时设置声屏障。扬尘控制屋面切割采用湿法作业，建筑垃圾袋装清运，运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染。六、工期计划施工阶段工作内容工期(天)开始时间关键节点准备阶段材料进场检验、技术交底3第1-3天材料验收合格结构施工洞口切割、钢筋补强5第4-8天洞口验收安装阶段天窗框架安装、调试4第9-12天框架固定完成防水施工防水层及保温层施工6第13-18天闭水试验合格收尾阶段玻璃安装、清理验收4第19-22天竣工验收七、验收标准（一）主控项目天窗开启功能：手动开启力≤80N，电动开启响应时间≤3s防水性能：淋水试验（水压0.05MPa，持续30min）无渗漏保温性能：传热系数K≤2.8W/(㎡·K)（现场热流计法检测）（二）一般项目玻璃表面：无划痕（长度≤50mm划痕不超过2条），气泡、结石等缺陷符合GB15763.2标准密封胶缝：表面光滑顺直，宽度偏差±1mm，无气泡、开裂外观质量：型材表面无明显色差，保护膜完整，安装牢固八、成品保护措施玻璃保护安装完成后粘贴专用保护膜（厚度≥0.05mm），保护膜边缘超出玻璃边