塔吊电箱施工方案

塔式起重机电气配电箱施工方案一、配电系统设计1.1系统架构本工程塔式起重机（以下简称"塔吊"）供电系统采用三级配电架构，具体配置如下：一级配电：设置总配电箱（AP1），安装于塔吊基础3米范围内，采用防雨防尘型户外配电箱，防护等级不低于IP54二级配电：在塔吊塔身中部设置分配电箱（BP1），随塔身高度同步升高，采用壁挂式防水配电箱三级配电：在塔吊操作室及各机构电机旁设置专用开关箱，实现"一机一闸一漏一箱"控制系统采用TN-S接零保护体系，工作零线（N线）与保护零线（PE线）严格分开，所有配电箱金属箱体、塔吊金属结构均通过PE线可靠连接。1.2负荷计算根据QTZ80型塔吊技术参数，系统总计算负荷如下：主起升机构：7.5kW×2（双电机），需用系数Kx=0.8，cosφ=0.75回转机构：2.2kW，需用系数Kx=0.7，cosφ=0.7变幅机构：1.5kW，需用系数Kx=0.6，cosφ=0.7顶升机构：4kW，需用系数Kx=0.5，cosφ=0.75操作室及照明：1.2kW，需用系数Kx=0.9，cosφ=0.9经计算，系统总视在功率S=28.6kVA，选用3×16+2×10mm²铜芯电缆作为主供电线路，确保电压损失率≤5%。二、配电箱装置配置2.1总配电箱（AP1）配置序号电器元件规格参数功能说明1隔离开关HD13BX-200/31，200A主电路隔离，明显分断点2漏电断路器DZ20L-160/4300，100A，300mA/0.2s总漏电保护，三段式保护3电流互感器LMZJ1-0.5，100/5A电流监测4电压表42L6-V，0-450V三相电压指示5电流表42L6-A，0-200A三相电流指示6浪涌保护器T2级，Imax≥40kA，Up≤1.5kV防雷过电压保护2.2分配电箱（BP1）配置采用模块化设计，包含以下分支出线回路：起升机构回路：MCCB3P63A+RCBO3P50A/30mA回转机构回路：MCCB3P25A+RCBO3P20A/30mA变幅机构回路：MCCB3P16A+RCBO3P10A/30mA顶升机构回路：MCCB3P32A+RCBO3P25A/30mA控制回路：MCB1P+N10A，为PLC及传感器供电照明回路：MCB1P+N6A，为塔身及操作室照明供电所有断路器均选用具有分断能力≥15kA的产品，漏电保护器动作特性符合GB13955-2017标准要求。2.3专用开关箱配置各机构电机开关箱配置如下：起升电机：采用正反转可逆接触器，配置热继电器过载保护，电机侧设置浪涌抑制器回转电机：安装变频调速装置，实现平滑调速，配置制动单元及能量回馈装置变幅电机：设置限位开关连锁保护，运行终端安装机械缓冲装置操作室：配置紧急停止按钮，切断所有机构动力电源，按钮颜色为红色蘑菇头式三、线路敷设工艺3.1电缆选型与敷设供电主电缆：YJV22-0.6/1kV-3×16+2×10mm²交联聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，直埋敷设深度≥0.7m，过路处穿Φ50镀锌钢管保护塔身电缆：采用YFFB-0.6/1kV-3×10+2×6mm²防扭曲扁电缆，通过专用电缆滑车随变幅机构同步移动控制电缆：KVVP2-22-450/750V-4×1.5mm²铜带屏蔽控制电缆，用于PLC信号传输3.2固定与防护措施地面电缆每隔5米设置混凝土盖板保护，转弯处加装弯角保护管塔身电缆采用专用电缆夹固定，固定点间距≤1.5m，电缆弯曲半径≥6倍电缆直径电缆滑车轨道采用热浸锌角钢制作，运行顺畅无卡阻，滑车数量每10米设置1组所有电缆接头采用防水型连接端子，接头处缠绕自粘防水胶带3层以上四、接地与防雷系统4.1接地装置设计工作接地：在总配电箱处设置接地极，采用2根L50×5×2500mm镀锌角钢，间距≥5m，埋深≥0.8m，接地电阻≤4Ω保护接地：塔吊基础四角各设置1根接地极，通过40×4mm镀锌扁钢连接成环形接地网，与塔吊底座螺栓可靠连接重复接地：在分配电箱处设置重复接地装置，接地电阻≤10Ω，与PE线直接连接4.2防雷保护措施接闪器：在塔吊起重臂顶端安装2.5m长避雷针，采用Φ20镀锌圆钢制作，底部设置绝缘隔离装置引下线：利用塔吊主肢钢结构作为防雷引下线，在塔身底部设置断接卡，便于接地电阻测试浪涌防护：在总配电箱、分配电箱及控制回路分别安装三级浪涌保护器，形成分级防护体系：T2级：Imax=40kA，Up≤1.5kV（总配电箱）T3级：Imax=20kA，Up≤1.0kV（分配电箱）T4级：Imax=10kA，Up≤0.5kV（控制回路）五、安全保护装置5.1电气安全装置漏电保护：实行二级漏电保护，总配电箱额定漏电动作电流300mA/0.2s，开关箱额定漏电动作电流≤30mA/0.1s过载保护：各回路均设置热继电器或电子过载保护器，动作电流按电机额定电流的1.1倍整定欠压保护：当电源电压低于额定电压85%时，自动切断主电源，电压恢复正常后需手动复位相序保护：安装相序继电器，当电源相序错误或断相时，立即切断控制回路5.2机械连锁保护起升机构设置上下限位开关，动作时切断电机上升/下降电源变幅机构安装前后限位器，限制小车运行范围回转机构设置360°+5°限位保护，防止电缆缠绕顶升作业时设置安全销连锁装置，未插安全销时无法启动顶升电机六、安装施工工艺6.1基础处理配电箱基础采用C20混凝土浇筑，尺寸为800×600×300mm，高出地面200mm基础内预埋4根M16地脚螺栓，用于固定配电箱基础周围设置排水沟，确保雨季不积水6.2配电箱安装总配电箱安装垂直度偏差≤1.5°，箱体与接地干线可靠连接，连接线采用6mm²铜芯导线分配电箱采用抱箍固定在塔身标准节上，固定点应在标准节加强角钢处所有配电箱门与箱体之间采用编织铜线跨接，确保电气连续性6.3电缆敷设电缆弯曲半径应符合规范要求，交联聚乙烯电缆≥12D，聚氯乙烯电缆≥10D（D为电缆外径）塔身电缆每隔20米设置1个电缆固定支架，采用绝缘材料隔离电缆在穿越塔身平台处加装穿墙套管，管口采用防火泥封堵七、调试与验收7.1调试内容绝缘电阻测试：动力线路相间及相对地绝缘电阻≥0.5MΩ控制线路对地绝缘电阻≥1MΩ塔吊金属结构与PE线之间电阻≤0.5Ω保护装置测试：模拟漏电故障，测试漏电保护器动作时间≤0.1s模拟过载情况，验证过载保护动作可靠性测试各限位开关动作准确性，确保动作灵敏可靠接地电阻测试：工作接地电阻≤4Ω重复接地电阻≤10Ω防雷接地电阻≤10Ω7.2验收标准验收应符合JGJ/T46-2024第3.1.5条要求，由电气工程师、安全工程师、设备管理员共同进行，验收内容包括：配电系统布置是否符合设计要求电气设备及元件规格是否与设计一致保护接地和防雷系统是否符合规范绝缘电阻和接地电阻测试记录安全装置动作是否灵敏可靠验收合格后签署《临时用电工程验收表》，方可投入使用。八、安全管理措施8.1日常检查每日班前检查：漏电保护器试跳、电缆有无破损、接地连接是否牢固每周定期检查：各连接端子紧固情况、配电箱内有无凝露、开关动作是否正常每月专项检查：接地电阻测试、绝缘电阻测试、保护装置整定参数校验8.2维护保养配电箱每月清扫1次，清除灰尘和杂物电缆每季度检查1次绝缘情况，老化开裂电缆及时更换雨季前对防雷装置进行全面检测，确保接地可靠高温季节加强对断路器、接触器的温升监测，温升不得超过60K8.3应急处置电气火灾：立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水扑救漏电事故：立即启动应急电源切断装置，组织人员疏散，查明故障原因雷击事故：雷雨天气应停止作业，切断塔吊电源，人员撤离至安全区域九、技术档案管理建立健全塔吊电气设备技术档案，包含以下内容：电气系统设计图纸及说明设备清单及产品合格证安装调试记录及验收报告