油脂厂危废分类处置办法

油脂厂危废分类处置办法适用范围本制度适用于油脂厂全体员工及客户，旨在规范厂内危险废物的分类、收集、储存、运输及处置流程，确保符合国家环保法规要求，保障员工生命安全及环境健康，促进企业可持续发展。一、总则1.1目的为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《国家危险废物名录》等法律法规，加强油脂厂危险废物管理，防止环境污染和安全事故发生，特制定本办法。1.2适用定义本办法所称危险废物是指具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性或感染性等危险特性的废物，包括但不限于废矿物油、废化学品、废有机溶剂、废酸碱、废含重金属污泥等。油脂厂产生的危险废物主要包括：-废矿物油：生产过程中产生的废机油、设备润滑油、油脚等；-废化学品：清洗剂、溶剂残留、酸碱废液等；-含重金属污泥：废催化剂、脱色吸附剂残渣等；-其他危险废物：废弃包装桶、手套、口罩等被危险物质污染的物品。1.3管理原则-分类收集：按危险特性分类存放，禁止混装；-全程追溯：建立废物管理台账，记录产生、转移、处置全过程；-合规处置：委托有资质的单位进行无害化处理，严禁非法倾倒；-责任到人：明确各部门及岗位职责，落实绩效考核。二、组织机构与职责2.1管理小组成立厂级危险废物管理小组，由行政主管牵头，成员包括生产部、仓储部、安全环保部等部门负责人，负责制度制定、监督执行及应急处理。2.2岗位职责-行政主管：全面负责危险废物管理制度的落实，协调跨部门工作；-生产部：负责车间废油、废化学品分类收集，避免交叉污染；-仓储部：规范危险废物储存，确保标识清晰、分区存放；-安全环保部：定期检查合规性，组织培训及应急演练；-员工：按规定投放废物，学习危险废物辨识知识。三、危险废物分类与收集3.1分类标准参照《国家危险废物名录》，将危险废物分为以下类别：-HW08废矿物油与含矿物油废物：废机油、油脚、污泥等；-HW09含金属废物：废催化剂、含镉/铅吸附剂等；-HW12有機溶劑废物：废弃乙醚、丙酮等；-HW13酸碱废物：废酸液、废碱液等。3.2收集要求-专用容器：使用带标识的密封桶收集，严禁使用普通垃圾桶；-包装规范：桶体完好无损，防渗漏；-现场管理：产生点设置临时收集点，定期清运。四、储存与运输4.1储存要求-专用区域：设立危险废物储存间，地面防渗漏，配备消防器材；-分区存放：不同类别废物分开存放，禁止与一般废物混存；-标识管理：粘贴危险废物标签，注明种类、产生日期、责任人。4.2运输管理-内部运输：使用专用叉车或手推车，路线规划避免人流密集区；-外部运输：委托有资质的危废运输企业，签订转移联单，全程视频监控。五、处置与处置监督5.1处置方式-废矿物油：委托专业公司进行再生或焚烧处置；-含重金属污泥：交由有资质的危废处理厂进行固化填埋；-废化学品：分类中和或无害化处理。5.2处置监督-合同审核：严格审查处置单位资质，签订环保协议；-现场核查：派员监督处置过程，确保合规；-台账记录：完整保存处置联单、发票等凭证，存档3年。六、应急响应6.1泄漏处理-小范围泄漏：穿戴防护装备，使用吸附棉清理，防止扩散；-大范围泄漏：启动应急预案，疏散人员，上报安全环保部。6.2事故报告发生危险废物泄漏或火灾时，立即启动厂级应急预案，及时上报当地生态环境部门。七、培训与考核7.1培训内容-危险废物分类标准；-个人防护措施；-应急处置流程。7.2考核机制-将危险废物管理纳入绩效考核，未按规定操作者予以处罚；-每年组织考核，合格率低于90%的部门负责人承担管理责任。八、文化建设与社会效益8.1企业理念践行“绿色生产、安全第一”理念，将环保纳入企业文化，提升员工责任感。8.2社会责任积极参与环保公益活动，推广清洁生产技术，减少行业污染。九、附则9.1制度修订本办法每两年修订一次