饲料厂搅拌机清洁制度

饲料厂搅拌机清洁制度第一章总则饲料厂搅拌机清洁制度是保障饲料生产质量、维护设备正常运行、预防交叉污染的关键环节。本制度适用于饲料厂生产部、质检部、设备部及所有接触搅拌机的员工，同时规范客户在设备租赁或使用过程中的清洁要求。搅拌机作为饲料混合的核心设备，其清洁状态直接影响饲料卫生指标、混合均匀度和设备使用寿命。为落实“清洁生产、安全第一、客户至上”的经营理念，结合扁平化管理模式，特制定本制度。第二章适用范围1.内部员工：包括生产操作工、设备维修工、质检员、中控室监控人员等，需严格遵守本制度执行搅拌机日常清洁与维护。2.外包服务：设备清洗公司需按本制度要求提供清洁服务，并接受厂方监督与验收。3.客户租赁设备：客户使用搅拌机期间，须配合完成交接清洁工作，确保设备状态符合厂方标准。第三章清洁标准与频次1.清洁标准-内部表面：搅拌机内壁、搅拌叶片、出料口无残留饲料颗粒、油污或霉变物，使用食品级清洁剂（如碱性洗涤剂）清洗，禁止使用腐蚀性化学溶剂。-外部设备：机身、电机、控制箱无积尘、油渍，安全防护罩完好，接地线紧固。-管路系统：进料管道、卸料阀定期疏通，防止堵塞导致混合不均。-卫生指标：清洁后取样检测，菌落总数≤100CFU/g，大肠菌群不得检出。2.清洁频次-日常清洁：每班次生产结束后，操作工需清理搅拌室内残余饲料，擦拭表面污渍。-定期清洁：每月由设备部联合质检部对搅拌机全面清洁一次，包括拆解叶片、轴承等部件清洗。-停产清洁：每年设备检修期间，对搅拌机进行深度清洁，检查密封件磨损情况。-异常清洁：如发生霉变或交叉污染事件，需立即停机清洁，并追溯原料批次。第四章清洁流程与职责分工1.日常清洁流程-生产结束后，停机并断电，挂“禁止启动”警示牌。-先清空搅拌室内饲料，用刮板剔除大块残留物。-使用软毛刷配合清水冲洗内壁，重点清理叶片根部和死角。-用压缩空气吹干管道，避免积水。-操作工填写清洁记录表，签字确认。2.定期清洁流程-由设备部提前制定清洁计划，通知生产部停机配合。-拆卸搅拌叶片、轴承等部件，送至实验室清洗或委托专业机构处理。-检查电机轴承润滑情况，补充润滑油（符合食品级标准）。-清洁控制箱内部，确保线路无腐蚀。3.职责分工-生产操作工：负责日常清洁执行与记录，不合格项上报设备部。-设备部：每月组织深度清洁，培训清洁人员操作规范。-质检部：定期抽检清洁效果，出具检测报告。-中控室：监控生产数据，如混合均匀度异常需关联清洁记录。第五章安全与环保要求1.操作安全-清洁前必须确认设备电源已切断，电气维修工需持证操作。-使用梯子或平台时，系好安全带，防止坠落。-高处清洁时，工具放置稳妥，避免坠落伤人。2.环保措施-清洗废水需经沉淀池处理达标后排放，禁止直接排入市政管网。-废弃润滑油、清洁剂交由危废处理公司回收，禁止随意丢弃。-清洁工具（如刷子）分类存放，避免交叉污染。第六章设备维护与更新1.预防性维护-每月检查搅拌机密封圈，磨损超标的及时更换。-年度检修时测量叶片动平衡，失衡需校准。-记录轴承温度，异常升高需润滑或更换。2.更新标准-搅拌机使用年限超过8年，或故障率＞5次/年，需评估更新。-新设备采购需符合HACCP体系要求，预留自动清洗接口。第七章绩效考核与奖惩1.考核指标-清洁记录完整率≥95%，遗漏一次扣5分/人。-检测不合格次数＜1次/季度，达标班组奖励300元。-因清洁不当导致客户投诉，直接责任人扣除当月绩效。2.奖惩措施-连续3季度清洁达标班组，授予“清洁标杆”称号，团队聚餐。-两次以上清洁失职的员工，调岗或解除劳动合同。第八章文化与培训1.企业文化渗透-每月开展“清洁之星”评选，照片张贴车间公告栏。-结合ISO22000体系，将清洁纳入班组KPI考核。2.培训计划-新员工入职需考核清洁操作，合格后方可上岗。-每季度组织清洁技能比武，优秀者晋升为区域清洁