工厂6S活动现场检查评比办法

PAGEPAGE1工厂“6S”活动现场检查评比办法一、卫生责任单位及区域划分、责任人界定、指定管理人和评分标准规定责任单位责任人区域及包括范围划分办公室室内所有区域945A公共场所宿舍清洁工、保安公厕及宿舍室外范围840B公共场所搬运工1050拉丝车间相关作业员1785热处理车间相关作业员包括车间周边5米内范围1785电工、锅炉工1680冷镦车间相关作业员1680搓丝车间相关作业员车间所有范围1680冲压车间相关作业员车间所有范围1680理化室相关作业员1260现场办公室现场办公室、半成品1260相关作业员车床室、线切割区1260仓库相关作业员1785装配车间相关作业员及门口外面十米内945仪表车间相关作业员车间门口十米内及楼梯1680模具仓库仓库员735二、各单位“6S”的标准要求（本要求条款即为检查评比的条件，有部分单位可能还有补充）1、地面干净，（无灰尘、油（水）污、垃圾物等）2、地面不应有遗留的产品和其它闲杂物品。3、地面上无烟头。4、物料（品）按照划分范围放置整齐有序，无乱放乱丢的现象。5、东西、用品、工具、按照环境条件划分和放置整齐有序，没有放置不恰当的物品在现场（如工作现场放上扫帚、拖把、其它多余和不必要的物品等），无脏乱现象。6、设备和机台干净、没有过多的污垢存在，（注：精密仪器保持非常干净的状态）。7、润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松离现象。8、机台油盘内的表面上无杂物。9、机台上没有放置其它物品【如工具和用（产）品和杂物等】。10、机器/设备闲置（长期间的修理和停放不用时）有标识说明。11、仓库呆料/品按照要求存放在闲散位置，或者放置在立体架上（包括样品）。12、货架上品种标识清楚，并摆设有序。13、危险部位有预防标识，以及在不安全的情景和环境下有防范措施的准备和说明。14、每台设备/机器的现场备有“操作规程”，完全可以方便向作业员指导工作。15、工作现场的通道畅通无阻，任何情况下可以自由出入。16、废品箱/桶保持齐全，没有废物溢在外面，并每天都清理干净。17、危险品（化工品、易燃和易爆品）有标识，并单独放置，同时有安全措施。18、办公区（室）规划有序，并桌椅摆设整齐。19、办公卓（台）上摆置整齐，无灰尘和污垢现象。20、文件归类放置，并文件夹上标识清楚。21、工衣、厂牌、鞋子能够按照要求穿戴。22、公共场厕所卫生好，无垃圾物现象。三、检查评比方法1、检查人员组织由“6S”的“执行委员”召集相关检查人员，并带队在各个现场检查各单位的标准情况。检查组的组成人员为：组长；彭华勋；记录：吴华芹；成员：罗奎、李春谷、余亚辉，杨勇，陈绍龙2、检查方式A每个星期不定时的突击检查一次，检查人员在办公室集合后统一行动，每到一个被检查单位时，要求该单位的责任管理人参加他所属范围内的临时检查。B被检查的项目在评分时有疑难问题，由检查组长决定评分。C被检查单位的负责人记录被发现的不良现象，以便纠正。3、评分方式A现场检查项目：在现场只检查被检查单位所列入检查的项目（以检查表条件为准），没有列入条件的不在检查之内。B评分条件：所检查的每条款得满分5分，评分依据是：每项目发现1个不符合现象扣（1）分，本项目相关部位达半数有问题扣（2）分，本项目在被检查的单位全部不符合标准扣（5）分。本次本条检查得分评比是：即5分－扣分=本项目的得分。C单位标准分的由来：按照检查项目每条满分5分×被检查单位所列入检查的条款数=该单位的“标准分”数。D成绩界定条件：该当月检查的总得分÷该单位的标准分=该单位当月得分率。得分率越高说明成绩越好，得分率越低说明成绩越差。四、奖惩条件1、得分比例最高单位为“优胜单位”，颁发流动“红旗”，同时奖励优胜单位每人5元。2、得分比例最低的单位为“最差单位”，颁发流动“黄旗”，同时处罚每人5元。3、管理责任人的得奖与受罚比例为该单位员工的50%，并分别在看板栏上给受奖和被罚单位的管理责任者挂一颗“红星”和“黑星”。五、环境卫生检查评比表（‘办公室’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。六、环境卫生检查评比表（‘A公共场所和宿舍’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。七、环境卫生检查评比表（‘B公共场所’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。八、环境卫生检查评比表（‘拉丝车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。九、环境卫生检查评比表（‘热处理车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十、环境卫生检查评比表（‘发电和锅炉房’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十一、环境卫生检查评比表（‘冷镦车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十二、环境卫生检查评比表（‘搓丝车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十三、环境卫生检查评比表（‘冲压车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因描述在一个空格内）得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象。评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十四、环境卫生检查评比表（‘理化室’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件得分记录润滑系统正常，没有不正常的配件脱离和松散现象评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十五、环境卫生检查评比表（‘现场办公室’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十六、环境卫生检查评比表（‘模具加工室’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十七、环境卫生检查评比表（‘仓库’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十八、环境卫生检查评比表（‘装配车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件得分记录评比结果：合计得分（）÷标准分（）分，当月得分比例为%。十九、环境卫生检查评比表（‘仪表车间’单位检查表）检查月份：参加检查人员：检查评比条件扣分原因说明（每次扣分原因