大唐电力六安市2025秋招面试专业追问及参考采矿工程岗位

大唐电力六安市2025秋招面试专业追问及参考(采矿工程岗位)一、技术知识类（共5题，每题8分，总分40分）1.题：大唐电力六安市某煤矿采用长壁综采工艺，工作面倾角为12°，煤层厚度4.5m，地质条件中等。请简述该工作面顶板管理的主要措施及注意事项，并结合实际说明如何预防冒顶事故。答案参考：在12°倾角、4.5m厚的煤层中，顶板管理需重点考虑采动压力和倾角影响。主要措施包括：1.顶板支护：采用液压支架配合锚杆锚索联合支护，确保顶板及时有效控制。支架要跟机作业，保证顶板完整；倾角条件下需加强支架的防滑措施，防止下滑。2.锚杆锚索参数优化：根据倾角调整锚杆角度（如15°~20°倾斜安装），增强对顶板的有效锚固力；锚索长度需增加10%~15%，以补偿倾角带来的应力集中。3.动态监测：安装顶板离层仪和应力传感器，实时监控顶板移动和应力变化，发现异常立即停止作业。4.预防冒顶措施：-初撑力检查：支架初撑力必须达到设计要求（如≥25MPa）。-局部冒顶处置：若出现顶板裂隙，需及时用前探梁配合单体柱进行临时支护。-特殊构造处理：倾角工作面常见顶板离层或片帮，需增设防片帮板或调整采高。解析：此题考察对复杂地质条件下顶板管理的综合能力，需结合倾角、煤层厚度等因素给出针对性方案，并强调动态监测的重要性。实际中六安市煤矿多属中硬煤层，需避免支护过度或不足。2.题：大唐电力六安市某矿井水害等级为中等，含水层富水性较强。请说明矿井防治水的主要技术手段，并举例说明如何利用物探技术进行探查。答案参考：防治水需遵循“探、防、堵、截、排”原则：1.物探技术：-探地雷达（GPR）：适用于浅层含水层探测，如工作面底板突水前兆监测。-电阻率法：通过测量地层电阻率差异识别富水区，六安市某矿井曾用此法发现隐伏断层导水通道。2.防排水措施：-疏干排水：在含水层上方打钻抽水，降低承压水头。-防水闸墙：在运输大巷和回风巷设置防水密闭，防止水患扩散。3.堵水技术：-注浆堵水：对断层裂隙注化学浆料，如某矿井曾用聚氨酯浆材封堵导水断层。解析：物探技术需结合矿井水文地质特征选择，六安市周边地层多含砂岩含水层，电阻率法适用性较高。防治水方案需考虑季节性（如雨季加强排水）。3.题：大唐电力六安市某矿井通风系统存在风量不足问题，请你提出优化方案并说明如何计算采煤工作面合理风量。答案参考：1.优化方案：-调整风门：关闭部分备用巷道风门，减少漏风。-局部风机补充：在采煤工作面增设轴流风机，确保风速≥2m/s。-风管改造：更换大直径风筒，降低风阻。2.风量计算：-经验公式法：Q=60×V×S，其中V为风速（采高≤3m时取3m/s），S为有效通风断面。-个体呼吸量法：Q≥60×N×q，N为同时作业人数（如12人），q为每人需风量（3m³/min）。-实测校核：用风表测量工作面实际风速，若不足则需加风。解析：风量不足常因系统阻力大或漏风，需结合矿井平面图分析风路。六安市矿井多采用对旋局扇，优化时可考虑风机串并联调节。4.题：大唐电力六安市某矿井采用煤巷掘进机（掘进机）施工，但存在截割电机磨损快的问题。请分析原因并提出改进措施。答案参考：1.磨损原因：-煤岩硬度不均：六安市部分煤层夹矸硬岩，导致截齿异常磨损。-润滑不足：液压油滤芯堵塞或油压低，润滑效果差。-截割参数不当：牵引速度过快或截割角度错误。2.改进措施：-截齿优化：更换高强度合金齿，如某矿井试用PAC-50型截齿后寿命延长40%。-润滑系统维护：定期更换滤芯，确保油压稳定在12MPa以上。-掘进参数调整：根据煤岩硬度动态调节牵引速度（硬岩时降至0.8m/min）。解析：掘进机磨损是煤矿常见问题，需结合地质资料（如六安市某矿井煤岩硬度f=3-4）制定方案。润滑和截齿选型是关键。5.题：大唐电力六安市某矿井计划实施智能化无人值守工作面，请简述其核心技术与实施难点。答案参考：1.核心技术：-5G+工业互联网：实现远程控制与数据传输，如某矿井已部署5G基站覆盖采区。-机器视觉：通过摄像头监测人员闯入、顶板离层等异常。-自主行走支架：基于激光导航的支架自动跟机作业。2.实施难点：-网络稳定性：井下环境信号干扰强，需冗余设计。-人员培训：操作人员需掌握远程运维技能。-安全冗余：若主系统故障，备用系统需无缝切换。解析：智能化是行业趋势，但六安市矿井多采用传统设备，实施需分阶段推进，避免一次性投入过高。二、安全与管理类（共5题，每题8分，总分40分）1.题：大唐电力六安市某矿井近期发生一起皮带机过载跳闸事故，请分析事故原因并提出预防措施。答案参考：1.事故原因：-物料堆积：转载点未及时清理煤炭。-传感器故障：过载保护装置失灵（如某矿井曾因接线松动导致误跳）。-超载运行：司机违规加大给煤机转速。2.预防措施：-安装监控：皮带侧安装高清摄像头，实时监控堆积情况。-定期维护：每周检查过载传感器，确保动作灵敏。-标准化操作：制定皮带运行SOP，严禁超载。解析：皮带事故频发，需结合六安市矿井皮带倾角（如≤15°）设计防护。监控和标准化是关键。2.题：大唐电力六安市某矿井要求制定一份应急预案，针对矿井水害突发的场景。请列出应急响应步骤。答案参考：1.启动预案：发现水情后1小时内上报至矿总工程师。2.排水处置：-启动主排水泵组（如某矿井排水能力≥1500m³/h）。-若主泵故障，切换备用泵并打钻辅助排水。3.人员撤离：-受水威胁区域人员立即撤离至安全硐室（如+100m水平）。-组织清点人数，禁止盲目救援。4.技术处置：-封堵可疑裂隙（如用堵漏材料）。-若水压持续升高，启动淹井预案。解析：水害应急需分阶段（初期排水、中期堵漏、后期评估），六安市矿井需重点考虑溃水通道。3.题：大唐电力六安市某矿井存在粉尘超标问题，请说明如何进行粉尘浓度检测及控制。答案参考：1.检测方法：-定点监测：在回采工作面、运输巷设粉尘采样点，六安市某矿井采用分光光度法检测。-个体检测：作业人员佩戴粉尘检测仪（如某矿井要求全勤佩戴）。2.控制措施：-湿式作业：喷雾降尘（如采煤机喷雾压力≥2MPa）。-通风控制：保证工作面风速≥0.25m/s，减少粉尘扩散。-个体防护：强制佩戴KN95口罩（如某矿井罚款200元/次）。解析：粉尘检测需结合六安市矿井粉尘特点（煤尘爆炸指数≥45%时需重点防控），湿式作业是首选。4.题：大唐电力六安市某矿井计划推行“安全行为观察法”，请简述其流程及优势。答案参考：1.流程：-观察员培训：学习标准化作业步骤（如某矿井培训合格率需≥90%）。-现场记录：观察员随机记录违章行为（如未戴安全帽、工具乱放）。-反馈与改进：每月召开安全会议，分析违章类型并制定纠正措施。2.优势：-预防性：比传统处罚更注重习惯养成。-数据化：六安市某矿井用此法使三违率下降35%。解析：行为观察法适用于新员工和习惯性违章矿井，需长期坚持才能见效。5.题：大唐电力六安市某矿井要求优化班组安全会制度，请提出具体措施。答案参考：1.内容优化：-每次会前通报上周事故案例（如某矿井用短视频播放事故片段）。-针对当班风险（如某矿井用“手指口述”确认操作）。2.形式创新：-试行“安全微课堂”，由班组长讲解自救器使用（某矿井已实施）。-末次会议由区队长主持，总结问题并考核到人。解析：班组安全会需避免形式化，结合六安市矿井班次安排（如早、中、夜三班）灵活调整。三、实践应用类（共5题，每题8分，总分40分）1.题：大唐电力六安市某矿井工作面推进速度为4m/天，但支架循环时间偏长。请分析原因并提出解决方案。答案参考：1.原因分析：-支护效率低：支架移架时间＞10min（如某矿井实测15min）。-泵站故障：乳化液泵压力不足（某矿井曾因滤芯堵塞导致）。-底板起伏：采高变化导致支架调高频繁。2.解决方案：-流程优化：推行“移架-拉煤-推溜”同步作业法。-设备升级：更换快速移架支架（某矿井试用后循环时间缩短至8min）。-培训强化：班组长考核支架操作技能（某矿井考核合格率需≥95%）。解析：循环时间受设备、操作双重影响，六安市矿井需结合支护型号（如某矿井用SGZ-764型采煤机）制定方案。2.题：大唐电力六安市某矿井回采工作面出现底鼓现象，请说明原因及处理方法。答案参考：1.原因分析：-应力集中：采空区底板单向受力（某矿井底鼓量达200mm）。-底板破碎：六安市某矿井底板属泥岩，遇水膨胀严重。-支护不足：底板支护未跟机作业。2.处理方法：-底板注浆：用水泥浆材加固（某矿井注浆后底鼓速率下降60%）。-调整采高：工作面内低外高，预留底鼓空间。-增加单体柱：在底鼓区加打单体柱辅助支撑。解析：底鼓是中硬煤层常见问题，需结合底板岩性（六安市某矿井为细砂岩）制定方案。3.题：大唐电力六安市某矿井要求优化采掘接替计划，请简述步骤。答案参考：1.步骤：-资源评估：统计剩余可采储量（某矿井剩余储量＜1亿t）。-设备匹配：根据工作面参数（如某矿井需SGW-150C刮板输送机）。-时间排布：绘制接替甘特图，预留设备检修时间（如某矿井检修周期为15天）。2.关键点：-动态调整：每月根据钻孔资料修正计划。-协同会商：地质、机电、生产部门每月会审。解析：接替计划需考虑六安市矿井井型（如某矿井年产120万吨），避免设备闲置。4.题：大唐电力六安市某矿井需进行矿井通风系统测定，请说明主要步骤。答案参考：1.步骤：-风量测定：用皮托管测量各巷道风速（如某矿井规定测点间距≤30m）。-漏风检测：用烟雾测试风门密封性（某矿井漏风率需≤5%）。-温湿度记录：工作面温度＞26℃时需强制通风。2.分析优化：-绘制风量平衡图，若某区域风量不足则需调风窗。解析：通风测定需按《煤矿安全规程》执行，六安市矿井多采用对角式通风，需重点检测风门。5.题：大唐电力六安市某矿井计划推广“智能化地测”技术，请简述其应用场景。答案参考：1.应用场景：-实时瓦斯监测：通过传感器自动上传数据（