制米厂稻谷入库规定

制米厂稻谷入库规定适用范围本规定适用于制米厂全体员工及客户，涵盖稻谷入库的全过程管理，包括入库前的准备、验收、检验、登记、储存、养护及信息反馈等环节，旨在规范稻谷入库操作，确保稻谷质量，保障生产安全，提升客户满意度，符合国家相关法律法规及行业标准。---第一章总则1.1目的为规范稻谷入库管理，确保稻谷质量符合生产要求，防止霉变、虫蛀、污染等风险，提高仓储效率，降低损耗，特制定本规定。1.2依据本规定依据《粮食流通管理条例》《食品安全法》《仓储管理办法》及制米厂质量管理体系文件制定。1.3适用对象本规定适用于制米厂采购部、质检部、仓储部、生产部及全体员工，客户需配合提供稻谷相关质量证明文件。1.4管理原则1.4.1质量优先：确保入库稻谷符合国家质量标准及客户要求；1.4.2安全第一：落实防火、防盗、防潮、防虫措施；1.4.3流程规范：严格执行稻谷入库流程，确保记录完整；1.4.4责任明确：各环节责任人需签字确认，确保可追溯；1.4.5动态管理：定期检查稻谷储存状态，及时处置异常情况。---第二章入库前的准备2.1场地准备2.1.1仓库需提前清洁、消毒，地面平整防潮，墙壁无裂缝；2.1.2通风系统正常运行，温湿度符合稻谷储存要求（温度≤25℃，相对湿度≤70%）；2.1.3防虫设施（如磷化铝、粘虫板）按规范布设，确保无虫害隐患；2.1.4消防器材（灭火器、消防栓）定期检查，布局合理，员工熟悉使用方法。2.2设备准备2.2.1装卸设备（叉车、传送带）需维护保养，确保运行安全；2.2.2质检设备（水分测定仪、杂质分析仪）校准合格，操作人员持证上岗；2.2.3记录工具（电子台账、纸质单据）准备齐全，确保数据准确。2.3人员准备2.3.1入库操作人员需经过培训，掌握稻谷验收标准及安全规范；2.3.2质检人员需独立第三方资质，确保检验结果客观公正；2.3.3发现异常情况时，人员需立即上报，不得隐瞒。---第三章稻谷验收3.1到货核对3.1.1采购部凭采购合同、供应商资质及随货同行单接收稻谷；3.1.2核对数量（按吨或袋计），检查包装是否完好，有无破损、渗漏；3.1.3检查运输工具清洁度，防止交叉污染。3.2外观验收3.2.1检查稻谷色泽是否正常（米粒洁白、无杂色），有无霉变迹象；3.2.2检查有无结块、霉斑，抽样检查破碎率（≤5%）；3.2.3检查有无虫害（虫尸、虫道），发现异常立即隔离。3.3质量检验3.3.1水分含量：采用快速水分测定仪检测，符合国家标准（≤14%）；3.3.2杂质含量：按GB/T5494标准抽样检验，纯粮率≥96%；3.3.3杂质分类：石子、砂土、霉变粒、虫蚀粒等不得检出；3.3.4检验报告：质检部出具《稻谷入库检验报告》，合格后方可入库。---第四章入库登记4.1信息记录4.1.1建立电子台账，记录供应商名称、稻谷品种、数量、验收日期、水分、杂质等关键数据；4.1.2客户提供的质量证明文件（如产地检测报告）存档备查；4.1.3专人负责录入系统，确保数据真实、完整。4.2标识管理4.2.1稻谷包装袋上粘贴标签，注明批次号、入库日期、质检员签字；4.2.2批次号与电子台账对应，实现“一袋一码”管理；4.2.3异常稻谷单独存放，标识醒目，注明“待处理”字样。---第五章储存管理5.1分区存放5.1.1按稻谷品种、批次分区存放，防止混淆；5.1.2高水分稻谷单独存放，定期翻晒（≤30℃以下通风晾晒）；5.1.3老化稻谷（存放＞6个月）设专用库区，加强监测。5.2温湿度控制5.2.1每日早晚各测一次温湿度，超标时启动通风或空调系统；5.2.2穿墙式温度传感器实时监控，异常自动报警；5.2.3定期巡查，发现结露、霉变立即处理。5.3虫害防治5.3.1采用物理防治（如低温杀虫、诱虫灯），禁止使用高毒农药；5.3.2发现虫害时，隔离受感染稻谷，采取熏蒸或高温处理；5.3.3定期投放磷化铝（按1kg/1000㎡计算），记录投放时间及用量。5.4安全管理5.4.1仓库严禁烟火，动火作业需审批；5.4.2设置视频监控，覆盖所有储存区域；5.4.3严禁无关人员进入库区，外来人员需登记并接受安全培训。---第六章养护管理6.1定期检查6.1.1每月检查稻谷色泽、气味、有无霉变；6.1.2每季度检测水分，记录变化趋势；6.1.3发现异常时，及时上报采购部、质检部联合处置。6.2翻晒操作6.2.1翻晒前取样复检，确保水分均匀；6.2.2严禁暴晒，采用晒场摊开晾晒，厚度≤20cm；6.2.3翻晒后重新检测水分，合格后入库。6.3出库优先6.3.1先入库先出库（FIFO）原则，避免长期储存；6.3.2近效期稻谷优先用于生产，减少库存压力。---第七章信息反馈与考核7.1信息反馈7.1.1采购部每月汇总入库稻谷质量数据，分析供应商稳定性；7.1.2质检部定期发布《稻谷质量报告》，向管理层汇报；7.1.3发现系统性问题时，启动供应商改进计划。7.2绩效考核7.2.1入库验收合格率≥98%，不合格率＜2%；7.2.2仓储损耗率≤0.5%，霉变率＜0.1%；7.2.3考核结果与员工绩效奖金挂钩，连续3次不合格者调岗或降级。---第八章附则8.1责任追究8.1.1违反本规定导致质量事故的，责任人承担相应经济赔偿；8.1.2