炼油厂脱硫装置检修规定

炼油厂脱硫装置检修规定第一章总则炼油厂脱硫装置作为核心环保与生产单元，其安全稳定运行直接影响产品质量、环保指标及经济效益。为规范检修作业流程，提升装置运行可靠性，保障员工安全与健康，依据国家相关法律法规、行业标准及企业安全生产管理规定，特制定本规定。适用范围本规定适用于炼油厂脱硫装置所有检修作业人员、管理人员及涉及相关方单位（如外委施工单位）。客户在参与或监督检修作业时，亦需遵守本规定中涉及安全的条款。核心内容围绕“人、事、财、物、信息、安全、文化”七大要素，构建系统化检修管理体系，确保检修质量与效率。---第二章人员管理（人）2.1人员资质与培训检修人员必须具备相应岗位操作资质，持证上岗。脱硫装置检修涉及特种作业（如动火、进入受限空间）人员，需通过专项培训考核，并确保持有有效证件。新进外委单位人员须提供个人健康证明及作业资格证明，经炼油厂安全部门审核后方可参与作业。2.2人员职责分工-检修项目负责人：统筹检修计划，协调资源，监督作业安全与质量。-技术负责人：负责检修方案技术审核，解决现场技术难题。-安全监督员：全程监督安全措施落实，纠正违章行为。-设备管理人员：负责检修物资调配与设备验收。2.3人员行为规范检修期间，人员需佩戴统一工装及劳防用品（安全帽、防护眼镜、防毒面具等），严禁酒后上岗或疲劳作业。进入装置区域必须遵守“双人结伴”原则，特别是夜间或恶劣天气条件下。---第三章检修作业管理（事）3.1检修计划管理3.1.1计划编制年度检修计划需结合装置运行状态、环保要求及设备寿命周期制定，由生产部牵头，设备部、安全环保部联合审批。计划应明确检修内容、时间节点、责任单位及安全风险等级。3.1.2风险评估检修前必须开展作业风险分析（JSA），重点评估硫化氢（H₂S）、二氧化硫（SO₂）等有毒有害介质泄漏风险，制定专项管控措施。例如，清罐作业需采用惰性气体保护，并设置可燃气体检测仪。3.2检修实施管理3.2.1作业许可所有检修作业必须办理作业许可证，包括但不限于：动火作业证、进入受限空间作业证、临时用电作业证。许可证经审批后方可开工，作业过程中如遇条件变化需重新评估。3.2.2过程监控-工艺隔离：检修设备必须与系统彻底隔离，执行“上锁挂牌”（LOTO）制度，严禁擅自解锁。-介质置换：切换流程前需确认置换效果，采用氮气或蒸汽吹扫，并用检测仪验证气体浓度合格。-质量验收：检修完成后，由技术部门组织验收，包括设备密封性测试、催化剂装填规范检查等，记录存档。3.3检修档案管理建立电子化检修台账，内容涵盖计划审批、风险分析、作业过程照片、验收报告等，保存期限不少于5年，作为绩效考核及事故追溯依据。---第四章资金与物资管理（财、物）4.1资金预算管理检修费用纳入年度成本预算，由设备部根据检修规模、物资市场价编制预算，财务部审核。超预算项目需经厂领导审批。4.2物资采购与验收检修所需备品备件、催化剂等物资，由采购部通过合格供应商采购，到货后由设备部联合技术部门检验合格方可入库。特殊物资（如催化剂）需核对生产日期及活性指标。4.3物资领用与报废实行“以旧换新”制度，领用需填写领用单，报废物资需按环保要求分类处置，严禁随意丢弃。---第五章信息管理（信息）5.1信息沟通机制建立检修信息共享平台，每日召开检修协调会，通报进度、风险及资源需求。外委单位需指定专人对接，确保信息传递准确。5.2异常信息上报检修过程中发生泄漏、人员轻伤等异常事件，必须第一时间上报至安全环保部，按“四不放过”原则处理。---第六章安全管理（安全）6.1环境安全管控脱硫装置检修涉及有毒有害气体，作业区域需设置气体监测点，配备应急喷淋及洗眼器。6.2电气安全临时用电必须由持证电工安装，线路架设符合规范，并定期检测绝缘性。6.3高处作业安全登高作业需使用安全带，下方设置警戒区，严禁向下抛掷工具。6.4应急预案制定泄漏、火灾、中毒等专项应急预案，定期演练，确保人员熟悉处置流程。---第七章企业文化与社会责任（文化、社会效益）7.1文明检修推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），保持现场整洁，减少对周边社区环境影响。7.2绿色检修优先选用低硫燃料进行试压，减少SO₂排放；废旧催化剂交由有资质单位回收。7.3群众监督设立检修公示牌，公开检修计划及环保措施，接受社区监督。---第八章绩效考核（绩效考核）8.1考核指标将检修计划完成率、一次验收合格率、安全事故发生率纳入部门及个人绩效考核，考核结果与奖金挂钩。8.2问责机制对未执行本规定导致事故的单位，追究管理责任；对个人违章行为，视情节轻重给予处罚。---第九章人力资源管理（人力资源管理）9.1员工关怀检修期间提供营养餐及轮班休息，高温季节配备防暑药品。9.2外委单位管理签订安全生产协议，