《模具结构（第二版）》课件-第四章 金属压铸模具的结构

第四章

金属压铸模具的结构第一节压铸的基本概念、特点与应用范围第二节压铸模的组成、结构与特点第三节压铸模成型零件的结构形式第四节压铸模常见的机构形式第一节压铸的基本概念、特点与应用范围压铸的基本概念压铸是一种将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压的作用下，以极高的速度充填在具有很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度值的压铸模型腔内，并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成型而获得制件的高效益、高效率的精密铸造方法。压铸的特点及应用范围压铸的特点压铸与其他铸造方法相比的优缺点压铸的应用范围压铸生产的应用压铸机简介压铸机是压铸生产最基本的设备，是压铸生产中提供能源和选择最佳压铸工艺参数的条件。在设计压铸模时，必须满足压铸机的技术规格及其性能的要求，以获得优质制件。卧式冷室压铸机的组成压铸机的分类压铸机的压铸过程（1）卧式冷室压铸机的压铸过程（2）立式冷室压铸机的压铸过程（3）热室压铸机的压铸原理压铸机的特点第二节压铸模的组成、结构与特点扶手联管接头压铸模影响制件质量的因素压铸模的组成与结构压铸模主要是由动模和定模两大部分组成。压铸模的组成大扳手压铸模的主要组成部分大扳手压铸模在压铸机上的安装示意图（简图）压铸模由各种模板构成模具框架，定位靠导柱、导套导向，动模型芯、定模型芯分别镶配在动模框和定模框内。卸料部分由复位杆、推杆、推杆固定板、推杆底板构成，其作用是在模具开启时推出制件。压铸模的基本结构及特点大扳手压铸模的基本结构图分型面的类型和选择原则压铸模的动模与定模的接触表面通常称为分型面。分型面的类型（1）分型面应取在制件的最大截面上。开模时，能保持制件随动模移动方向脱出定模，使制件保留在动模内，便于从动模内取出制件。（2）要有利于浇注系统和排溢系统的合理布置。（3）应使加工尺寸精度要求高的部分尽可能位于同一半压铸模内，以保证制件的尺寸精度。（4）合理地选择分型面，可以简化模具的结构，有利于零件加工。（5）应根据零件的技术要求选择分型面，尽可能不要选择在零件的外表面上。分型面的选择原则浇注系统浇注系统的结构和分类（1）浇注系统的结构不同压铸机的浇注系统结构（2）浇注系统的分类浇注系统各部分的组成（1）内浇口内浇口是指横浇道到型腔的一段浇道。内浇口浇注系统各部分的组成（2）直浇道直浇道是传递金属液压力的首要部位，是指从浇口套起到横浇道为止的一段浇道。直浇道为了更好地分流金属液和带出直浇道，通常采用分流锥的结构，分流锥单独加工后装在镶块内。镶配式分流锥对直径较大的分流锥，可在中心设置推杆孔。中心设推杆孔的分流锥（3）横浇道横浇道是直浇道的末端到内浇口前端的连接通道。横浇道可划分为主横浇道和过渡横浇道。主横浇道和过渡横浇道横浇道在制件上的位置对于卧式压铸机，在一般情况下，横浇道在模具中应处于直浇道（余料）的正上方或侧上方，以保证金属液在压射前不过早流入横浇道。排溢系统排溢系统和浇注系统在整个型腔充填过程中是一个不可分割的整体。排溢系统由溢流槽和排气槽两部分组成。排溢系统组成溢流槽（又称集渣包）排气槽设置排气槽的目的是为了能排除金属液在充填过程中浇道、型腔及溢流槽内的混合气体，以防止制件中气孔缺陷的产生。排气槽一般设置在溢流槽后端，以加强溢流和排气效果。溢流槽尾部开设排气槽排气槽在不同分型面上的位置示意第三节压铸模成型零件的结构形式在压铸模结构中，构成型腔以形成制件形状的零件称为成型零件。成型零件主要是指型芯和镶块，而大多数压铸模的浇注系统、排溢系统、抽芯机构的前端成型部分及推杆机构上的推杆孔也在成型零件上加工而成。成型零件整体式结构整体式结构镶拼式结构镶拼式结构镶块的固定形式型芯的固定形式第四节压铸模常见的机构形式抽芯机构抽芯机构与制件顶出分解图抽芯在模具中的实际位置大扳手压铸模抽芯机构在模具中的位置抽芯机构的组成抽芯机构的形式斜导柱（斜销）抽芯机构的组成斜导柱抽芯机构的组成（1）延时抽芯机构常用的延时方式有滑块斜孔为长腰孔和斜导柱工作段小于固定端两种。实现延时方式的零件延时抽芯的工作原理（2）斜导柱的外形结构（3）斜导柱的安装形式斜导柱的安装形式（4）滑块的结构滑块的常用结构弯导柱（弯销）抽芯机构的组成（1）弯导柱抽芯机构的结构与特点（2）弯导柱外形结构及固定形式（3）弯导柱抽芯机构的工作原理变角弯导柱抽芯机构的工作原理（4）滑块的结构弯导柱滑块的结构斜滑块抽芯机构（1）斜滑块抽芯机构的组成及工作原理斜滑块抽芯机构（2）斜杆式内滑块抽芯机构斜滑块抽芯机构（3）常见的斜滑块结构形式齿轮齿条抽芯机构（1）齿轮齿条抽芯机构的结构组成（2）齿轮齿条抽芯机构的工作原理液压抽芯机构（1）工作原理液压抽芯机构的工作原理（2）液压抽芯机构的特点1）能抽出阻力较大、抽芯距较长的型芯。2）能通过各种角度的变化抽出任意方向上的型芯。3）在不受机械控制的情况下可单独使用，以检查型芯的位置是否正确。4）当液压缸压力大于型芯反压力1/3左右时，可以不装楔紧块。这样，可以在开模前进行抽芯，使制件不易变形。5）用液压抽芯机构，可简化模具结构，缩小体积。（3）液压抽芯机构的安装形式推出机构推出机构将制件推出的状态推出机构的组成部分及分类（1）推出机构的组成部分（2）推出机构的分类推出机构的基本传动形式有机动推出、液压缸推出和手动推出三种。按结构形式和动作方向分为直线推出、旋转推出和摆动推出。按机构形式分为推杆推出、推管推出、推板推出、斜滑块推出和齿轮传动推出等。