矿山设备安全检测项目目录

矿山设备安全检测项目目录矿山设备作为矿山生产的核心组成部分，其安全稳定运行直接关系到生产效率与作业人员的生命安全。为系统性排查设备潜在风险，保障矿山生产持续安全，特制定本安全检测项目目录。本目录旨在为矿山企业提供全面、专业的设备安全检测指引，具体项目将根据设备类型与实际工况进行细化实施。一、提升运输设备安全检测提升运输设备是矿山物料与人员输送的关键，其安全性能至关重要，检测需覆盖机械结构、制动系统、控制系统及安全保护装置等核心环节。（一）提升机（含主井、副井提升机）1.机械结构系统*主轴装置：轴颈磨损、裂纹检测，轴承温升与异响监测，轴瓦间隙检查。*卷筒：筒壳变形、焊缝质量，绳槽磨损情况及绳衬固定状况，键与键槽配合检查。*天轮与导向轮：轮缘磨损、轮轴弯曲及轴承状况，润滑系统检查。*减速器：齿轮啮合情况（齿面磨损、点蚀、胶合），轴承温升与异响，箱体渗漏油检查，润滑油质与油量检测。2.制动系统*制动器：闸瓦磨损厚度、与制动轮接触面积，制动轮表面粗糙度及划痕检查。*液压/气动制动系统：压力元件（油泵、油缸、阀组）的密封性，管路有无老化破损，蓄能器压力及性能，制动间隙调整与制动力矩测试。*紧急制动性能：安全制动时的减速度、制动距离测试，脚踏与手控制动装置的联动与可靠性。3.提升钢丝绳及连接装置*钢丝绳：断丝数量、分布及性质，绳径磨损量，绳端固定（绳卡、楔形连接、绳头组合）的可靠性，有无打结、扭曲、锈蚀、变形等缺陷。*连接装置：连接环、吊钩、吊具的变形、裂纹、磨损检测，销轴固定与磨损情况。4.安全保护装置*过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护装置的灵敏度与可靠性测试。*闸瓦磨损保护、深度指示器失效保护、松绳保护装置检查与功能测试。*紧急停车信号装置及通讯系统的有效性。5.电气控制系统*主电机：绝缘电阻，定子、转子绕组温度，运行电流、电压及振动监测。*控制柜：各接触器、继电器触点状态，仪表指示准确性，PLC程序运行稳定性。*信号系统：声光信号的清晰度、准确性与同步性。（二）矿用提升容器（罐笼、箕斗、人车）1.结构完整性*罐体/箕斗体：主体结构有无变形、裂纹，焊接部位质量检查。*罐耳/导向轮：磨损量、灵活性，与罐道的间隙检查。*连接部件：螺栓、销轴的紧固情况与磨损、变形检测。2.安全装置*罐笼：防坠器的定期不脱钩和脱钩试验，罐门（帘）闭锁装置，阻车器功能。*人车：手动、自动落闸装置，连接装置的可靠性，缓冲装置性能。*箕斗：闸门启闭机构灵活性与闭锁装置，计量装置准确性（如适用）。（三）带式输送机1.驱动装置*电机：绝缘、温升、异响检查。*减速器：齿轮啮合、轴承、密封及润滑状况。*联轴器：连接可靠性，缓冲垫磨损情况。2.输送带及张紧装置*输送带：表面损伤、撕裂、跑偏情况，接头强度及完整性，厚度磨损。*张紧装置：绞车、重锤等张紧机构的灵活性，张力是否适宜。3.托辊与滚筒*托辊：转动灵活性，轴承温升，外壳磨损与变形。*驱动滚筒、改向滚筒：表面胶层磨损、裂纹，轴颈与轴承状况。4.安全保护装置*防跑偏、急停、过载、断带、打滑保护装置，以及烟雾、温度监测装置的功能测试。*输送带清扫器的有效性。二、通风设备安全检测矿井通风系统是保障井下作业环境的生命线，通风机的稳定运行是关键。（一）主通风机（轴流式、离心式）1.通风机本体*叶轮：叶片磨损、变形、裂纹检查，轮毂与叶片连接可靠性。*主轴：轴颈磨损、弯曲度，轴承温升、振动、异响监测。*机壳：有无漏风、变形，连接螺栓紧固情况。2.传动系统*联轴器/皮带轮：对中情况，连接可靠性，皮带松紧度及磨损。3.电机与电气控制*电机：绝缘电阻，定子、转子绕组温度，运行参数监测。*控制柜及保护装置：过流、过压、欠压、断相保护功能。4.辅助装置*风门：反风装置的灵活性与可靠性，反风效果测试（按规定周期）。*扩散器、风硐：有无漏风、积尘。5.性能参数*风量、风压测定，与额定值对比，效率评估。（二）局部通风机及风筒1.局部通风机：运行稳定性，风量、风压，消音装置效果，电气保护是否齐全。2.风筒：材质完好性，有无破损、漏风，连接是否紧密，吊挂是否规范。三、排水设备安全检测排水设备是防止矿井水害的重要屏障，需确保其高效、可靠运行。（一）主排水泵1.泵体与叶轮*泵壳：有无裂纹、砂眼，法兰连接密封性。*叶轮：叶片磨损、腐蚀、汽蚀情况，叶轮与泵壳间隙。*轴与轴承：轴颈磨损、弯曲，轴承温升、振动、润滑状况。2.传动与连接*电机与泵的联轴器对中，弹性垫磨损。*电机运行状况（同前电机检测内容）。3.吸排水管路系统*管路：有无腐蚀、变形、泄漏，支架固定是否牢固。*阀门：闸阀、止回阀、底阀的开关灵活性，密封性能。4.仪表与保护*压力表、真空表指示准确性。*电机过载、短路、缺相保护，水泵轴承温度保护。5.性能测试*排水量、扬程测定，效率核算。四、采掘设备安全检测采掘设备直接参与矿岩破碎与装载，作业强度大，环境恶劣，检测需注重其结构强度与操作安全性。（一）掘进机1.切割机构*截割头：截齿磨损、缺失、排列，齿座焊接强度，头体有无裂纹。*截割臂：伸缩、升降、回转机构的灵活性，液压缸有无泄漏、变形。2.装载与运输机构*铲板：升降灵活性，耐磨板磨损。*刮板输送机：链条张紧度、磨损、连接环状况，刮板磨损与固定，驱动链轮磨损。3.行走机构*履带：板节磨损、销轴固定，张紧度。*驱动轮、导向轮、支重轮：磨损与转动灵活性。4.液压系统*油箱油位、油质，过滤器清洁度。*液压泵、马达：压力、流量，有无泄漏、异响。*多路阀、油缸：动作协调性，密封性能。5.电气系统与安全保护*操作控制系统：按钮、手柄、显示屏功能。*照明、警示装置，急停按钮，漏电保护，瓦斯断电仪（如适用）。*各电机运行状况。（二）采煤机（滚筒式、刨煤机等）1.截割部*滚筒：截齿、齿座状况，喷雾降尘系统。*摇臂：齿轮传动、轴承、密封，升降机构。2.牵引部*牵引机构（链牵引、无链牵引）：链条/齿轨、销排磨损与张紧，牵引电机/液压马达、减速器状况。3.机身与行走部*底托架、导向滑靴磨损，行走轮与销轨啮合。4.液压与冷却系统*液压元件性能，油液状况，冷却器效果。5.电气与安全保护*控制回路，急停，防滑、制动装置，瓦斯、烟雾监测（如适用）。（三）装载机（铲运机、前端式装载机）1.工作装置*铲斗：斗齿磨损、斗体变形、裂纹。*动臂、斗杆：液压缸动作，销轴、轴套磨损与润滑。2.动力与传动系统*发动机（内燃机）：启动性能，运转平稳性，排烟颜色，机油压力、水温。*变速箱、变矩器：换挡平顺性，有无异响、泄漏。*驱动桥：主减速器、差速器齿轮啮合，半轴状况。3.行走与制动系统*轮胎（或履带）：气压（或张紧度），磨损，有无损伤。*行车制动、驻车制动性能，制动液（气）压力。4.转向系统*转向器灵活性，液压缸（或转向马达）状况。5.操作与安全装置*仪表盘指示，操纵杆、踏板，后视镜，警示灯、喇叭。*驾驶室防护结构（ROPS/FOPS）完整性。五、破碎与筛分设备安全检测破碎筛分设备承担矿岩的粗碎、中碎、细碎及分级任务，其结构强度和转动部分的防护至关重要。（一）破碎机（颚式、圆锥式、反击式等）1.破碎腔与工作部件*颚板/锥衬板/板锤：磨损程度、固定情况，有无裂纹。*调整装置：排料口尺寸调节机构灵活性。2.传动系统*电机、皮带轮、三角带（或联轴器）：张紧度、对中、磨损。*飞轮、偏心轴（或主轴）：运转平稳性，轴承温升、润滑。3.机架与基础*机架有无变形、裂纹，地脚螺栓紧固情况。4.安全防护*转动部分防护罩的完整性、牢固性。*过载保护装置（如保险销、液压缓冲）功能。（二）筛分机（振动筛等）1.筛箱与筛面*筛箱：侧板、横梁有无裂纹，连接螺栓紧固。*筛网：破损、松动、堵塞情况，筛孔尺寸是否符合要求。2.振动器*电机（或激振器）：轴承温升、润滑，偏心块调整是否正确。*弹簧：弹性变形，有无断裂、老化。3.传动与防护*电机与振动器的连接（皮带、联轴器）。*防护罩，安全围栏。六、压缩空气设备安全检测压缩空气作为矿山重要动力源，其设备的气密性与压力控制是检测重点。空气压缩机（活塞式、螺杆式）1.主机（压缩机头）*活塞式：活塞、气缸套磨损，气阀密封性，活塞环状况。*螺杆式：阴阳转子啮合间隙，轴承温度，机壳振动。2.电机与传动*电机运行参数，联轴器对中。3.冷却系统*水冷：冷却水泵，散热器，水质，水温。*风冷：风扇，散热片清洁度，风温。4.气路系统*各级压力表指示，安全阀定期校验（铅封完好性）。*储气罐：定期进行水压试验（按规定周期），有无腐蚀、变形、附件齐全（压力表、安全阀、排污阀）。*过滤器、干燥机：效果检查，排水阀功能。5.控制系统与安全保护*压力自动控制，超温、超压保护，断水保护（水冷）。七、辅助运输设备安全检测（一）自卸汽车1.动力与传动*发动机运行状况，离合器、变速箱、驱动桥性能。2.制动系统*行车制动（气压/液压），驻车制动，制动效能。3.转向系统*转向盘自由行程，转向助力，横直拉杆球头。4.工作装置*货箱举升、降落液压系统，限位装置。5.灯光、信号及安全设施*前后灯光，转向灯，喇叭，后视镜，倒车雷达/影像，驾驶室防护。（二）窄轨电机车1.牵引电机与控制器*电机绝缘、换向器、电刷磨损。*控制器触点，操作灵活性。2.制动系统*机械制动（闸瓦），电气制动（如适用）性能。3.走行部*轮对踏面磨损、轮缘厚度，轴箱轴承。4.连接与缓冲装置*车钩、缓冲器状况。5.照明与信号*头灯、尾灯、警铃。八、通用部件与安全设施检测（一）起重设备（桥式、门式起重机等）1.金属结构：主梁下挠、侧弯，连接螺栓，焊缝。2.起升机构：钢丝绳，吊钩、吊具，卷筒，制动器，限位器。3.运行机构：车轮，轨道，减速器，制动器。4.电气系统：控制器，保护装置，接地。（二）安全阀、压力表、爆破片等安全附件*安全阀：定期校验，铅封完好，排放通畅。*压力表：定期校验，量程适宜，表盘清晰，连接牢固。*爆破片：型号规格，安装位置，有无损伤。（三）电气安全设施*接地系统：接地电阻值测量，接地点连接可靠性。*漏电保护装置：动作灵敏度测试。*防爆设备（井下）：隔爆面间隙，防爆标志，电缆引入装置。九、检测实施与记录1.检测前准备：明确检测依据（相关国家标准、行业标准、设备说明书），准备合格的检测工具与仪器，制定检测方案，对检测人员进行安全交底。2.现场检测：严格按照检测项目与方法进行，对关键部位、隐