《生产与运作管理》课件-5 生产计划与作业计划

第五章生产计划与作业计划

引导案例介于效益与销售之间ABC侧重于销售侧重于效益A方案B方案C方案请同学们谈谈自己的看法，你倾向哪个方案呢？引导案例第一节生产计划与作业计划概述生产计划与作业计划是指按照事先计划来管理企业的生产经营活动。生产计划与作业计划管理包括计划的编制、计划的执行、计划的检查和计划的改进四个阶段。生产计划与作业计划是生产计划的具体编制过程，它将通过一系列综合平衡工作完成生产计划与作业计划的任务。一个科学合理的生产计划与作业计划必须具备三个特征：充分利用企业产能，满足市场需求。科学合理地组合各项企业资源，实现生产成本最低化。有效调度分配各种生产资源，最大限度地减少生产资源的浪费和限制。第一节生产计划与作业计划概述一、企业计划的层次和职能计划之间的关系

项目战略层计划战术层计划作业层计划计划期长（≥15年）中（一年）短（月、旬、周）计划的时间单位粗（年）中（月、季）细（工作日、班次、小时、分）空间范围企业、公司工厂车间、工段、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高中低管理层次企业高层领导中层，部门领导低层，车间领导特点涉及资源获取资源利用日常活动处理第一节生产计划与作业计划概述第一节生产计划与作业计划概述二、生产计划的内容与主要指标

调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序以及计划的实施与控制工作。第一节生产计划与作业计划概述二、生产计划的内容与主要指标

品种指标质量指标产量指标产值指标出产期第一节生产计划与作业计划概述第一节生产计划与作业计划概述三、生产计划的编制步骤

调查研究，收集资料确定生产计划指标，进行综合平衡

安排产品出产进度

第一节生产计划与作业计划概述四、滚动式计划的编制方法

第一节生产计划与作业计划概述滚动式计划方法有以下优点：①使计划的严肃性和应变性都得到保证。②提高了计划的连续性。第一节生产计划与作业计划概述五、生产能力的核定

(一)生产能力的概念与分类设计能力查定能力计划能力第一节生产计划与作业计划概述(二)影响生产能力的因素1.固定资产的数量2.固定资产工作时间3.固定资产工作效率第一节生产计划与作业计划概述(三)多品种生产条件下生产能力计算方法

品种单一，大量生产方式少品种、大批生产方式多品种、中小批量生产方式具体产品数代表产品数假定产品第一节生产计划与作业计划概述(三)多品种生产条件下生产能力计算方法1.以代表产品计算生产能力

代表产品是反映企业专业方向、产量较大、占用劳动较多、产品结构和工艺上具有代表性的产品。第一节生产计划与作业计划概述例5-1：某机加工企业生产A、B、C、D四种产品，各种产品在车床组的台时定额分别为40台时，60台时，80台时，160台时，车床组共有车床12台，两班制生产，每班工作8小时，年节假日为59天，设备停修率为10%。试求车床组的生产能力？第一节生产计划与作业计划概述解：以C产品为代表产品，则车床组的生产能力为：计算设备组的生产能力之后，为了使生产任务进行平衡，还需要将各种产品的计划产量折合为代表产品的产量，将其总和与生产能力进行比较。具体产品折合为代表产品产量，其换算表如表5-5所示。第一节生产计划与作业计划概述设备负荷系数（η）＝600/660＝0.909因为η＜1，即车床组能力大于计划产量。产品名称计划产量

/台单位产品台时定额/台时代表台时定额/台时换算系数折合产量/台A10040800.550B200600.75150C300801300D501602100合计

600表5-5代表产品法生产能力计算表第一节生产计划与作业计划概述2.以假定产品计算生产能力

首先，确定产品的台时定额；

假定产品台时定额＝∑（具体产品台时定额×该产品产量占总产量的百分比）

其次，计算设备组生产假定产品的生产能力；

以假定产品为单位的生产能力＝（设备台数×单位设备有效工作时间）/假定产品的台时定额

第三，根据设备组假定产品的生产能力，计算出设备组各种计划产品的生产能力。

计划产品的生产能力＝假定产品的生产能力×该产品占总产量的百分比

第一节生产计划与作业计划概述

例题：某机加工企业生产A、B、C、D四种产品，各产品在车床组的台时定额及计划产量如表5-3所示。设备组共有车床16台，每台车床的有效工作时间为4400小时，试用假定产品计算车床组的生产能力。

第一节生产计划与作业计划概述解：详细计算及结果见表5-3。

产品名称计划产量（件）各种产品占总产量的比重（％）在车床上的台时定额（小时）假定产品的台时定额（小时）生产假定产品的能力（台）折合成具体产品的生产能力（台）(1)(2)(3)(4)(5)＝(3)×(4)(6)(7)=(6)×(5)A75025205880B60020255704C1200401041408D45015406528合计30001002035203520第二节备货型企业年度生产计划的制定

一、品种的确定

确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。

第二节备货型企业年度生产计划的制定

明星幼童金牛瘦狗高低高业务增长率相对市场占有率波士顿矩阵法第二节备货型企业年度生产计划的制定

产品代号ABCDEFGH销售收入12345678利润23165874表5-4销售收入和利润次序表收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，表5-4所示的8种产品的收入和利润顺序，见图5-2所示。

第二节备货型企业年度生产计划的制定

图5-2收入—利润次序图

应该生产进一步分析利润比其正常的少，是销价低？还是成本高？利润比其正常的高，可能是低成本所致，考虑增加销售量，以增加销售收入。第二节备货型企业年度生产计划的制定二、确定生产产量的方法

(一)盈亏平衡分析法

盈亏平衡点计算公式为：盈亏平衡点的产量＝固定费用/（单位产品销售价格－单位产品变动费用）

第二节备货型企业年度生产计划的制定图5-3盈亏平衡图

第二节备货型企业年度生产计划的制定(二)线性规划法

在确定产量与利润的关系时，有时还要牵涉到人力、设备、材料供应，资金时间等条件的制约，需要综合考虑。这时还可以运用线性规划来选择最优产量方案。例5.4：企业同时生产A和B产品，设备生产能力的有效台时为每月2000台时，电力消耗每月不超过3000度，每百件产品台时消耗和电力消耗定额如表5－5所示。表5-5设备能力和电力消耗产品约束条件AB设备能力（台时）63电力消耗（千瓦时）46

设A产品每100件的利润为50元，B产品每100件利润为80元，试求A、B各生产多少，则企业获利最大。解：第一步，建立线性规划模型设A产品月计划生产x1（百件），B产品月计划生产x2（百件）最大利润为maxP,建立模型为：

目标函数：maxP=50x1+80x2约束条件：（1）6x1＋3x2≤2000（设备能力限制）（2）4x1＋6x2≤3000（电力限制） （3）x1、x2≥0（产量非负）第二步求解上述方程，通过图解出：由于产量不能是负数；所以，图解范围应当在第一象限，图中直线AB满足：6x1＋3x2≤2000，直线CD满足：4x1＋6x2≤3000，两直线相交于P点，P点坐标为x1＝125，x2＝416.7。因此，可以得出：A产品每月生产125×100＝125000(件)，B产品每月生产416.67×100＝41667(件)。每月最大利润额maxP＝125×50＋416.67×80＝39583.6(元)。第二节备货型企业年度生产计划的制定三、产品出产计划的编制方法(一)大量大批生产类型1.均匀分配方式2.均匀递增法3.抛物线递增方式第二节备货型企业年度生产计划的制定(二)成批生产企业1.将产量较大的产品，用“细水长流”的方式大致均匀地分配到各季、月生产；2.产量较少的产品，用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况，安排当月的生产。3.安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替；4.精密产品和一般产品，高档产品和低档产品也要很好搭配，以充分利用企业各种设备和生产能力，为均衡生产创造条件。第二节备货型企业年度生产计划的制定(三)单件小批生产企业

单件小批生产特点是产品品种多，每种产品的数量很少，而且大多根据用户的订货生产，生产任务时紧时松，设备负荷忙闲不均。安排生产进度可遵循以下原则：按交货期要求，安排已经确定的订单任务。对已有初步协议的产品，可按概略的计量单位做出初步安排。考虑与生产技术准备工作进度的衔接，同类产品集中生产，新产品、需用关键设备的产品分散安排。

第二节备货型企业年度生产计划的制定为此安排进度时应注意到：1.优先安排延期罚款多的订单；2.优先安排国家重点项目的订货；3.优先安排生产周期长，工序多的订货；4.优先安排原材料价值和产值高的订货；5.优先安排交货期紧的订货。第三节订货型企业年度生产计划的制定

单件小批生产是典型的订货型生产，其特点是按用户订单的要求，生产规格、质量、价格和交货期不同的专用产品。对单件小批生产企业，接受订货决策十分重要。第三节订货型企业年度生产计划的制定一、接受订货决策

用户订货一般包括要订货的产品型号、规格、技术要求、数量、交货时间Dc和价格Pc。在顾客心里可能还有一个最后可以接受的价格Pcmax和最迟的交货时间Dcmax。超过此限，顾客将另寻生产厂家。图5-5订货决策过程

第三节订货型企业年度生产计划的制定二、订货型企业产品品种

对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。

第三节订货型