手绣工岗位工艺作业技术规程

手绣工岗位工艺作业技术规程文件名称：手绣工岗位工艺作业技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于手绣工岗位的工艺作业，包括绣品设计、选线、绣制、整理等环节。引用标准包括《手绣工艺标准》GB/TXXXX-XXXX、《绣线质量标准》GB/TXXXX-XXXX等。制定本规程的目的是规范手绣工岗位的操作流程，提高绣品质量，确保绣制工艺的传承与发展。

二、技术要求

1.技术参数：绣品尺寸应准确，误差不超过±1毫米；绣线张力应均匀，张力范围在0.5-1.5牛顿之间；绣针与绣布的接触角度应保持在45°-60°之间，以确保绣线的平滑过渡。

2.标准要求：绣品图案应清晰，线条流畅，色彩搭配和谐；绣线颜色应与图案设计相匹配，无色差；绣面应平整，无跳针、断线、脱线等现象。

3.设备规格：绣架应稳固，高度可调节，以适应不同绣工的身高；绣针应选用质量合格的产品，针尖锋利，针眼均匀；绣布应选择质地柔软、不易变形的棉麻或丝绸面料。

4.工具材料：绣线应选用优质绣线，具有良好的耐光性、耐腐蚀性和耐磨性；绣针应选用与绣线相匹配的型号，针尖应锋利；绣布应选用质地均匀、不易起毛的面料。

5.操作规范：绣工应熟悉绣制工艺流程，掌握各种绣法；操作时应保持绣布平整，避免扭曲；绣制过程中应保持绣线张力均匀，避免出现松紧不一的情况。

6.质量检验：绣品完成后的质量检验应包括外观检查、尺寸测量、张力测试等，确保绣品符合技术要求。

三、操作程序

1.准备工作：首先，根据设计图纸选择合适的绣布和绣线。绣布应平整无皱褶，绣线颜色与图案设计相匹配。准备绣架、绣针、剪刀、绣绷等工具。

2.绣布固定：将绣布固定在绣架上，确保绣布平整，四边对齐。

3.绣线穿针：将绣线穿过绣针，注意保持线头长度适宜，避免过长导致绣线打结。

4.绣制图案：根据图案设计，选择合适的绣法开始绣制。绣法包括平针绣、打结绣、盘金绣等，根据图案特点灵活运用。

5.绣制细节：在绣制过程中，注意图案的细节处理，如阴影、高光等，确保绣面层次分明。

6.调整张力：在绣制过程中，定期检查绣线张力，保持均匀，避免出现松紧不一的情况。

7.终止绣制：完成图案绣制后，将绣线尾端固定在绣布背面，剪断多余线头。

8.整理绣品：绣品绣制完成后，将绣布从绣架上取下，轻轻抖动去除绣布上的浮尘。

9.质量检查：对绣品进行外观检查和尺寸测量，确保绣品符合技术要求。

10.包装储存：将合格的绣品进行包装，存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。

四、设备状态与性能

1.设备技术状态：手绣工岗位的设备主要包括绣架、绣针、绣绷、剪刀等。绣架应保持稳定，无松动或损坏；绣针应锋利无锈，针尖均匀；绣绷应平整，不易变形；剪刀应锋利，剪口无毛刺。

2.性能指标：

-绣架：绣架的稳定性是关键性能指标，应能承受一定重量，确保绣工在绣制过程中不会因绣架晃动而影响绣品质量。

-绣针：绣针的锋利程度直接影响到绣制效率和质量，针尖的均匀性则影响绣线的顺畅通过。

-绣绷：绣绷的平整度和稳定性对于绣品的最终效果至关重要，应能保持绣布在绣制过程中的平整。

-剪刀：剪刀的锋利程度和剪口的平滑性影响剪线效率和绣布边缘的整洁度。

3.维护保养：

-定期检查绣架的螺丝和连接部件，确保其牢固可靠。

-绣针使用后应及时清洁，避免锈蚀，存放时应放置在干燥处。

-绣绷使用后应保持清洁，避免绣线粘连，存放时应避免挤压变形。

-剪刀使用后应擦干净，避免锈蚀，存放时应放置在干燥通风的地方。

4.性能评估：

-绣架的稳定性通过测试其承重能力来评估。

-绣针的性能通过测试其绣制效率和质量来评估。

-绣绷的性能通过测试其保持绣布平整的能力来评估。

-剪刀的性能通过测试其剪线效率和剪口质量来评估。

五、测试与校准

1.测试方法：

-绣针测试：通过观察绣针的锋利度和针尖是否均匀来判断其性能。

-绣线张力测试：使用张力计测量绣线在不同绣制阶段的张力，确保其在规定范围内。

-绣架稳定性测试：在绣架上放置标准重物，观察绣架是否出现晃动或变形。

-绣布平整度测试：使用直尺或卷尺检查绣布在绣架上的固定情况，确保无皱褶。

-剪刀锋利度测试：通过剪纸测试剪刀的切割效果，检查是否平整无毛刺。

2.校准标准：

-绣针：确保针尖均匀，无弯曲或损坏，符合GB/TXXXX-XXXX标准。

-绣线张力：根据GB/TXXXX-XXXX标准，绣线张力应保持在0.5-1.5牛顿之间。

-绣架：绣架的稳定性应符合GB/TXXXX-XXXX标准，能够承受一定重量。

-绣布平整度：绣布在绣架上的固定应达到GB/TXXXX-XXXX标准，确保绣面平整。

-剪刀：剪刀的锋利度和剪口质量应符合GB/TXXXX-XXXX标准。

3.调整措施：

-如果绣针不均匀，应及时更换。

-如果绣线张力不符合标准，调整张力装置，重新测量并调整至规定范围。

-如果绣架稳定性不足，检查并紧固绣架部件，必要时更换绣架。

-如果绣布平整度不佳，重新固定绣布，确保无皱褶。

-如果剪刀锋利度下降，及时磨锋或更换剪刀。

4.定期测试与校准：

-每月对绣针、绣线张力、绣架稳定性、绣布平整度和剪刀锋利度进行一次全面测试与校准。

-在绣工开始工作前进行一次快速检查，确保设备状态良好。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-绣工应保持良好的坐姿，背部挺直，双脚平放在地上，避免长时间保持同一姿势造成身体疲劳。

-绣架应调整至合适高度，以适应绣工的身高，减少颈部和腰部的压力。

-绣线操作时，手臂应自然下垂，手腕放松，避免过度用力。

-绣制过程中，眼睛与绣布的距离应适中，避免长时间近距离注视造成视力疲劳。

2.安全要求：

-操作前应确保工作区域光线充足，避免因光线不足造成视觉疲劳或操作失误。

-使用剪刀时，应保持手部稳定，避免剪刀尖端指向自己或他人。

-绣线使用过程中，避免线头缠绕手指，一旦发生应立即停止操作，小心拆解。

-绣针使用时，应确保针尖朝外，避免误伤。

-定期检查绣针和绣线的质量，如有损坏应及时更换，避免使用过程中发生意外。

-工作结束后，应将所有工具放置在安全位置，确保工作区域整洁有序。

-绣工应定期进行健康检查，特别是视力、颈椎和腰椎等方面的检查，确保身体状况适合长时间手绣工作。

七、注意事项

1.绣线管理：绣线应按颜色和类型分类存放，避免混杂使用导致绣面颜色不均。

2.绣针保养：绣针使用后应及时清洁，避免绣线残留导致锈蚀，存放时应保持干燥。

3.绣布选择：绣布应选择质地柔软、不易变形的面料，避免因布料问题影响绣制效果。

4.线轴使用：使用线轴时应确保线轴旋转顺畅，避免用力过猛导致线轴损坏或线头断裂。

5.光线条件：绣制时确保光线充足均匀，避免因光线不足或反光造成视力疲劳或绣面不均匀。

6.操作环境：保持工作环境整洁，避免灰尘和杂物干扰操作，影响绣品质量。

7.身体健康：长时间绣制时应注意休息，避免长时间保持同一姿势导致身体不适。

8.安全操作：使用剪刀、绣针等尖锐工具时，应小心操作，避免割伤或刺伤。

9.教育培训：新绣工应接受专业培训，了解绣制工艺和操作规范，确保操作正确。

10.质量控制：绣制过程中应定期检查绣品质量，发现问题及时调整，确保最终成品符合标准。

11.文件记录：对绣品设计、材料使用、操作过程等做好记录，便于追踪和改进。

12.保养维护：定期对绣架、绣针等设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

八、后续工作

1.数据记录：操作完成后，需详细记录绣品的名称、尺寸、所用材料、绣制时间、操作人员等信息，以便于追溯和管理。

2.质量评估：对绣品进行质量评估，记录绣面平整度、线条流畅性、颜色准确性等指标，用于后续工艺改进。

3.设备维护：对绣架、绣针等设备进行清洁和检查，必要时进行润滑或更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

4.工作总结：操作人员需对本次操作进行总结，包括遇到的问题、解决方案、经验教训等，为以后的工作提供参考。

5.文件归档：将操作记录、质量评估、工作总结等相关文件归档，便于长期保存和查阅。

6.培训新员工：根据操作人员的经验，对新员工进行培训，传授操作技巧和注意事项，提高整体操作水平。

7.生产计划调整：根据订单情况和绣品库存，调整生产计划，确保生产进度和产品质量。

8.客户沟通：与客户保持沟通，了解客户需求，及时调整产品设计和工艺，提高客户满意度。

九、故障处理

1.故障诊断：

-绣针断裂：检查绣针是否锋利，绣线张力是否过大，及时更换绣针或调整张力。

-绣线打结：检查绣线是否过长或过细，调整线头长度，选用合适线径的绣线。

-绣布皱褶：检查绣布是否固定牢固，重新固定绣布，确保绣布平整。

-绣架故障：检查绣架螺丝是否松动，及时紧固，必要时更换损坏部件。

-剪刀损坏：检查剪刀是否锋利，如有损坏，及时更换或磨锋。

2.处理方法：

-绣针断裂：立即停止操作，更换新绣针，重新开始绣制。

-绣线打结：解开打结部分，重新穿线，调整张力。

-绣布皱褶：重新固定绣布，确保绣布平整，继续绣制。

-绣架故障：检查并紧固绣架，如无法修复，更换新绣架。

-剪刀损坏：更换新剪刀，确保剪线效率和质量。

3.预防措施：

-定期检查设备，预防故障发生。

-操作前确保所有工具和材料处于良好状态。

-操作过程中注意观察，及时发现并处理潜在问题。

-培训操作人员，提高故障处理能力。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《手绣工艺标准》GB/TXXXX-XXXX

-《绣线质量标