金工实训（第二版）课件 单元二 铸造实训

金工实训金工实训“十二五”职业教育国家规划教材配套用书铸造实训单元二观察与思考知识目标：铸造的基本概念及分类。掌握砂型铸造的基本知识。了解特种铸造方法。熟知铸造车间安全守则。金工实训3观察与思考能力目标：掌握：典型零件的造型方法和操作要点。整模造型和分模造型的过程和特点。了解：活块造型、挖沙造型方法。铸造车间生产过程。金工实训4单元二铸造实训金工实训52.1铸造基本知识2.2砂型铸造2.3特种铸造2.4铸造车间安全守则

2.1铸造基本知识

将熔化后的金属液浇注到铸型中，待其凝固、冷却后，获得一定形状的零件或零件毛坯的成型方法，称为铸造。铸造获得的毛坯或零件称为铸件，一般需经机械加工后才能使用。铸造在机械制造中的应用十分广泛。金工实训6

2.1.1铸造的分类

1.砂型铸造当直接形成铸型的原材料主要为型砂，且液态金属完全靠重力充满整个铸型型腔时，这种铸造方法称为砂型铸造。根据造型方法不同分为手工砂型铸造和机器砂型铸造。金工实训72.1.1铸造的分类金工实训图2.1齿轮毛坯的砂型铸造

2.1.1铸造的分类

2.特种铸造凡是不同于砂型铸造的所有方法，统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造和低压铸造等。金工实训9

2.1.2铸造的特点

1.成型方便且适应性强2.成本较低3.铸件的组织性能较差金工实训10

2.2砂型铸造

金工实训112.2.1砂型铸造的基本知识

1.型（芯）砂应具备的性能

(1)强度,(2)透气性,(3)耐火度,(4)退让性,(5)可塑性金工实训12型砂湿度适当时可用手捏成砂团手放开时可看出清晰的手纹折断时断面没有碎裂，同时有足够的强度

2.型砂和型芯砂的制备

粘土砂的混制过程是先将新砂或旧砂（经过筛去除杂物和团块）、粘土、附加物（煤粉等）按一定比例和顺序加入到混砂机内，经2～3min碾压、揉搓混合后，再加入适量水混碾5～12min。在混碾中粘土和水形成粘土胶体，以薄膜形式覆盖在砂粒表面，使砂粒粘结起来，使型砂具有一定的强度和可塑性以及良好的透气性。混好的粘土砂应堆放4～5h，使粘土水分均匀（也称调匀），使用前要进行过筛或用松砂机松散后再用。金工实训133.模样与芯盒金工实训2.2.2手工造型的基本操作金工实训手工造型常用工具2.2.2手工造型的基本操作金工实训型砂的组成

2.2.2手工造型的基本操作

金工实训17造型方法特

点名

称模样结构和分型面砂

箱操

作应用范围按模样特征分整模造型分模造型活块造型挖砂造型假箱造型刮板造型整体模，分型面为平面分开模，分型面多为平面模样上有妨碍起模的部分需要做成活块整体模，铸造的最大截面不在分型面处，需挖去阻碍起模的型砂才能取出模样，分型面一般为曲面为免去挖砂操作，利用假箱代替挖砂部分用和铸件截面相适应的木板代替模样，分型面为平面两个砂箱两到多箱两到多箱两到多箱两到多箱两个砂箱简单较简单较复杂，对工人的操作水平要求较高复杂对工人的操作水平要求较高对工人的操作水平要求较高较广回转类零件各种单件小批、中小件中小件单件、小批生产需挖砂、成批生产的铸件大中型回转类零件单件小批生产按砂箱特征分两箱造型三箱造型各类模样，分型面为平面或曲面铸造中间截面较两箱小，使用两箱造型取不出模样，所以必须采用分开模，分型面一般为平面，有两个分型面两个砂箱三个砂箱简单对工人的操作水平要求较高，复杂较广较广手工造型方法的特点和应用范围1.整模造型金工实训整模造型的特点是：模型是整体的，铸型的型腔一般只在下箱。如图为整模造型的过程。整模造型适用于形状简单的铸件，铸件上通常有一个较大的平面。造型时，整个模样能从分型面方便地取出。分模造型金工实训当铸件最大截面在中部，如做成整体模型，很难从铸型中起模，因此可将模型在最大截面处分开，并用销钉定位，进行分模造型。2.3特种铸造金工实训金属型铸造把液体金属浇入用金属制成的铸型而获得铸件的方法称为金属型铸造。一般的金属型是用铸铁或耐热钢做成。2.3特种铸造金工实训压力铸造压力铸造是将液体金属在压力下注入铸型，经冷却凝固后，获得铸件的方法。2.3特种铸造金工实训离心铸造离心铸造是将液体金属浇入旋转着的铸型中，并在离心力的作用下凝固形成的铸造方法，其原理如图所示。2.3特种铸造金工实训熔模铸造用易熔材料制成的模样和浇注系统的熔失而形成的无拨模斜度、无分型面、带浇注系统的整体铸型进行铸造的方法称为熔模铸造，又称失腊铸造、精密铸造。2.3特种铸造金工实训低压铸造利用较低的气体压力将金属液压入铸型，并使金属液在一定压力下结晶凝固而成为铸件的方法，称为低压铸造。1-铸型

2-型腔3-浇道；4-密封盖5-进气管6-金属液7-升液管8-坩埚

2.4铸造车间安全守则

1．在车间行走和站立时，不要挨近铸型。2．造型时不要用嘴吹型砂，以免砂粒飞入眼中。3．空箱应放在指定地方，堆放要稳定可靠，不要太高。4．造型工具应放在工具箱内，不能随便乱放，实训完毕要把工具清理干净。5．参加铸铁熔化或铝合金熔化和浇注的学生，要做好一切防护工作，戴好防护用品（眼镜、手套、脚套、工作服、安全帽）。金工实训25

2.4铸造车间安全守则

6．出铁（或铝）时浇包要对准出铁（铝）槽，以免飞溅伤人，包内铁水（或铝水）不能过满。7．浇注时应对准浇口，不能垂直去看浇、冒口是否浇满，以免铁（铝）水溅出烫伤。8．不能使用湿的、生锈的及冷铁去搅动铁水或扒渣。9．抬运铁水包时步调应一致，如有烫伤现象，应沉着慢慢地放下，不能摔掉铁水包，以免发生重大的工伤事故。10．清理铸件时应注意周围环境，以免伤人。11．不可用手、脚触及未冷却的铸件。金工实训26案例金工实训

两箱造型训练，图2.15所示为一常见的三通管铸件图，材质为ZG230-450，铸件的壁薄且均匀，铸件不允许有裂纹、气孔和夹杂等缺陷，铸件的组织要求致密，压力试验时应无渗漏现象。造型采用粘土砂，干型、干芯浇注。案例金工实训28序号工艺名称工艺内容操作过程1制作下砂型1.安放模样和砂箱2.填砂和舂砂3.修整和翻型4.修整分型面1.把模样下半安放在造型平板适当的位置，安放下砂箱，并使模样和砂箱内壁之间留有合适的吃砂量，若模样容易粘附型砂，可在模样表面撒上一层防粘模材料。2.在模样的表面铲卜一层面砂，安放冷铁，用砂舂扁头逐层舂实型砂，确保冷铁位置准确和稳固，最后填入背砂并用风动捣固器舂实，舂砂的紧实度要均匀适当。3.用刮板刮去多余的背砂，使砂箱边缘平齐，在砂型上用通气针扎出通气孔，翻转下砂型。4.用镘刀将模样四周砂型表面光平压实，撒上一层分型砂，并用手风箱吹去模样上的分型砂。2制作上砂型1.放置模样上半和砂箱2.填砂和舂实3.修整1.按照上、下半模样的定位装置安放上半模样，安放横浇道浇口砖(若手工挖制横浇道，可在适个位置放—木棒，以减少挖制工作量)，将上砂箱套放在下砂型上，再均匀地撒上一层防粘模材料。2.安放浇口模、冒口，加入面砂和背砂，用砂舂扁头逐层舂实，加入背砂用风动捣固器舂实。3.用刮板刮去多余的背砂，使砂型表面和砂箱边缘平齐，用镘刀光平浇冒口处型砂，扎出通气孔，取出浇口模并在直浇道上端开挖浇口盆。若砂箱无定位装置，则需在砂箱上作出定位记号。3开型和起模1.开型2.修整分型面3.起模1.敞开上砂型，翻转放好。2.扫除分型砂，用水笔润湿靠近模样的型砂，开挖浇道。3.