金工实训（第二版）课件 单元九 铣、刨和磨工实训

金工实训金工实训“十二五”职业教育国家规划教材配套用书“十二五”职业教育国家规划教材配套用书

金工实训铣、刨和磨工实训单元九“十二五”职业教育国家规划教材配套用书观察与思考知识目标：正确佩戴、使用劳动保护用品严格按照铣床安全操作规程使用设备服从指导教师实训安排，杜绝私自动用机床了解铣床的组成、运动、用途及典型零件的装夹方法3“十二五”职业教育国家规划教材配套用书观察与思考能力目标：掌握：铣床的加工工艺过程

刨床的加工工艺过程磨床的加工工艺过程各种机床的加工工艺特点及典型零件的加工4“十二五”职业教育国家规划教材配套用书观察与思考了解：1.各种机床的特点和加工范围2.各种零件在机床上的装夹方法5“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工9.1.1铣床、铣削用量1．铣床的结构铣削加工是在铣床上用铣刀的旋转运动和工件的移动对工件进行切削加工。铣削加工的范围广泛，不仅可以铣削平面、沟槽（直槽、键槽、T形槽、燕尾槽、螺旋槽）、台阶、成形面，如图9.1所示，还可以进行钻孔、镗孔、扩孔等。铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、特种铣床等，最常用的是卧式、立式铣床。6“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工（1）万能卧式铣床与卧式铣床7“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工（2）立式铣床8“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工9.1.1铣床、铣削用量2．铣刀及其安装（1）带孔铣刀的安装9“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工（2）带柄铣刀及其安装10“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工9.1.1铣床、铣削用量3．铣削运动和铣削用量的选择（1）铣削运动铣削时铣刀旋转为主运动，工作台带动工件移动为进给运动。11“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工（2）切削用量四要素1）铣削速度2）进给量3）切削深度4）铣削宽度12“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.1铣削加工（3）铣削用量的选择铣削用量按下述顺序选择：1）选择铣削深度和铣削宽度2）选择进给量3）选择铣削速度13“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工9.1.2铣削的基本操作1.铣削的基本工艺（1）工件的装夹（2）用端铣刀铣平面（3）铣台阶（4）铣键槽（5）铣斜面14“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工在刨床上用刨刀加工工件称为刨削。主要加工零件中的平面、沟槽、成形面等。由于刨削加工切削速度较低，且刨刀在回程时不工作，所以生产效率很低。但刨削比铣削加工简单，因此在单件、小批量生产或窄长零件加工中，仍使用很普遍。15“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工（1）B6065牛头刨床的结构16“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工（2）B6065牛头刨床的调整1）主运动调整。2）进给运动调整，包括进给量与进给方向的调整。17“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工9.2.2刨刀的基本知识刨刀的几何参数与车刀相似，但是由于刨削加工的不连续性，刨刀切入工件时受到的冲击力较大。因此，刨刀刀杆的横截面均比车刀大，为了增加刀尖的强度，刨刀刀尖圆弧较大，且刃倾角取负值。18“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工1.平面刨刀几何参数参考值前角前角主偏角副偏角刃倾角19“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工2.刨刀的安装刨刀安装在刀架上不宜伸出太长，一般为刀杆厚度的1.5～2倍，弯头刨刀伸出可稍长些。20“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.2刨削加工9.2.3刨削的基本操作1.刨平面2.刨平行面和垂直面21“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工9.3.1磨床与磨削加工的基本知识1.万能外圆磨床的工艺范围（1）磨削外圆柱面1)工件的装夹；2)顶尖装夹；3)卡盘装夹；4)芯轴装夹。（2）磨削方法1)纵磨法；2)横磨法。22“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工（3）磨削内圆柱面先将内磨头头架放下，再将传动带套在电动机及磨头的带轮上，方可磨削。工件的装夹采用三爪或四爪卡盘，以工件外圆和端面定位，工件和砂轮按相反的方向旋转，同时砂轮还沿被加工孔的轴线作往复运动和横向进给。23“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工（4）磨圆锥面1)转动工作台法将上工作台相对下工作台转一工件圆锥半角，使工件的回转轴线与工作台的纵向进给方向成斜角，由于工作台转角有限，所以这种方法只适用于磨削圆锥半角小，锥面长的工件。2)转动头架法将头架相对于工作台转动圆锥半角。此种方法适用于磨削圆锥半角大，锥面短的工件。24“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工（5）注意事项1)必须在砂轮和工件转动后方可作进给，砂轮退出后方可停车。2)测量工件或调整机床均应在磨床头架停车后进行。3)开车时，不能用手触摸砂轮或工件。4)磨削时，必须给充足的冷却液。25“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工2.平面磨床及工艺范围M7120平面磨床是由床身、径向进给手轮、工作台、行程挡铁、立柱、砂轮修理器、轴向进给手轮、滑板、磨头、驱动工作台手轮等主要部件组成。26“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工9.3.2砂轮的基本知识砂轮是一种特殊的刀具。它是在硬质磨料中加入结合剂，经挤压、干燥和熔烧而制成的特殊的切削刀具。砂轮具有各种形状。掌握砂轮特性，合理选择砂轮，直接影响磨削质量和效率。27“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工1.砂轮的特性及其应用（1）磨料常用的是刚玉类和碳化硅类。刚玉类适用于磨削各种碳钢、合金钢；碳化硅类适合磨削平面。磨削的加工方法:按砂轮工作表面的不同，磨削方法为圆周磨削和端面磨削两种。28“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工1.砂轮的特性及其应用（2）粒度粒度指的是磨料颗粒的大小。通常以粒度号表示。粒度号越大，磨料颗粒越小。磨料大，磨削效率高，表面粗糙；反之，则磨削效率低、表面光洁。磨削外圆和平面常用的粒度号为46﹟和60﹟。29“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工1.砂轮的特性及其应用（3）硬度硬度是指在磨削力的作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮越硬，磨粒越不易脱落。若工件材料硬度高，磨粒易钝，为保持自锐，应选用软砂轮。30“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工1.砂轮的特性及其应用（4）组织组织表示粒度、组合剂和孔隙三者的体积比例。组织号大，磨粒排列越疏松，砂轮孔隙越大。一般选用中等组织。表面要求高选用紧密组织。磨韧性材料及粗磨选疏松组织。磨又软又韧的材料最好选用大气孔砂轮。31“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工1.砂轮的特性及其应用（5）形状和尺寸主要类型有平型、碗型、蝶形等，分别用于磨外圆、内孔、平面和刀具的磨削，以及切断、开槽等。32“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工2.砂轮的平衡为了使砂轮在磨削工程中平稳转动，在安装使用前必须经过静平衡。如果砂轮不平衡，就会在高速运转时使磨床产生振动，不仅会影响磨削的表面质量，严重的还会使磨床主轴轴承损坏，甚至有导致砂轮破裂的危险。33“十二五”职业教育国家规划教材配套用书9.3磨削加工9.3.3磨削的基本加工方法1.圆周磨削在这种磨削方法中，砂轮与工件的接触面积小，磨削力小，从而产生的磨削热少。冷却和排屑的条件好，砂轮磨损均匀，故工件变形小，加工质量高。M7120平面磨床即为此种磨削方法。但它的缺点是生产效率低，一般用