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文档简介

丽水快速横井施工综合技术方案一、工程概况1.1地质条件分析本工程位于浙江省丽水市莲都区,施工区域为典型的浙西南山区地貌,地表高程230-280m,相对高差50m。根据前期地质勘察数据,横井穿越地层主要由三层结构组成:0-8m为第四系残坡积层,以含碎石粉质黏土为主,松散结构,渗透系数1.2×10⁻³cm/s;8-22m为侏罗系凝灰岩风化层,节理裂隙发育,岩体完整性指数0.45-0.65;22m以下为微风化凝灰岩层,单轴抗压强度35-50MPa,岩体完整性指数>0.75。地下水位埋深6-10m,主要接受大气降水补给,雨季可能形成短暂潜水位上升。1.2工程设计参数横井设计全长185m,净断面尺寸3.2m×3.8m(宽×高),采用直墙半圆拱型断面。设计坡度3‰,起点里程K0+000,终点里程K0+185,与主隧道形成30°交角。井身支护采用复合式衬砌结构:初期支护为Φ22中空注浆锚杆(长3.5m,间距80×80cm)+C25喷射混凝土(厚25cm)+I18型钢拱架(间距60cm);二次衬砌为C35模筑混凝土(厚40cm),抗渗等级P8。1.3工程重难点本工程核心挑战在于:①中风化凝灰岩层节理密集带可能引发塌方;②穿越3处断层破碎带(推测宽度2-5m);③需控制硬岩段掘进效率以满足60天工期要求;④施工区域临近瓯江支流,需采取严格防水措施。针对上述难点,方案设计采用"地质超前预报+动态工法转换+智能装备应用"的三位一体技术路线。二、施工总体部署2.1施工分区规划将185m横井划分为三个施工段:进口段(K0+000-K0+030):采用正井法施工,重点处理松散覆盖层主体段(K0+030-K0+160):采用反井钻+人工扩挖联合工法贯通段(K0+160-K0+185):采用控制爆破技术,确保与主隧道精准对接2.2施工平面布置在洞口50m范围内布置:①混凝土搅拌站(HZS50型,生产能力50m³/h);②材料仓库(分钢材区、水泥区、外加剂区);③机械设备停放区(含钻机维修平台);④办公生活区(采用集装箱式临建)。设置双回路供电系统(200kW柴油发电机备用),供水管路采用Φ100mmPE管从300m外山涧引水。2.3施工进度计划采用Project软件编制四级进度计划体系,关键节点控制如下:第1-5天:施工准备及洞口加固第6-15天:进口段30m正井法施工第16-45天:主体段130m反井钻+扩挖施工(日进尺≥4.5m)第46-55天:贯通段25m控制爆破施工第56-60天:支护收尾及验收准备三、关键施工技术3.1多工法组合掘进工艺3.1.1进口段正井法施工采用台阶法开挖:上台阶高2.2m,下台阶高1.6m。配备YT-28风动凿岩机(钻孔直径42mm,孔深2.5m),周边眼间距45cm,抵抗线60cm,采用2#岩石乳化炸药(单段最大装药量控制在15kg)。爆破后采用ZLC-30侧卸式装载机装渣,1.5t防爆自卸车运输。初期支护紧跟掌子面,滞后距离≤2m,喷射混凝土采用湿喷工艺,水泥选用P.O42.5R级,砂率45%-50%。3.1.2主体段反井钻施工选用沈阳鑫万泉XWZ-200型反井钻机,钻孔直径216mm,扩孔直径2.0m。导孔施工参数:转速30-50r/min,扭矩18-25kN·m,推进压力8-12MPa。扩孔阶段采用Φ2000mm牙轮钻头,转速8-12r/min,扭矩120-180kN·m。循环介质采用膨润土泥浆(比重1.15-1.25g/cm³,黏度35-45s),设置三级沉淀池进行固液分离。扩孔完成后进行人工二次扩挖,采用YT-28凿岩机配合7655气腿式凿岩机,实行"短进尺、弱爆破",循环进尺控制在1.2m以内。3.1.3贯通段控制爆破技术采用VCR(垂直深孔球状药包)爆破法,炮孔直径100mm,孔深3.5m,药包埋深2.8m,单孔装药量12kg。采用导爆管雷管起爆网络,段间隔时间≥50ms。为确保与主隧道精准对接,在距贯通面5m时采用地质雷达进行超前探测,最后2m采用静态破碎剂开挖。爆破振动控制标准:主隧道衬砌部位振速≤1.5cm/s,居民区≤2.5cm/s。3.2复合支护体系施工3.2.1初期支护施工锚杆施工采用MQT-130气动锚杆钻机,钻孔角度与岩面法线夹角10°-15°,注浆压力0.6-1.0MPa,水灰比1:1。钢拱架在洞外加工车间分节制作,每节长度2.5m,法兰盘连接,安装偏差控制:高程±3cm,中线±5cm,垂直度±2°。喷射混凝土采用TK961型湿喷机,工作风压0.4-0.6MPa,喷头距岩面1.5-2.0m,以螺旋状轨迹均匀喷射。3.2.2二次衬砌施工采用12m长整体式钢模台车,模板厚度10mm,面板采用65Mn钢板。混凝土浇筑采用HBT60型拖泵,坍落度控制在160-180mm,初凝时间≥6h。沿隧道纵向每10m设置一道变形缝,宽度2cm,填塞聚乙烯泡沫板+遇水膨胀止水条。施工缝采用中埋式橡胶止水带(宽30cm)+外贴式止水带(宽20cm)双重防水措施。3.3地质超前预报与灾害防治3.3.1三维地质预报系统组合运用三种超前探测手段:①TSP203超前地质预报(探测距离100-150m);②地质雷达(探测距离10-30m,分辨率5cm);③超前水平钻探(Φ76mm钻孔,每循环30m)。建立地质数据库,采用FLAC³D数值模拟软件预测掌子面前方岩体稳定性。3.3.2断层破碎带处理针对F1、F2、F3三条断层,采用"管棚+注浆"联合加固方案:管棚:Φ108mm热轧无缝钢管,长15m,环向间距35cm,外插角1°-2°注浆:采用水泥-水玻璃双液浆,水灰比1:0.8-1:1.2,水玻璃浓度35-40Be',注浆压力2.0-3.0MPa,单孔注浆量Q=πr²Lη(r为扩散半径,L为注浆段长,η为孔隙率)3.3.3防排水施工实施"以防为主、排堵结合"的综合治理措施:排水系统:设置双侧排水沟(断面30×40cm)+集水井(容积5m³,间距50m),配备2台15kW潜水排污泵(一用一备)防水体系:基面喷射水泥基渗透结晶型防水涂料(厚1.2mm)+1.5mm厚EVA防水板(搭接宽度10cm,双缝焊接)+无纺布缓冲层(单位面积质量≥300g/m²)四、设备配置与资源投入4.1主要施工设备清单设备名称型号规格数量功率/能力主要用途反井钻机XWZ-2001台160kW导孔及扩孔施工装载机ZLC-302台75kW装渣作业自卸车1.5t防爆型4台30kW渣土运输凿岩机YT-286台2.8kW爆破钻孔湿喷机TK9612台55kW喷射混凝土锚杆钻机MQT-1304台4.0kW锚杆施工注浆泵ZBYSB-100/1202台37kW锚杆及管棚注浆通风机SDS-No11.02台55kW洞内通风4.2材料资源配置钢材:I18型钢拱架(Q235B)185t,Φ22锚杆(HRB400E)45t,钢筋网(Φ8@15×15cm)28t水泥:P.O42.5R级水泥850t,P.O52.5级水泥120t(注浆专用)砂石料:机制砂1200m³(细度模数2.6-2.8),5-10mm碎石800m³,10-20mm碎石1500m³外加剂:聚羧酸系高效减水剂(掺量1.2%)12t,速凝剂(掺量3%-5%)25t4.3人力资源配置采用三班制作业,每班8小时,配置如下:管理团队:项目经理1人,技术负责人1人,安全工程师1人,施工员3人作业班组:掘进班(12人),支护班(10人),机电班(6人),运输班(8人),辅助班(5人)特种作业:爆破工4人,焊工3人,起重工2人,电工2人(均持证上岗)五、质量控制体系5.1质量标准与检验方法5.1.1开挖质量控制超挖控制:平均线性超挖≤15cm,最大超挖≤25cm(采用激光断面仪检测,每5m一个断面)轮廓平整度:起伏差≤15cm/2m(用2m靠尺检查)爆破效果:半孔率≥85%(硬岩)、≥75%(软岩),岩块最大尺寸≤30cm5.1.2支护质量控制喷射混凝土:厚度允许偏差+8cm/-5cm(采用凿孔法检测,每10m检查一个断面),强度达到设计值95%以上(回弹法配合钻芯取样)锚杆施工:孔位偏差≤15cm,孔深偏差+5cm/-0cm,抗拔力≥150kN(每300根做一组试验,每组3根)钢拱架:安装间距偏差±10cm,横向偏差±3cm,高程偏差±5cm(全站仪每榀检测)5.2过程质量控制措施建立"三检制+第三方检测"质量管控模式:自检:班组质检员对每道工序进行100%检查,填写《工序质量评定表》互检:相邻工序班组进行交叉检查,重点核查工序衔接质量交接检:质检工程师对工序转换进行验收签证,未经签字不得进入下道工序第三方检测:委托丽水市建筑工程质量检测中心进行月度抽样检测,主要指标包括混凝土强度、锚杆抗拔力、断面尺寸等5.3质量通病防治喷射混凝土空鼓:采用高压风清理基面,控制骨料含水率≤5%,分层喷射(每层厚度5-8cm)锚杆锚固力不足:严格控制钻孔角度和深度,注浆前清孔时间≥3min,确保浆液饱满钢拱架安装偏差:采用激光投线仪定位,设置临时支撑固定,拱脚支垫钢板(厚度≥10mm)防水板破损:采用无钉铺设工艺,缓冲层搭接宽度≥5cm,焊接温度控制在180-220℃(热风枪距板边3-5cm)六、安全生产管理6.1危险源辨识与控制根据JSA工作安全分析法,识别重大危险源6项,制定专项控制措施:危险源名称风险等级控制措施责任人员掌子面塌方重大1.超前地质预报

2.控制循环进尺≤1.5m

3.初期支护紧跟掌子面技术负责人爆破伤害重大1.持证上岗,严格执行"一炮三检"制

2.设置警戒区(半径≥100m)

3.爆破后通风≥15min方准进入安全工程师瓦斯超限较大1.配备便携式瓦斯检测仪(报警浓度≥0.5%)

2.加强通风(风量≥3m³/min·人)

3.禁止使用明火作业通风队长高处坠落较大1.设置1.2m高防护栏杆

2.作业人员佩戴双钩安全带

3.脚手架验收挂牌使用施工员物体打击较大1.材料堆放不超巷高1/2

2.设置防砸棚(抗冲击能量≥5kJ)

3.严禁上下交叉作业安全员触电事故一般1.采用TN-S接零保护系统

2.设备定期绝缘检测(每月1次)

3.潮湿环境使用安全电压(≤36V)机电班长6.2安全技术措施通风系统:采用压入式通风,风筒选用Φ800mm阻燃风筒(百米漏风率≤2%),掌子面风量≥150m³/min,风速≥0.25m/s照明系统:采用隔爆型LED照明灯(≥50lux),间距≤15m,应急照明连续照明时间≥90min提升运输:设置声光信号系统,运输巷道宽度≥2.5m,会车视距≥40m,弯道处设置反光镜消防系统:每50m设置消防水栓(流量≥15L/s),配备4kg干粉灭火器(每100m²不少于2具),设置防火沙袋(每处≥2m³)6.3应急管理编制《横井施工应急预案》,成立应急小组(由项目经理任组长),配备应急物资:救援设备:担架2副,急救箱2个,氧气呼吸器4台,自救器20台通讯设备:防爆对讲机8台,应急电话1部(直拨119/120)支护材料:速凝混凝土5t,Φ200mm钢管20m,木板50m²演练计划:每月组织1次桌面推演,每季度1次实战演练,重点训练塌方救援、瓦斯泄漏处置等科目七、施工进度保障措施7.1进度控制方法采用Project软件进行进度计划管理,设置三级进度控制点:一级控制点(关键线路):反井钻机安装调试(第5天)、导孔贯通(第15天)、扩孔完成(第30天)、全断面贯通(第55天)二级控制点:进口段支护完成(第10天)、主体段初期支护完成(第45天)、二次衬砌完成(第58天)三级控制点:每5天进尺≥22m,支护作业滞后开挖≤10m7.2效率提升措施设备保障:建立"三定"制度(定人、定机、定岗),实行预防性维护(每日班前检查、每周保养、每月大修)工序优化:采用"钻爆-出渣-支护"平行作业模式,掌子面与支护作业面保持8-10m安全距离物资供应:建立材料储备库(钢材≥50t,水泥≥100t),与丽水本地商混站签订应急供应协议激励机制:实行"超额奖励、延误处罚"制度,设定基准进尺4.5m/天,每超额0.5m奖励班组2000元7.3赶工预案当出现进度延误(偏差≥3天)时,立即启动赶工措施:增加作业班次:由三班制改为四班三运转,每日净作业时间延长至21小时设备增援:从公司设备库调拨2台凿岩机、1台装载机,增加平行作业面优化参数:在确保安全前提下,反井钻扩孔转速提高10%,爆破循环进尺从1.2m调整为1.5m资源倾斜:优先保障本工程的人员、材料、设备需求,必要时从其他项目抽调骨干力量八、环境保护措施8.1扬尘控制洞口设置洗车平台(长15m,宽4m,配置高压冲洗设备),运输车辆必须冲洗轮胎后方可出场弃渣场设置6m高防尘网(2000目),定期洒水降尘(每日不少于4次)拌合站安装PM10在线监测仪(报警值≤0.5mg/m³),采用封闭式料仓储存水泥、粉煤灰等粉料8.2废水处理施工废水经三级沉淀池处理(总容积50m³),投加PAC絮凝剂(投加量50-80mg/L),pH值调节至6-9生活污水采用一体化污水处理设备(处理能力5m³/d),处理后用于场地绿化灌溉油料库设置防渗池(渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s),配备吸油棉、防渗膜等应急物资8.3噪声控制高噪声设备(空压机、破碎机)设置隔音棚(降噪量≥25dB),安装消声器作业时间限制:昼间(6:00-22:00)噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止施工(特殊情况办理夜间施工许可)敏感区域(距居民区≤200m)设置声屏障(高度3m,长度50m,插入损失≥15dB)8.4固废处理弃渣分类堆放:可利用石料(块度≥30cm)单独存放,用于路基回填(利用率≥30%)生活垃圾实行"四分类"管理,设置分类垃圾桶(可回收物、厨余垃圾、有害垃圾、其他垃圾)危险废物(废油、废炸药包装)交由丽水市危废处置中心处理,转移联单保存3年以上九、验收标准与流程9.1验收依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2022)《公路隧道施工技术规范》(JTG/T3660-2020)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015)本工程设计图纸及变更文件9.2验收内容与标准断面尺寸:净宽≥3.2m,净高≥3.8m,中线偏差≤5cm混凝土强度:达到设计强度100%以上,表面平整度≤5mm/m防水性能:无渗漏,湿渍面积≤0.1m²/m²,单个湿渍面积≤0.01m²通风效果:风速≥0.25m/s,粉尘浓度≤2mg/m³9.3验收程序施工单位自检:完成《工程竣工自检报告》及相关资料整理(包括隐蔽工程记录、试验报告等)监理评估:监理工程师组织预验收,出具《工程质量评估报告》正式验收:由建设单位组织设计、施工、监理、勘察等单位进行联合验收,分为资料审查、现场核查、功能测试三个环节验收备案:验收合格后15日内,向丽水市住建局提交《工程竣工验收备案表》及相关资料十、技术创新与应

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