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剖分式滑动轴承轴瓦的刮削

1．对多支承分离式滑动轴承的技术要求分析多支承轴承是指至少有两组以上轴承座支承转轴回转的轴承。图1-4-21所示为分离式滑动轴承的结构。

2．选择工、量具制作研点用的工艺轴一根，相配的零件轴一根，准备好圆孔刮刀或三角刮刀、显示剂，所选定的精度检验方法所需的测量工具。一、工艺准备要点图1-4-21分离式滑动轴承

D―轴瓦外径（95m）d―轴瓦内径（80H9）L―轴承座长（290mm）B―轴瓦宽（95mm）h―轴线中心高（80mm）H―轴承座总高（140mm）螺柱M20，中心距L3（140mm），螺栓孔d1直径22mm，孔距L2（240mm）

二、刮削工艺过程

1．粗刮各组滑动轴承轴瓦每组轴瓦通常先配刮下轴瓦，再配刮上轴瓦。如图1-4-22所示，研点时，将工艺轴用铜皮衬垫固紧在台虎钳上，在轴瓦表面薄而均匀涂色后，再将轴瓦放在工艺轴上转动研点；也可反过来装夹，即如图1-4-23那样，把轴瓦紧固在台虎钳上，而将工艺轴搁在轴瓦上转动研点。转动角度都应小于60°，显点后，用三角刮刀刮去高点，反复研点修刮，使点子分步逐渐均匀（图1-4-24a～d）。图1-4-22轴瓦在轴上研点

图1-4-23轴在轴瓦上研点

图1-4-24上、下轴瓦显点扩展示意a～d）粗刮显点e～h）细、精刮显点

2．细刮和精刮轴瓦将每组上、下轴瓦分别装配好，并将各组轴承座装上机架，调整对合面之间的垫片厚度，即调整轴与轴瓦的配合间隙（一般应为0.001～0.003d）。在轴瓦上涂上薄而均匀的显示剂，将零件轴穿入各组轴承中研点，再根据显点进行细刮和精刮。要注意各组轴瓦必须同时刮研，最好先修刮各组下轴瓦，待其显点基本符合要求时，压紧轴承盖研点，再配刮各组上轴瓦，同时进一步修刮下轴瓦。配研轴的松紧要求，可随刮研的次数和调整垫片的不同厚度来实现，直至松紧适当，且轴瓦表面的刮点逐步细密而均匀（图1-4-24e～h）。

3．精度检验（1）检验各组轴承孔的同轴度。1）用专用量规检验同轴度并配合涂色法判定同轴度误差（图1-4-25）。图1-4-25用专用量规检验同轴度误差

2）用金属直尺或拉线法检验同轴度。当孔径大于200mm，而轴承组间跨距较小时（1m内），可用金属直尺检验（图1-4-26），其误差值用塞尺测定；当轴承组间跨距较大时，宜用拉线法检验（图1-4-27）。图1-4-26用钢直尺检测同轴度误差图1-4-27用拉线法检测同轴度误差

3）用激光检验同轴度误差。图1-4-28所示为用激光检测大型汽轮发电机组的5组轴承座轴线同轴度的实列。（2）检验刮点分布密度用刮点检验板目测25×25mm²的点数，注意显点时轴瓦两端稍硬、中间稍软。（3）用内径千分尺测量各轴承孔的孔径和各孔的圆度误差。图1-4-28

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