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文档简介

供应链订单处理流程标准手册(方便高效跟踪版)一、本手册适用场景与价值本手册适用于企业供应链管理中从订单接收至最终交付的全流程标准化操作,特别适合以下场景:多部门协同场景:当销售、仓库、生产、物流等部门需基于同一订单信息高效协作时,通过标准化流程明确职责分工,减少沟通成本。订单量波动场景:在订单量激增(如促销季)或波动较大时,规范化的操作指南可保证订单处理不混乱,保障交付时效。供应链上下游对接:与供应商、客户传递订单信息时,统一流程可提升信息准确性,避免因理解差异导致的交付延误。新人培训场景:作为新员工入职培训的核心材料,帮助快速掌握订单处理要点,缩短上手周期。通过本手册的应用,可实现订单处理全流程的可视化跟踪,降低错误率(如错发、漏发),提升客户满意度,并为供应链优化提供数据支撑。二、供应链订单处理全流程操作指南(一)订单接收与初始录入:信息精准是基础责任岗位:销售助理/订单录入员*操作目标:准确获取客户订单信息,并录入系统形成唯一订单标识。关键操作步骤:订单信息核对接收客户订单(邮件、系统对接、纸质等),重点核对以下信息:客户名称、订单编号(若客户提供)、联系人及联系方式;产品SKU名称、规格型号、数量、单位(如“件”“箱”“kg”);交货日期(精确到日)、交货地点(省/市/详细地址)、特殊要求(如“拆分发货”“加急处理”)。若信息不完整(如未注明交货地点),需在1个工作日内联系客户*确认,并保留沟通记录(邮件/聊天截图)。系统录入与唯一标识登录企业ERP/WMS系统,新建订单并依次填写核对后的信息;系统自动“订单流水号”(格式:年月日+6位流水码,如202405150001),作为后续全流程跟踪的唯一标识;录入完成后,系统自动校验客户信用额度(若超额度,触发风控流程,需销售经理*审批通过后方可继续)。信息确认与反馈录入完成后,系统自动向客户发送订单确认邮件/短信,内容包含订单流水号、产品明细、数量、交货日期及联系人;若客户2个工作日内未反馈,销售助理*需主动联系客户确认收悉。(二)订单审核与需求确认:跨部门协同关键节点责任岗位:销售经理、计划主管、财务专员操作目标:验证订单可行性,明确资源需求,保证客户需求与企业能力匹配。关键操作步骤:销售端审核销售经理*在1个工作日内审核订单:核对客户历史合作记录(如是否有过违约、退换货情况);确认特殊要求(如定制化产品、非标包装)是否具备生产能力。审核通过后,流转至计划主管;若不通过(如交货日期过紧),需在4小时内反馈客户,协商调整交期或取消订单。计划与资源审核计划主管*收到订单后,通过系统查询:成品库存:是否有足够现货满足订单数量(若库存不足,触发“缺货处理流程”,见注意事项1);原材料库存:若需生产,核对原材料是否充足,不足时同步触发采购流程;产能负荷:当前生产线/装配线排期是否可容纳该订单(若产能紧张,需协调生产部门调整排产优先级)。审核结果反馈至销售经理*,同步记录系统“订单状态”为“已审核”。财务端审核财务专员*审核订单付款条款(如预付款比例、账期),确认客户已按约定支付款项(或预付款到账);审核通过后,系统更新订单状态为“已确认”,可进入执行阶段。(三)库存查询与分配:动态匹配需求与资源责任岗位:仓库管理员、计划主管操作目标:精准匹配库存资源,保证订单按优先级分配,避免超发或积压。关键操作步骤:库存实时查询仓库管理员*通过WMS系统查询订单产品的“可用库存”(当前可发货数量)、“在途库存”(已采购未入库)、“预留库存”(已被其他订单占用)。库存分配策略优先分配可用库存:按“先入先出”(FIFO)原则分配,保证库存周转;缺货处理:若可用库存不足,按以下顺序处理:拆分订单:优先满足现货部分,缺货部分标记为“待生产/待采购”,并重新协商交期(如现货部分按原日期交付,缺货部分延迟3-5天);替代方案:若客户同意,推荐同功能替代产品,需客户*书面确认。分配完成后,系统自动“库存分配明细”,同步更新“预留库存”数量。库存分配结果反馈仓库管理员将分配结果(含可发货数量、缺货数量、替代方案)反馈至计划主管,由计划主管同步销售经理,最终告知客户*。(四)生产/采购执行:按计划推进订单落地责任岗位:生产计划员、采购专员、生产车间主任*操作目标:根据订单需求,协调生产或采购资源,保证按时完成订单。关键操作步骤:生产订单执行(需生产类产品)生产计划员*收到“已确认”订单后,在系统中创建“生产工单”,明确:产品型号、生产数量、计划开始/结束日期;所需原材料清单(BOM)及领料时间。车间主任根据工单安排生产,每日16:00前更新生产进度至系统(如“原材料领料中”“生产中”“已完成”),计划主管实时监控。采购订单执行(原材料/外协件缺货时)采购专员*根据“缺货通知”,在系统中创建“采购订单”,明确:原材料名称、规格、数量、供应商名称、要求到货日期;质量标准(如检测报告要求)。供应商确认采购订单后,采购专员跟踪物流信息,到货后通知仓库管理员验收(需核对数量、质量,合格方可入库)。进度异常处理若生产/采购进度延误(如设备故障、供应商延迟),责任部门需在发觉延误后2小时内上报计划主管*,同时提出解决方案(如增加班次、更换供应商),并更新系统“预计完成日期”。(五)物流发货与实时跟踪:保证货物准时交付责任岗位:仓库管理员、物流专员操作目标:按订单要求完成发货,并通过系统实时跟踪物流状态,主动向客户反馈。关键操作步骤:发货准备仓库管理员*根据“库存分配明细”和“客户签收地址”打印“发货单”,贴于货物外包装;核对发货单与实物信息(SKU、数量、规格),保证无误后,在系统中更新订单状态为“已发货”。物流对接与跟踪物流专员*根据货物特性(如重量、体积、是否冷链)选择合作承运商(如顺丰、京东物流或企业自有车队),预约上门取件时间;取件后,物流专员*在系统中录入“物流单号”,并设置“物流状态更新提醒”(如“已揽收”“运输中”“派送中”“已签收”);每日10:00、15:00通过系统或承运商官网查询物流状态,若出现延误(如“滞留中转站”),需在1小时内联系承运商核实原因,并同步销售经理及客户。发货通知发货完成后,系统自动向客户发送“发货通知”,包含订单流水号、物流单号、预计送达日期及物流查询;对于加急订单,物流专员需电话通知客户发货情况,保证客户知晓。(六)客户签收与订单闭环:确认交付成果责任岗位:销售助理、客户服务专员操作目标:确认客户签收,处理异常情况,完成订单全流程闭环。关键操作步骤:签收确认客户签收后,承运商将“签收回执”(含签收人、签收时间)至系统,系统自动更新订单状态为“已签收”;若客户拒收,需在2小时内联系客户*知晓原因(如货物破损、数量不符),并启动“退货处理流程”(见注意事项2)。异常处理若客户反馈货物异常(如破损、型号错误),客户服务专员*需在1小时内响应,并协调仓库/物流部门核查:调取仓库发货监控视频、物流运输轨迹;若确属企业责任(如发货错误、运输破损),24小时内安排补发或退货退款,并向客户*致歉;若属客户原因(如地址错误、签收后破损),需客户提供证明(如照片、视频),协商解决方案(如客户承担往返运费后补发)。订单归档客户服务专员*在签收确认后3个工作日内,整理订单相关资料(订单确认邮件、物流单、签收回执、异常处理记录),扫描存档至系统“订单档案”模块,保存期限不少于3年。(七)订单复盘与流程优化:持续提升效率责任岗位:供应链经理、销售经理、计划主管*操作目标:通过订单数据分析,识别流程瓶颈,持续优化订单处理效率。关键操作步骤:数据统计每月5日前,供应链经理*导出上月订单数据,统计以下指标:订单处理及时率(在承诺日期内完成处理的订单占比);订单准确率(无错发、漏发、信息错误的订单占比);客户投诉率(因订单问题导致的客户投诉占比);平均订单处理时长(从接单到签收的总耗时)。问题分析召开订单复盘会(销售、仓库、生产、物流、财务部门参与),对比目标值(如订单处理及时率≥95%),分析未达标原因:若“订单处理及时率”低,排查是否因生产延误、库存不足或物流延迟导致;若“订单准确率”低,核查是否因信息录入错误、发货核对疏漏引发。优化措施制定与落地针对问题制定具体改进措施,明确责任人和完成时间:例:因“信息录入错误”导致准确率低,措施为“增加订单录入二次校验环节,由销售经理*审核后提交”,完成时间:1周内;例:因“库存查询不及时”导致发货延迟,措施为“升级WMS系统,实现库存数据实时同步”,完成时间:1个月内。优化措施落地后,次月复盘时跟踪效果,保证问题解决。三、关键环节标准化表单模板(一)订单信息登记表(样表)订单流水号客户名称产品SKU产品名称规格数量单位交货日期交货地点联系人联系电话特殊要求订单状态录入人录入时间202405150001A科技公司SKU001服务器R53010台2024-05-25上海市浦东新区张江路100号138需加防静电包装已确认2024-05-1509:30(二)库存分配表(样表)订单流水号产品SKU可用库存预留库存在途库存分配数量分配来源(可用/在途)缺货数量替代方案(若有)责任人分配时间202405150001SKU00152107可用库存5+在途库存23无2024-05-1514:00(三)生产进度跟踪表(样表)生产工单号订单流水号产品型号计划数量计划开始日期计划完成日期当前状态(原材料领料/生产中/质检/已完成)完成数量实际完成日期延误原因(若有)责任人更新时间P20240515001202405150001R53072024-05-162024-05-20生产中3--赵六2024-05-1716:00(四)物流信息跟踪表(样表)订单流水号发货日期物流单号承运商预计送达日期当前状态实际送达日期签收人异常记录(若有)责任人更新时间2024051500012024-05-21SF5678顺丰2024-05-22已签收2024-05-22-周七2024-05-2218:00(五)客户签收确认单(样表)订单流水号客户名称产品明细(SKU-数量)发货数量签收数量签收日期签收时间签收人货物状态(完好/异常)异常描述(若有)客户盖章/签字202405150001A科技公司SKU001-10台10102024-05-2214:30完好-(客户签字)四、操作关键风险点与规避指引(一)缺货处理不及时导致订单延误风险表现:库存查询后未及时触发采购/生产流程,导致客户交期无法满足。规避措施:系统设置“缺货自动提醒”:当可用库存不足时,自动同步消息给计划主管和采购专员;明确“缺货响应时限”:采购专员需在收到缺货通知后4小时内启动采购流程,生产计划员需在2小时内评估生产可行性并反馈。(二)客户拒收/退货处理流程混乱风险表现:客户拒收后责任不清,货物滞留仓库,增加企业成本。规避措施:制定《客户退货处理细则》,明确退货原因分类(质量问题、发错货、客户原因)、责任判定部门(质检部、仓库、销售)及处理时限(质量问题24小时内补发,客户原因3个工作日内协商完成);退货入库时,仓库管理员需核对退货实物与退货单信息一致,质检专员24小时内出具质检报告,明确责任方。(三)跨部门沟通信息不对称风险表现:销售未及时告知客户特殊要求,生产按常规标准生产,导致客户拒收。规避措施:建立“订单信息共享看板”:销售、仓库、生产、物流部门实时查看订单状态及特殊要求;推行“订单交接确认制”:订单从销售流转至生产/仓库时,需双方在线确认信息无误,保留交接记录。(四)订单数据录入错误风险表现:产品SKU、数量等信息录入错误,导致错发、漏发。规避措施:系统设置“录入校验规则”:如数量必须为数

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