施工中重点和难点的处理措施及方法

2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安压，以阻止位移的进一步发展，并在位移处设置超前支护，待稳定后方造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底4、为确保稳定性，结构梁板底两端与主体混凝土结构刚7、适当加大梁板模板底部的起拱尺寸(约78、模板支撑体系施工完成后，组织专项验收求地下室墙、柱、梁及顶板一次成型，必须一次性浇筑完成的要求，为确保结构实体混凝土施工质量，将重点采取以下技术措施加以控制，以确保为了减少混凝土总温升高，减少基础温差和内外温制出机温度。依据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土总热量相等的热平衡原理，实验和经验已证实，对混凝土出机温度影响的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。因此降低出机温度的最有效办法是降低石子和水的温度。本工程基础施工正处于冬季，因此自然温坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。考虑到混凝土质量和泵送混凝土的工艺要求，泵送混凝土的入泵坍落度控制在16-18cm，进入工作面的塌落度严格控制在14搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝混凝土的浇灌可按下述方法进行：斜面分层浇筑进行，采用斜面分层过快时，工人来不及认真振捣；砼供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在砼内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积砼内部产生缝薄层浇筑，先将下层砼表层充分振捣，再浇筑鉴于振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用的。要组织好振捣在浇筑与振捣砼过程中，上涌的浮浆和泌水会顺砼坡面下流到坑底，时，使用混凝土表面抹光机全面打磨提浆，用木蟹打磨，待砼收水，再用时为混凝土的初凝状态，同时施工现场的环境条件与试验室的环境条件有为防止砼在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂砼上表面与环境温差＜30℃,砼上表面与中部温＜25℃,每昼夜降温本工程采用保温养护，目的一是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对砼产生拉应力小于砼抗拉强度，防止保湿养护之目的，一是刚浇灌不久的砼处地凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝；二是砼在草袋+一层塑料薄膜+覆盖一层草袋+一层塑料薄膜即三层塑料薄膜双层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸。上下层草袋也须选合适，不能漏缝，并浇水养护。为防止雨水造成表面温度突降，在草防止被风吹开。其目的是隔离较低温度的雨水对草袋的影响，使砼表面已7.2如果出现浇注过程中异常情况，对于小雨，可以适当顶板后浇带施工时为确保接口平整，预先在后浇带底部设置600×600mm双层镀锌钢板网双层镀锌钢板网双层镀锌钢板网加强筋为板受力钢筋3.1后浇带两侧隔断采用双层密目式镀锌钢板网，以防止混凝土流行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验木（一般为竹制跳板2500mm*250mm或者方板）的长度和使用的位置摆放钢对混凝土收缩影响小的外加剂减水率不应该低于8﹪,塌落度控制在150mm管道安装后，进行24小时蓄水试验。防水4、烟道根部向上300mm采用防水砂浆粉刷，卫生压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度4、门窗洞口干净干燥后打发泡剂，发泡剂连续打须有总发挥性有机化合物和游离甲醛含量检测报告并应符合设计要求和现合格证，并根据规定进行复试，在采用新材料时，除有产品合格证、有柱、墙模板支模时，应先立两端模，校直与复核位置无误后，顶部钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有直螺纹丝扣数量不符规范，丝扣损坏，拧紧力矩不够。全数检查直螺纹丝扣，不符规范要求的必须断掉重加工螺纹，加工完后的直螺纹使4.2蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土然后用压力水或钢4.3孔洞：凿去疏松软弱的混凝土然后用压力水或钢丝刷模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理1.2基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率过大。应分层找平，每遍厚2.3板块铺设前应将背面的浮土杂物清扫1.1螺纹加工时，无论是用套丝机加