店面外观施工方案

店面外观改造施工方案一、施工范围界定本工程施工范围包括建筑外立面改造、门头系统安装、户外广告位施工、门窗更新、地面铺装及配套设施改造共六大板块，具体施工边界如下：（一）建筑外立面改造垂直范围：从室外地面以上0.3m至女儿墙顶标高+5.4m，包含正立面（沿街面）、东西侧山墙（以相邻建筑分界线为界）水平范围：建筑轴线范围内3.6m×12m区域，突出墙面的装饰构件外延0.5m包含内容：原墙面瓷砖铲除、基层处理、保温层施工（50mm厚挤塑聚苯板）、抗裂砂浆层、真石漆饰面（含分格处理）（二）门头系统施工结构范围：主入口上方2.4m×3.6m区域，悬挑长度1.2m组成部分：钢结构骨架（10#槽钢主龙骨+50×50方钢次龙骨）铝单板饰面（3mm厚，氟碳喷涂）LED发光字（亚克力面板，不锈钢包边）暗藏式LED灯带（色温4000K）钢化玻璃挡雨板（8mm厚夹胶玻璃）（三）户外广告位东侧墙面：设置2个标准广告位（1.8m×2.4m/个），下沿距地2.5m南侧墙面：设置1个大型广告位（3.0m×4.5m），采用可更换式灯箱结构（四）门窗工程入口改造：原双扇木门更换为1.8m×2.4m钢化玻璃地弹门（12mm厚钢化玻璃）侧窗更新：东西两侧各3樘窗户更换为断桥铝合金窗（65系列，5+12A+5中空玻璃）橱窗改造：南立面设置2.1m×3.0m通高橱窗，采用15mm厚超白钢化玻璃（五）地面铺装店前区域：2.5m×12m范围采用600×600mm芝麻白花岗岩火烧板铺装入口过渡区：1.5m×3.6m范围采用300×600mm防滑仿古砖（拼花处理）排水系统：设置隐形排水沟（宽200mm，U-PVC排水沟体），排水坡度1.5%（六）配套设施照明系统：庭院灯4套（高度3.5m，间距6m）墙面洗墙灯6套（功率18W，色温3000K）地面嵌入式地埋灯8套（IP67防护等级）绿化改造：东西两侧设置0.8m宽种植池，配置红叶石楠球（Φ80cm）及四季草花二、材料选择标准（一）结构材料材料名称规格型号技术参数选用标准槽钢10#Q235B，抗拉强度≥375MPaGB/T700-2006方钢50×50×3mm屈服强度≥235MPaGB/T6728-2020膨胀螺栓M12×120mm抗拉承载力≥15kNGB/T22795-2008（二）装饰材料真石漆系统：底漆：抗碱封闭底漆（附着力≥1.5MPa）中层：天然彩砂真石漆（粒径1-3mm，耐候性≥8000h）面漆：水性罩光漆（光泽度30±5°，耐沾污性≤5%）金属饰面：铝单板：3mm厚3003系铝合金，氟碳涂层厚度≥40μm，附着力0级不锈钢件：304不锈钢，表面拉丝处理，厚度≥1.2mm玻璃制品：钢化玻璃：平整度≤0.2mm/m，碎片状态符合GB15763.2-2005夹胶玻璃：PVB胶片厚度0.76mm，可见光透射比≥75%（三）安装材料保温材料：挤塑聚苯板（密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)）粘结材料：瓷砖胶（拉伸粘结强度≥1.0MPa，C2TES1等级）结构胶（中性硅酮结构密封胶，邵氏硬度≥45度）耐候胶（位移能力±25%，固化时间≤24h）五金配件：地弹簧（承重150kg，闭门速度可调）门窗铰链（304不锈钢，盐雾测试≥480h）执手锁（锌合金材质，带防盗功能）三、施工总体部署（一）施工分区将工程划分为三个施工大区，实行平行作业与流水施工相结合的方式：A区（外立面及门头）：优先施工区域，包含钢结构、饰面工程B区（门窗及橱窗）：与A区并行施工，穿插进行C区（地面及附属设施）：最后施工区域，避免交叉污染（二）施工顺序采用"先上后下、先内后外、先结构后装饰"的原则，具体流程如下：施工准备→测量放线→结构改造→钢结构安装外立面基层处理→保温层施工→饰面工程门窗安装→橱窗施工→广告位制作地面铺装→景观绿化→照明系统安装清洁收尾→功能调试→竣工验收（三）施工进度计划序号施工阶段起止时间工期（天）关键节点1施工准备第1-3天3材料进场验收2结构工程第4-8天5钢结构验收3外立面工程第9-20天12保温层验收4门头及广告第15-25天11龙骨安装完成5门窗工程第21-28天8玻璃安装完成6地面工程第26-32天7铺装完成7配套设施第30-35天6灯具安装8清洁调试第36-38天3功能测试9竣工验收第39天1验收合格四、主要施工工艺（一）钢结构门头施工工艺测量放线采用全站仪定位，设置3个基准控制点（误差≤2mm）弹出钢结构安装轴线及标高控制线制作1:1比例放样图，复核各节点尺寸预埋件安装钻孔直径Φ14mm，深度≥100mm（混凝土基层）植入M12化学锚栓，抗拔力测试≥15kN/个安装8mm厚预埋钢板，调整平整度≤3mm/2m龙骨安装主龙骨（10#槽钢）安装：采用焊接连接，焊缝高度≥6mm次龙骨（50×50方钢）安装：间距≤600mm，采用螺栓连接龙骨校正：垂直度≤2mm/m，平面度≤3mm/2m防锈处理焊缝打磨平整，去除焊渣及飞溅物涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）中间漆（云铁防锈漆）干膜厚度≥40μm面漆（氟碳漆）干膜厚度≥30μm，总厚度≥130μm铝单板安装采用角码连接，角码间距≤500mm板块之间预留10mm伸缩缝，填缝采用耐候胶安装顺序：从下往上，从中间向两侧，确保板块平整（接缝高低差≤0.5mm）（二）真石漆施工工艺基层处理铲除原墙面瓷砖，采用电锤凿毛（深度≥3mm）修补墙面缺陷，采用1:3水泥砂浆找平（厚度≤20mm）涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡），增强粘结力保温层施工粘贴50mm厚挤塑聚苯板，采用点粘法（粘结面积≥40%）板缝拼接采用错缝排列，缝隙≤2mm，填缝采用聚氨酯发泡安装塑料锚栓（每㎡6个），锚入基层深度≥50mm抗裂防护层抹3mm厚抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布（搭接宽度≥100mm）分层施工，第一层厚度1.5mm，第二层1.5mm，总厚度3±0.5mm养护时间≥7天，避免暴晒和受冻真石漆施工涂刷专用底漆（1道，用量0.15kg/㎡）划分色带分格（采用美纹纸粘贴，宽度15mm）喷涂真石漆主材（2道，厚度3-5mm，间隔≥2h）去除分格条，涂刷罩光漆（2道，用量0.2kg/㎡）（三）玻璃橱窗施工工艺框架安装安装120×80mm断桥铝合金型材框架采用膨胀螺栓固定（间距≤600mm）框架校正：垂直度≤1.5mm/m，对角线差≤3mm玻璃安装玻璃裁割尺寸比实际小3mm（长、宽方向各-1.5mm）安装前检查玻璃边缘（倒棱宽度1-2mm，无爆边）玻璃与框架间设置5mm厚氯丁橡胶垫块（邵氏硬度60±5）注胶宽度≥7mm，深度≥10mm，胶缝表面平滑连续密封处理内侧采用泡沫棒填充（直径比缝宽≥2mm）外侧打中性硅酮耐候胶（宽度与深度比1:1.5）胶缝养护期间避免淋雨（≥24h）（四）花岗岩地面铺装工艺基层处理素土夯实（压实系数≥0.93）150mm厚级配砂石垫层（粒径5-31.5mm）100mm厚C20混凝土垫层（内配Φ8@200双向钢筋）弹线分格按600×600mm规格弹出铺装控制线设置5个标高控制点（误差≤3mm）制作十字控制线，确保缝格平直铺设工艺采用干硬性水泥砂浆（水灰比0.4-0.5），厚度30mm石材背面涂刷界面剂（防止返碱）铺设顺序：从入口向两侧扩展，采用"十字法"对缝平整度控制：2m靠尺检查≤2mm，相邻板块高差≤1mm填缝处理采用专用石材填缝剂（与石材颜色接近）缝宽5mm，深度3mm，采用专用工具压缝养护期≥7天，每天洒水2次五、质量控制措施（一）材料质量控制进场检验制度建立材料进场台账，执行"三检制"（自检、互检、专检）主要材料需提供出厂合格证、性能检测报告及备案证明抽样送检项目：钢结构：力学性能检测（抗拉强度、屈服强度）防水材料：耐候性、拉伸性能检测饰面材料：耐沾污性、耐老化性检测材料储存管理钢材存放：设置防雨棚，垫高300mm，分类码放石材存放：立放角度≥85°，板块间设置缓冲垫涂料储存：温度5-35℃，远离火源，保质期内使用（二）施工过程控制测量控制建立三级测量控制网（基准点→控制网→作业点）关键部位设置校核点，测量误差≤3mm每天复核一次控制线，雨天后重新校准工序质量控制实行"样板引路"制度，每个分项工程先做样板段（≥10㎡）工序交接实行"五不施工"原则：未进行技术交底不施工材料未检验合格不施工测量放线未复核不施工上道工序未验收不施工安全措施未到位不施工质量检查标准钢结构工程：焊缝质量：外观检查Ⅰ级，超声波探伤比例20%安装偏差：垂直度≤1.5mm/m，平面度≤3mm/2m饰面工程：真石漆：色差≤3△E，附着力≥1.0MPa，耐冲击性50cm无裂纹石材铺装：平整度≤2mm/2m，缝格平直度≤3mm/5m门窗工程：气密性：压力差10Pa时，空气渗透量≤1.5m³/(m·h)水密性：可开启部分≥150Pa，固定部分≥300Pa（三）质量通病防治墙面开裂防治措施：设置分格缝（间距≤6m），采用柔性腻子（延伸率≥150%）处理：局部开裂采用V型槽切割后填充弹性腻子石材返碱防治措施：六面防护处理，采用干硬性砂浆铺贴，设置排水孔处理：返碱部位用草酸溶液清洗（浓度5-10%）玻璃结露防治措施：采用5+12A+5中空玻璃（露点≤-40℃），密封胶连续饱满处理：检查胶缝完整性，必要时重新注胶六、安全生产管理（一）安全组织架构安全管理体系：项目经理为第一责任人，设置专职安全员1名，各施工班组设兼职安全员责任分工：项目经理：安全全面负责施工员：分管区域安全管理安全员：日常巡查、隐患整改跟踪班组长：班前安全教育、作业面安全检查（二）危险源辨识与控制危险源类别风险点描述控制措施责任人高处作业2m以上临边作业设置1.2m高防护栏杆，张挂安全网施工员物体打击工具坠落风险作业面设置工具袋，下方设警戒区班组长触电伤害临时用电三级配电两级保护，漏电动作电流≤30mA电工火灾风险焊接作业配备2具4kg干粉灭火器，设接火斗安全员起重伤害材料吊装设置吊装警戒区，专人指挥项目经理（三）专项安全措施高处作业安全搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，步距≤1.8m）作业人员佩戴双钩安全带（定期检测，有效期2年）设置安全通道（宽度≥1.2m，防护棚双层防护）临时用电安全采用TN-S接零保护系统，PE线重复接地（电阻≤10Ω）配电箱配置：总配电箱→分配电箱→开关箱（三级控制）电动工具：Ⅰ类工具必须有保护接零，Ⅱ类工具绝缘电阻≥7MΩ消防安全施工现场划分禁火区（焊接作业区、材料仓库）易燃材料（油漆、稀料）单独存放，与火源保持≥10m距离动火作业办理许可证，执行"三不动火"原则（无证不动火、无监护不动火、措施不落实不动火）（四）安全检查制度日常检查：安全员每日巡查，重点检查高处作业、临时用电专项检查：每周开展1次脚手架安全检查，每半月开展1次消防检查季节性检查：雨季前检查防雷接地（接地电阻≤30Ω），夏季检查防暑降温措施七、文明施工与环境保护（一）现场文明施工围挡设置：采用2.5m高彩钢板围挡（厚度≥0.3mm），设置喷淋系统降尘场地管理：材料分类堆放，设置标识牌（名称、规格、状态）施工道路：硬化处理（100mm厚C20混凝土），设置排水沟（宽300mm）（二）环境保护措施扬尘控制拆除作业采用湿法施工（洒水降尘，湿度≥60%）易扬尘材料（水泥、砂子）覆盖（防雨布厚度≥0.2mm）出入口设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池）噪声控制施工时间限制：7:00-12:00，14:00-22:00（夜间施工办理许可）高噪声设备（切割机、电锤）设置隔音棚（降噪量≥20dB）噪声监测：每3天监测1次，昼间≤70dB，夜间≤55dB废弃物管理建筑垃圾分类：可回收物（金属、塑料）、不可回收物（混凝土、砖瓦）危险废物（废油漆桶、废胶桶）单独存放，交有资质单位处理垃圾清运：每日清理，运输车辆覆盖篷布（密闭率100%）八、成品保护措施（一）分阶段保护措施结构施工阶段钢结构：涂刷临时防锈漆（干膜厚度≥40μm）预埋件：采用泡沫塑料包裹，避免混凝土污染装饰施工阶段石材饰面：粘贴保护膜（PE保护膜厚度≥0.05mm）玻璃制品：贴防污膜（可降解环保材料）竣工收尾阶段整体覆盖：采用阻燃防尘布（密度≥200g/㎡）局部保护：灯具、五金件采用塑料薄膜包裹（二）交叉作业保护上下层作业：设置防护隔离层（脚手板+阻燃安全网）工序交接：办理成品保护交接记录，明确责任方通道保护：设置成品保护通道（宽度≥1.2m），铺设50mm厚木板九、施工机械设备配置（一）主要施工机械设备名称型号规格数量功率用途安全要求电焊机BX1-4002台28kVA钢结构焊接配备二次降压保护器切割机J3G-4001台2.2kW材料切割防护罩完整，接地可靠冲击钻GBH4-32DFR3台0.8kW钻孔作业绝缘手柄，双重绝缘角磨机GWS14-150CI4台1.4kW打磨作业砂轮片完好，无裂纹空压机V-0.6/81台4kW喷涂作业安全阀定期校验（二）机械设备管理进场验收：机械设备进场检查（合格证、使用说明书、性能检测报告）操作规程：张贴设备安全操作规程，操作人员持证上岗维护保养：建立设备台账，执行"十字作业法"（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）十、验收标准与流程（一）验收标准主控项目（允许偏差及检验方法）钢结构安装：垂直度≤1.5mm/m（全站仪检查）饰面工程：表面平整度≤3mm/2m（靠尺检查）地面铺装：缝格平直度≤3mm/5m（拉5m线检查）门窗安装：对角线差≤3mm（钢尺检查）一般项目外观质量：表面平整、色泽均匀，无裂纹、空鼓功能性能：开启灵活，关闭严密，无渗漏安