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文档简介
淄博钢质卷帘门施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员深入学习设计图纸,明确门体尺寸(宽度×高度)、驱动方式(电动/手动)、导轨型号(8型/14型/16型)等核心参数。依据《防火卷帘》(GB14102.1-2024)第5.2条,复核帘板厚度(≥1.2mm)、导轨截面尺寸(14型导轨高度≥140mm)等关键指标。编制专项技术交底文件,重点说明新型机械传动装置(齿轮箱寿命≥5000次启闭循环)和电气控制系统(响应时间≤3秒)的安装要求。1.2材料验收主控项目:帘板:采用Q235B冷轧钢板,表面应进行热浸镀锌+聚酯粉末喷涂双重防腐处理,锌层厚度≥85μm,涂层附着力达到GB/T9286规定的1级标准卷门机:需提供CQC认证证书,运行噪声≤65dB(A),具备过热保护(130℃自动断电)和手动应急释放功能导轨:不锈钢材质(304或316),直线度误差≤1mm/m,接口处错位量≤0.5mm验收流程:核对产品合格证、出厂检验报告与设计型号一致性随机抽取3%帘板进行厚度检测(使用超声波测厚仪)通电测试卷门机正反转功能及限位装置有效性1.3机具配置序号设备名称规格型号数量用途说明1激光投线仪SW-332G2台导轨安装定位2扭矩扳手CDI-10001把螺栓紧固(设定扭矩45N·m)3无气喷涂机GracoUltra3951台现场修补防腐涂层4超声波探伤仪EPOCH6LT1台焊接质量检测5环境试验箱BinderMK531台材料耐候性抽样测试(±40℃)1.4作业条件确认土建结构验收完毕,洞口尺寸偏差符合要求:宽度允许偏差:±5mm高度允许偏差:±3mm对角线差:≤10mm墙面抹灰层已施工完成,预留预埋件位置偏差≤10mm现场临时用电配置:380V/220V双路供电,设置专用配电箱(含30mA漏电保护器)二、主要施工方法2.1测量放线使用LeicaTS60全站仪进行洞口三维坐标测量,每500mm设置一个测量点弹出导轨安装基准线:侧导轨:距洞口侧边200mm,垂直度偏差≤1.5mm/2m中导轨(双轨设计时):中心线与洞口中线偏差≤2mm卷筒体安装轴线定位:距洞口顶板500mm,水平度偏差≤1mm/m2.2导轨安装工艺流程:graphLRA[导轨切割]-->B[钻孔攻丝]B-->C[膨胀螺栓固定]C-->D[临时支撑]D-->E[垂直度调整]E-->F[终拧固定]关键控制点:膨胀螺栓规格:M12×120mm后扩底型,埋深≥80mm,抗拔力≥15kN接头处理:导轨对接处采用45°斜接,焊接后打磨光滑,焊逢高度≥6mm安装完成后用2m靠尺检查:立面平整度≤2mm,侧面垂直度≤3mm2.3卷轴与帘板安装卷轴组装:轴管采用Φ168×5mm无缝钢管,两端轴头与管体焊接应进行100%UT探伤(Ⅱ级合格)安装轴承座时,使用塞铁片调整同轴度(径向圆跳动≤0.3mm)帘板吊装:采用专用吊装夹具(承重≥500kg),吊装点间距≤1.5m帘板与卷轴连接采用M8不锈钢螺栓(每块帘板不少于4个连接点)帘面拼接时,搭接量为100mm,使用自攻螺钉(ST5.5×25mm)间距≤150mm2.4电气系统施工布线要求:动力线路:RVV-4×2.5mm²(穿Φ20镀锌钢管)控制线路:RVVP-4×0.75mm²(屏蔽层单端接地)应急电源:EPS容量≥卷门机额定功率1.5倍,持续供电时间≥90min接线工艺:导线接头采用绝缘压接端子(VE型),搪锡处理后热缩管密封电机接线盒内将相线、零线、地线分别接入对应端子排(标识L1/L2/L3/N/PE)消防联动接口需提供干接点信号(DC24V,1A),与火灾报警控制器联动测试三、质量控制措施3.1分项工程验收标准项目允许偏差检查方法检查数量导轨安装垂直度≤2mm/2m激光投线仪+钢直尺每个导轨2点帘板运行运行阻力≤150N拉力计连续测试3次全数检查关闭严密性漏烟量≤1.5m³/(m²·min)烟密度计检测按5%比例抽样涂层附着力划格法≥1级百格刀+胶带测试每20m²1处3.2过程质量控制点焊接质量:每日开工前进行焊接工艺评定(试焊样板留存)焊工需持特种设备焊接作业证(项目代号GTAW-FeⅡ-6G-3/168-Fefs-02/11/12)焊后24小时进行外观检查,不允许气孔、咬边(深度≤0.5mm)防腐处理:焊接部位先涂刷锌含量≥95%的冷喷锌(干膜厚度≥60μm)整体喷涂聚氟碳漆(三涂体系:底漆80μm+面漆60μm+清漆40μm)划格试验后放置盐雾箱(5%NaCl溶液,35℃)测试480小时无锈蚀3.3常见质量问题防治质量通病产生原因预防措施帘板运行卡顿导轨直线度超标安装时每3m设置一个调节支架噪音异常轴承游隙过大(>0.12mm)选用C3级精密轴承,安装前测量游隙值限位失灵编码器信号干扰控制线路穿金属管并远离动力电缆(间距≥300mm)四、安全管理体系4.1危险源辨识作业活动危险因素风险等级控制措施高空安装坠落(高度≥2m)重大设置双钩安全带+安全母绳(Φ12mm)电气调试触电(380V)较大执行"上锁挂牌"程序,使用绝缘手套焊接作业火灾/烟尘一般配备2具4kg干粉灭火器,设置吸烟器4.2专项安全技术措施吊装作业:吊装半径5m内设置警戒区(使用红白警示带)帘板起吊角度≤60°,严禁斜拉斜吊配备专职信号指挥员(持有效证件)有限空间作业(卷筒体内部检修):强制通风(风量≥3次/h)气体检测(O2≥19.5%,可燃气体<LEL的10%)实行"双人监护"制度,作业时间≤30min/人4.3应急准备编制《高处坠落应急预案》,每月组织1次桌面推演现场配置急救箱(含止血带、脊柱固定板等)与最近医院(淄博市中心医院)建立绿色通道,急救响应时间≤15min五、验收与交付5.1功能测试项目运行性能:连续启闭50次,记录运行速度(0.15-0.3m/s)和电流波动值(≤10%额定电流)模拟断电测试:手动速放装置应在10s内完成全行程关闭消防联动:火灾报警信号触发后,卷帘门应在30s内降至距地1.8m处停滞(延时30s),再降至全闭消防控制室远程操作响应时间≤5s5.2竣工资料要求产品质量证明文件(含CQC认证、检测报告等)隐蔽工程验收记录(含导轨埋件、焊接探伤报告)分项工程检验批验收记录表(按GB50300标准格式)运行测试记录表(含50次启闭循环数据)5.3培训与质保对使用方进行3次操作培训:日常操作(含遥控器配对、急停操作)每周检查项目(轨道清洁、限位器功能)季度维护(链条润滑、电气连接紧固)质量保修期:主体结构:5年
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